一种后倾式油雾回收器的制作方法

本实用新型涉及油雾净化回收技术领域，具体为一种后倾式油雾回收器。

背景技术：

油雾回收器又称为油雾分离器、油雾过滤器、油雾处理器、油雾净化器等。它对机械加工中产生的油雾、水雾或粉尘进行收集，并通过多级拦截和过滤，使其中的有害物质被清除、金属切削油等有循环利用价值的物质被重新回收利用，最后排出洁净的气体。

现有油雾回收器体积大、过滤效率不高。

基于此，本实用新型设计了一种后倾式油雾回收器，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种后倾式油雾回收器，以解决上述背景技术中提出的现有油雾回收器体积大、过滤效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后倾式油雾回收器，包括机壳，所述机壳上设置有进气口和出气口，所述机壳的内部从进气口向出气口依次设置有前过滤网、后倾式离心风机和滤盒，所述后倾式离心风机和滤盒之间设置有泡沫镍网，空气在后倾式离心风机的作用下从进气口进入，依次经过前过滤网、泡沫镍网和滤盒过滤后从出气口排出。

优选的，所述机壳一侧壁通过螺栓可拆卸安装有前盖，所述进气口开设在所述前盖上。

优选的，所述出气口上连接有高效过滤器。

优选的，所述机壳上设置有位于滤盒正下方的出油口。

优选的，所述滤盒底部连接有向出油口延伸的导油管。

优选的，所述前过滤网靠近后倾式离心风机一侧安装有叶片挡板。

优选的，所述滤盒呈方体壳状结构。

优选的，所述泡沫镍网呈圈状结构将后倾式离心风机叶轮任意方向甩出的气体包围。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用后倾式离心风机，风量大、效率高，用电量低，节约能源，所用的后倾式离心风机体积也小，长度短，从而整体减小了本实用新型的体积；

结构紧凑，通过泡沫镍网过滤油雾中大颗粒物质，多种过滤方式相结合处理油雾的效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

1、机壳；2、进气口；3、出气口；4、前过滤网；5、后倾式离心风机；6、泡沫镍网；7、滤盒；71、导油管；8、高效过滤器；9、前盖；10、叶轮挡板；11、出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种后倾式油雾回收器，包括机壳1，机壳1上设置有进气口2和出气口3，机壳1的内部从进气口2向出气口3依次设置有前过滤网4、后倾式离心风机5和滤盒7，后倾式离心风机5和滤盒7之间设置有泡沫镍网6，空气在后倾式离心风机5的作用下从进气口2进入，依次经过前过滤网4、泡沫镍网6和滤盒7过滤后从出气口3排出。

进一步的，机壳1一侧壁通过螺栓可拆卸安装有前盖9，进气口2开设在前盖9上，方便机壳1内部前过滤网4的安装和拆卸。

进一步的，出气口3上连接有高效过滤器8，可以进一步对空气进行过滤，过滤效果更好。

进一步的，机壳1上设置有位于滤盒7正下方的出油口11，出油口11用于排出滤盒7滴下来的油。

进一步的，滤盒7底部连接有向出油口11延伸的导油管71，有利于滴下来的油进入出油口11，避免受到风力的影响无法准确滴进出油口11。

进一步的，前过滤网4靠近后倾式离心风机5一侧安装有叶片挡板10，避免后倾式离心风机5刮到前过滤网4。

进一步的，滤盒7呈方体壳状结构。

进一步的，泡沫镍网6呈圈状结构将后倾式离心风机5叶轮任意方向甩出的气体包围。

本实用新型的一个实施例：

后倾式离心风机5旋转将油雾通过进气口2吸入，先通过前过滤网4进行一级过滤，之后气体通过后倾式离心风机5离心甩向泡沫镍网6进行二级过滤，穿过泡沫镍网6后的气体进入滤盒7内部进行三级过滤，最后进入高效过滤器8进行四级过滤；泡沫镍网过滤油雾中大颗粒物质，多极过滤相结合处理油雾效果更好。

后倾式离心风机5工作原理为：气体在离心风机中的流动先为轴向，后转变为垂直于通风机轴的径向运动，当气体通过旋转叶轮的叶道间，由于叶片的作用，气体获得能量，气体压力提高和动力增加，从而将气体甩向泡沫镍网6。

相同的风量的情况下，后倾式离心风机5的功率是其他风机的一半左右，因此用电量低，节约能源，一年可以给企业节约几十万的用电成本；另外功率低，所用的后倾式离心风机5体积也小，长度短，从而减小整体的体积。

气流经过滤盒7时，是从外部进入内部，滤盒7过滤下来的油从侧壁流到底部，因为底部是锥形的，锥尖部的油容易往下滴，油又向底部锥形最下端连接的导油管71聚集，通过导油管71有利于导向出油口11达到良好的排油效果，不会影响滤盒7侧面对气流的过滤，过滤效率高，效果好，排油也顺畅，所需风力小，可以降低所选用的后倾式离心风机5的功率，减小用电量，节约能源，降低成本。

前过滤网4包括前滤盒和设置在前滤盒内的若干层过滤材料层(未图示)，前滤盒包括侧框和设置在侧框上对立两侧的前板和后板，前板和后板上开设有通气孔(未图示)，前板或后板可插拔，可以方便更换前滤盒的若干层过滤材料层，不需要整个更换前过滤网，节约成本。

所述机壳1上设置有浮标口(未图示)，浮标口上设置有用于指示是否正常进气的浮标，浮标口位于前过滤网4前方；

浮标从上到下包括依次连接的浮标头、透明浮标管和套头，透明浮标管内设置有浮球，套头上设置有进气孔(未图示)，进气孔直径小于浮球直径，浮标头内设置有进气道(未图示)，进气道连通透明浮标管和机壳1内部。增加了浮标，通过观察浮标上的浮球是否漂浮，就可以判断设备是否正常进气，通过观察浮球漂浮的高度就可以判断进气率高不高，防止前过滤网4和滤盒7等发生堵塞情况，而工作人员无法发现，设备一直空运行，浪费能源。

滤盒7包括方体壳状结构的滤桶笼架和包裹在滤桶笼架表面上的滤材，滤材为中效过滤棉，高效过滤器8为高效过滤芯，滤桶笼架上端开口与高效过滤器8输入端连接、滤桶笼架下端与与导油管71连接，滤桶笼架表面开设有多组用于连通内外的通孔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。