一种具有降噪功能的磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为一种具有降噪功能的磨粉机。


背景技术：

2.专利名：一种雷蒙磨粉机的降噪机构(专利号：cn204866000u)，在方案中提及包括机座和设在机座上方的外筒体，所述外筒体连接在支撑装置上，外筒体下端与机座顶面之间留有设定间隙,所述机座装在地面之下的地槽内,所述支撑装置采用可转动可升降的支撑装置。
3.但该种雷蒙磨粉机的降噪机构在使用的过程中，存在以下弊端：1.进风口置于地槽中，供气不方便；2.噪声的来源主要是主机的震动产生的，没有从根源解决噪音问题；3.使用升降装置固然方便磨粉机的检修，但使得设备结构复杂冗余。因此我们对此做出改进，提出一种具有降噪功能的磨粉机。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种具有降噪功能的磨粉机，包括机座，所述机座内部一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有减速器，且所述第一电机的输出轴与减速器通过联轴器传动连接，所述减速器的输出轴固定安装有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定安装有梅花架，所述梅花架四周固定安装有若干磨辊，所述机座的顶部固定安装有进风蜗壳，所述进风蜗壳的顶部固定安装有主机壳，且所述磨辊设置在主机壳的中部，所述主机壳的外部固定安装有隔音机壳，所述主机壳的顶部固定安装有选粉机，所述选粉机的内部中心固定安装有第二转轴，所述第二转轴上套设有风选叶片，所述选粉机外部一侧固定安装有第二电机，且所述第二电机与第二转轴通过传动机构传动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座为铸铁材质，且所述机座固定安装在地面中的装机槽中。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座的底部固定安装有若干减震座，所述减震座均匀分布在机座底部四角，且所述机座通过减震座与装机槽固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震座的底部设有第一安装板，所述第一安装板的顶部中心固定安装有伸缩导柱，所述伸缩导柱外侧套设有减震弹簧，所述伸缩导柱的顶部固定安装有第二安装板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震弹簧为复合弹簧，且所述复合弹簧由金属螺旋弹簧和橡胶复合为一体的弹性减震体。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主机壳与隔音机壳通过若干固定架固定连接，且所述主机壳与隔音机壳之间设有隔音层。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音层为泡沫塑料材质，所述泡沫塑料为脲醛泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料中的一种或二者的组合。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梅花架的底部固定安装有刮板，且所述刮板为犁形状。
13.本实用新型的有益效果是：该种具有降噪功能的磨粉机，通过使用铸铁材质的机座，具有吸震减震的作用，且将机座安装在地面中，有效隔绝噪声的传出，从而降低噪声，通过在机座底部安装减震座，使得设备在运行过程中震动进一步减小，进而降低噪声，通过在减震座中安装伸缩导柱方便固定减震弹簧，在减震座底部和顶部分别设置第一安装板和第二安装板，便于通过减震座将地面和机座固定连接，通过使用复合弹簧作为减震弹簧，减震效果更佳，进而起到降噪的目的，通过在主机壳外设置隔音层，方便将磨粉机工作时产生的噪音与外界隔绝，通过使用脲醛泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料作为隔音材料，能够起到减震、吸震和吸收噪音的作用，通过在梅花架底部安装刮板，便于将底部待加工材料刮起，防止堵塞，避免产生噪音，该装置设计简单合理，使用方便，有效解决来了现有多数磨粉机没有设置减震装置和结构复杂的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种具有降噪功能的磨粉机的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种具有降噪功能的磨粉机的减震座结构示意图；
17.图3是本实用新型一种具有降噪功能的磨粉机的俯视剖面结构示意图；
18.图4是本实用新型一种具有降噪功能的磨粉机的选粉机传动结构示意图。
19.图中：1、机座；2、第一电机；3、减速器；4、第一转轴；5、梅花架；6、磨辊；7、进风蜗壳；8、主机壳；9、隔音机壳；10、选粉机；11、第二转轴；12、风选叶片；13、第二电机；14、减震座；15、第一安装板；16、伸缩导柱；17、减震弹簧；18、第二安装板；19、隔音层；20、刮板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
