一种用于变压器生产用浸漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种用于变压器生产用浸漆装置。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)，电路符号常用t当作编号的开头，例：t01,t201等。
3.目前，现有的用于变压器生产用浸漆装置，在对变压器浸漆的过程中对变压器的移动较不方便，缺少自动化的对变压器进行浸漆，缺少漆液刻度表用于观察浸漆池内漆液的高度，防止漆液溢出。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于变压器生产用浸漆装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于变压器生产用浸漆装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有浸漆箱，所述浸漆箱的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的外侧固定安装有第二直角固定杆，所述气缸的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有连接盖，所述连接盖的内侧固定安装有变压器，所述连接盖的一侧固定安装有第二滑块，所述浸漆箱的上表面固定安装有方形通孔，所述浸漆箱的内部固定安装有浸漆池，所述浸漆池的内侧固定安装有滑槽固定板，所述滑槽固定板的一侧固定安装有滑槽。
8.优选的，所述滑槽的内侧滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有支撑滑板，所述第一滑块的一侧固定安装有固定夹板。
9.优选的，所述变压器的外侧固定安装有固定块，所述浸漆池的正面固定安装有漆液刻度表，所述浸漆箱的正面固定安装有观察窗。
10.优选的，所述浸漆箱的内部固定安装有配料箱，所述配料箱的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧固定安装有第一直角固定杆。
11.优选的，所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌棒。
12.优选的，所述配料箱的一侧固定安装有进料口，所述浸漆箱的内部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的外侧固定连接有排液管。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于变压器生产用浸漆装置。具备有益效果如下：
15.1.该用于变压器生产用浸漆装置，通过设置气缸和伸缩杆，可以带动伸缩杆进行伸缩进而对变压器进行升降，通过设置第二滑块和连接盖，可以将变压器顶部固定，并使变压器可以在滑槽内滑动，通过设置第一滑块、固定夹板、支撑滑板和固定块，可以将变压器支撑固定，并使变压器在滑槽内滑动，便于浸漆。
16.2.该用于变压器生产用浸漆装置，通过设置滑槽和滑槽固定板，可以使滑块在其内部滑动配合伸缩杆对变压器进行升降，通过设置漆液刻度表和观察窗，可以观察浸漆池内的漆液高度，在对漆液进行添加时防止漆液溢出，通过设置驱动电机、搅拌轴和搅拌棒，可以对漆液进行搅拌配料。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型第一立体剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型第二立体剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型正视剖面结构示意图。
21.图中：1支撑板、2伸缩杆、3变压器、4驱动电机、5第一直角固定杆、6进料口、7搅拌棒、8搅拌轴、9配料箱、10抽液泵、11排液管、12底板、13浸漆箱、14浸漆池、15支撑滑板、16固定夹板、17第一滑块、18滑槽固定板、19滑槽、20第二滑块、21连接盖、22支撑架、23第二直角固定杆、24气缸、25漆液刻度表、26固定块、27方形通孔、28观察窗。
具体实施方式
22.下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
23.本实用新型实施例提供一种用于变压器生产用浸漆装置，如图1
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4所示，包括底板12，底板12的上表面固定安装有浸漆箱13，浸漆箱13的上表面固定安装有支撑架22，支撑架22的上表面固定安装有支撑板1，通过设置支撑架22和支撑板1，可以将气缸支撑起来，并构成一定的空间用来安装变压器进行浸漆，支撑板1的上表面固定安装有气缸24，气缸24的外侧固定安装有第二直角固定杆23，气缸24的下表面固定连接有伸缩杆2，通过设置气缸24和伸缩杆2，可以启动气缸24带动伸缩杆2进行伸缩进而对变压器3进行升降，伸缩杆2的一端固定安装有连接盖21，连接盖21的内侧固定安装有变压器3，连接盖21的一侧固定安装有第二滑块20，通过设置第二滑块20和连接盖21，可以将变压器3顶部固定，并使变压器3可以在滑槽19内滑动，提高了滑动的平稳性，浸漆箱13的上表面固定安装有方形通孔27，浸漆箱13的内部固定安装有浸漆池14，浸漆池14的内侧固定安装有滑槽固定板18，滑槽固定板18的一侧固定安装有滑槽19，通过设置滑槽19和滑槽固定板18，可以使滑块在其内部滑动配合伸缩杆2对变压器进行升降，使在升降的过程中更加稳定。
24.具体的，滑槽19的内侧滑动安装有第一滑块17，第一滑块17的一侧固定安装有支撑滑板15，第一滑块17的一侧固定安装有固定夹板16，通过设置第一滑块17、固定夹板16、支撑滑板15和固定块26，可以将变压器3支撑固定，并使变压器3通过第一滑块17在滑槽19内滑动，便于浸漆。
25.具体的，变压器3的外侧固定安装有固定块26，浸漆池14的正面固定安装有漆液刻度表25，浸漆箱13的正面固定安装有观察窗28，通过设置漆液刻度表25和观察窗28，可以观察浸漆池14内的漆液高度，在对漆液进行添加时防止漆液溢出。
26.具体的，浸漆箱13的内部固定安装有配料箱9，配料箱9的上表面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的外侧固定安装有第一直角固定杆5，通过设置驱动电机4和第一直角固定杆5，可以将驱动电机4固定在配料箱9上表面。
27.具体的，驱动电机4的输出端连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外侧固定安装有搅拌棒7，通过设置驱动电机4、搅拌轴8和搅拌棒7，可以启动驱动电机4带动搅拌轴8旋转通过搅拌棒7对漆液进行搅拌配料。
28.具体的，配料箱9的一侧固定安装有进料口6，浸漆箱13的内部固定安装有抽液泵10，抽液泵10的外侧固定连接有排液管11，通过设置抽液泵10和排液管11，可以启动抽液泵10通过排液管11将配制和的漆液抽进浸漆池14内进行浸漆。
29.本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
30.工作原理：使用时，首先启动气缸24通过伸缩杆2带动支撑滑板15升高，然后通过连接盖21和固定块26将变压器3固定在支撑滑板15上，然后再启动气缸24通过伸缩杆2带动变压器3降低，待降低到浸漆池14内部时关闭气缸24，然后通过进料口6向配料箱9内加入漆液，启动驱动电机4通过搅拌轴8带动搅拌棒7旋转对漆液进行搅拌配制，待配制完成后，启动抽液泵10将配置好的漆液通过排液管11抽进浸漆池14内部，同时通过观察窗28观察漆液刻度表25防止漆液过多溢出浸漆池14。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。