一种轻质碳酸钙生产用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙技术领域，尤其涉及一种轻质碳酸钙生产用上料装置。


背景技术：

2.轻质碳酸钙，又称沉淀碳酸钙，轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的，由于它的沉降体积比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积大，因此被称为轻质碳酸钙。
3.在日常生活中需要用到轻质碳酸钙，在对轻质碳酸钙的使用过程中，需要对其进行上料，但是轻质碳酸钙的形状不是唯一的，形状各异，大小不一，需要对其进行均匀处置，同时在对其加工的过程中会产生碳酸钙的粉末，灰尘，若不及时清理会对其整个装置有有影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轻质碳酸钙生产用上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轻质碳酸钙生产用上料装置，包括基座，所述基座的顶部一侧设置有传送带，所述传送带的一侧设置有波纹管，所述波纹管的一侧固定连接有箱体，所述箱体的外部顶部两侧均设置有第一电机，所述箱体的内部顶部设置有连接杆，所述连接杆的两侧设置有螺旋刀片，所述箱体的内部中间位置设置有筛板，所述箱体的外侧壁设置有第二电机，所述箱体的外侧壁设置有电动推杆，所述筛板的表面设置有滤孔，所述滤孔的一侧设置有压杆，所述箱体的内部两侧壁固定连接有吸尘纸，所述箱体的内部顶部设置有旋转喷头。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述箱体的底部设置有梯形槽，所述梯形槽的底部设置有出口，所述梯形槽与出口为相互连通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一电机穿过箱体的顶部与连接杆转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述筛板穿过箱体的内侧壁向外延伸与电动推杆的机轴活动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述电动推杆穿过箱体的外侧壁与压杆活动连接，所述电动推杆位于第二电机的上方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述箱体的外部顶部中间位置设置有抽风机，所述波纹管的内部设置有橡胶垫片。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述旋转喷头呈一字型排列，所述旋转喷头外部设置有开关，所述基座的数量为
两个且关于箱体的中点呈中心对称。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，由于现在的轻质碳酸钙的形状不一，将轻质碳酸钙经传送带运输，通过波纹管进入到箱体内，利用箱体内的螺旋刀片对轻质碳酸钙进行处置，同时在处置后的轻质碳酸钙会掉落在筛板上，为了防止有的轻质碳酸钙处置的不均匀，利用电动推杆推动压杆进行运动将未处置均匀的轻质碳酸钙进行破碎，再启动第二电机，第二电机是振动电机，晃动筛板，这样轻质碳酸钙就会均匀的掉落在收纳槽内，便于使用。
20.2、本实用新型中，在对轻质碳酸钙的处置过程中，箱体内会有大量的灰尘，利用箱体内的吸尘纸，吸收一部分，当处置完后启动抽风机将箱体内的二氧化碳抽完，同时打开旋转喷头，利用旋转喷头内的水对整个箱体内部进行清洗，从而保证箱体内部在处置完轻质碳酸钙后，其内部环境是清洁，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种轻质碳酸钙生产用上料装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种轻质碳酸钙生产用上料装置的筛板的结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种轻质碳酸钙生产用上料装置的波纹管结构示意图。
24.图例说明：
25.1、基座；2、传送带；3、波纹管；4、箱体；5、第一电机；6、连接杆； 7、螺旋刀片；8、吸尘纸；9、第二电机；10、梯形槽；11、筛板；12、出口； 13、抽风机；14、滤孔；15、压杆；16、电动推杆；17、旋转喷头；18、橡胶垫片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种轻质碳酸钙生产用上料装置，包括基座1，基座1的顶部一侧设置有传送带2，传送带2的一侧设置有波纹管3，波纹管3的一侧固定连接有箱体4，箱体4的外部顶部两侧均设置有第一电机5，箱体4的内部顶部设置有连接杆6，连接杆6的两侧设置有螺旋刀片7，箱体4的内部中间位置设置有筛板11，箱体4的外
侧壁设置有第二电机9，第二电机9为振动电机，箱体4的外侧壁设置有电动推杆16，筛板11的表面设置有滤孔14，滤孔14的一侧设置有压杆15，压杆15是为了进一步对轻质碳酸钙进行处理，将轻质碳酸钙经传送带2运输，通过波纹管3进入到箱体4内，利用箱体4内的螺旋刀片7对轻质碳酸钙进行处置，同时在处置后的轻质碳酸钙会掉落在筛板11上，为了防止有的轻质碳酸钙处置的不均匀，利用电动推杆16推动压杆15进行运动，将未处置均匀的轻质碳酸钙进行破碎，再启动第二电机9，第二电机9是振动电机，晃动筛板11，这样轻质碳酸钙就会通过滤孔14均匀的掉落在梯形槽10内，避免有块状物，箱体4的内部两侧壁固定连接有吸尘纸8，箱体4的内部顶部设置有旋转喷头 17，旋转喷头17为了对箱体4进行清洗。
29.箱体4的底部设置有梯形槽10，梯形槽10的底部设置有出口12，梯形槽10与出口12为相互连通，方便处置完后的轻质碳酸钙从此处流出，第一电机5穿过箱体4的顶部与连接杆6转动连接，筛板11穿过箱体4的内侧壁向外延伸与电动推杆16的机轴活动连接，电动推杆16穿过箱体4的外侧壁与压杆15活动连接，电动推杆16位于第二电机9的上方，箱体4的外部顶部中间位置设置有抽风机13，波纹管3的内部设置有橡胶垫片18，设置抽风机13的目的是为了吸走二氧化碳，因为在清洗的时候如果箱体4内有二氧化碳，轻质碳酸钙会与水，二氧化碳发生化学反应，不好清洗，设置橡胶垫片 18是为了保护波纹管3，避免轻质碳酸钙戳破波纹管3，旋转喷头17呈一字型排列，旋转喷头17外部设置有开关，基座1的数量为两个且关于箱体4的中点呈中心对称，设置两个基座1与连接杆6是为了加快其处置轻质碳酸钙的速度。
30.工作原理：由于现在的轻质碳酸钙的形状不一，将轻质碳酸钙经传送带2 运输，通过波纹管3进入到箱体4内，利用箱体4内的螺旋刀片7对轻质碳酸钙进行处置，同时在处置后的轻质碳酸钙会掉落在筛板11上，为了防止有的轻质碳酸钙处置的不均匀，利用电动推杆16推动压杆15进行运动，将未处置均匀的轻质碳酸钙进行破碎，再启动第二电机9，第二电机9是振动电机，晃动筛板11，这样轻质碳酸钙就会通过滤孔14均匀的掉落在梯形槽10内，在对轻质碳酸钙的处置这一过程中，箱体4内会有大量的灰尘，利用箱体4 内的吸尘纸8，吸收一部分，当处置完后启动抽风机13将箱体4内的二氧化碳抽完，因为在清洗的时候如果箱体4内有二氧化碳，轻质碳酸钙会与水，二氧化碳发生化学反应，不好清洗，同时打开旋转喷头17，利用旋转喷头17 内的水对整个箱体4内部进行清洗，从而保证箱体4内部在处置完轻质碳酸钙后，其内部环境是清洁，这部分水液会通过滤孔14经出口12排出去。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。