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4所示，本实用新型一种具有降噪功能的磨粉机，包括机座1，机座1内部一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的一侧固定安装有减速器3，且第一电机2的输出轴与减速器3通过联轴器传动连接，减速器3的输出轴固定安装有第一转轴4，第一转轴4的顶部固定安装有梅花架5，梅花架5四周固定安装有若干磨辊6，机座1的顶部固定安装有进风蜗壳7，进风蜗壳7的顶部固定安装有主机壳8，且磨辊6设置在主机壳8的中部，主机壳8的外部固定安装有隔音机壳9，主机壳8的顶部固定安装有选粉机10，选粉机10的内部中心固定安装有第二转轴11，第二转轴11上套设有风选叶片12，选粉机10外部一侧固定安装有第二电机13，且第二电机13与第二转轴11通过传动机构传动连接。
22.其中，机座1为铸铁材质，且机座1固定安装在地面中的装机槽中，通过使用铸铁材质的机座1，具有吸震减震的作用，且将机座1安装在地面中，有效隔绝噪声的传出，从而降低噪声。
23.其中，机座1的底部固定安装有若干减震座14，减震座14均匀分布在机座1底部四
角，且机座1通过减震座14与装机槽固定连接，通过在机座1底部安装减震座14，使得设备在运行过程中震动进一步减小，进而降低噪声。
24.其中，减震座14的底部设有第一安装板15，第一安装板15的顶部中心固定安装有伸缩导柱16，伸缩导柱16外侧套设有减震弹簧17，伸缩导柱16的顶部固定安装有第二安装板18，通过在减震座14中安装伸缩导柱16方便固定减震弹簧17，在减震座14底部和顶部分别设置第一安装板和15第二安装板18，便于通过减震座14将地面和机座1固定连接。
25.其中，减震弹簧17为复合弹簧，且复合弹簧由金属螺旋弹簧和橡胶复合为一体的弹性减震体，通过使用复合弹簧作为减震弹簧17，减震效果更佳，进而起到降噪的目的。
26.其中，主机壳8与隔音机壳9通过若干固定架固定连接，且主机壳8与隔音机壳9之间设有隔音层19，通过在主机壳8外设置隔音层19，方便将磨粉机工作时产生的噪音与外界隔绝。
27.其中，隔音层19为泡沫塑料材质，泡沫塑料为脲醛泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料中的一种或二者的组合，通过使用脲醛泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料作为隔音材料，能够起到减震、吸震和吸收噪音的作用。
28.其中，梅花架5的底部固定安装有刮板20，且刮板20为犁形状，通过在梅花架5底部安装刮板20，便于将底部待加工材料刮起，防止堵塞，避免产生噪音。
29.工作原理：该种磨粉机工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内，进入到磨室内的物料被刮板20铲起进入磨辊6与磨环之间被研碎，把粉碎粉末送到选粉机10、经过由第二电机13通过传动装置带动旋转的风选叶片12的分选，大颗粒物料落回磨室，重新研磨，合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离后，从卸料口排出为成品，主机工作过程中，刮板20系统起到了非常重要的作用，其位于磨辊6下端，刮板20与磨辊6同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊6旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的；在此过程中，噪声主要来源于电机的震动和磨辊6与磨辊辊环的摩擦，由于该磨粉机采用多种减震材料及机构对其进行吸震减震，极大的降低机器震动，减小噪声，又在机器外侧使用隔音设备，进一步减低噪声传出。该种具有降噪功能的磨粉机，通过使用铸铁材质的机座1，具有吸震减震的作用，且将机座1安装在地面中，有效隔绝噪声的传出，从而降低噪声，通过在机座1底部安装减震座14，使得设备在运行过程中震动进一步减小，进而降低噪声，通过在减震座14中安装伸缩导柱16方便固定减震弹簧17，在减震座14底部和顶部分别设置第一安装板和15第二安装板18，便于通过减震座14将地面和机座1固定连接，通过使用复合弹簧作为减震弹簧17，减震效果更佳，进而起到降噪的目的，通过在主机壳8外设置隔音层19，方便将磨粉机工作时产生的噪音与外界隔绝，通过使用脲醛泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料作为隔音材料，能够起到减震、吸震和吸收噪音的作用，通过在梅花架5底部安装刮板20，便于将底部待加工材料刮起，防止堵塞，避免产生噪音，该装置设计简单合理，使用方便，有效解决来了现有多数磨粉机没有设置减震装置和结构复杂的问题，具有较高的实用价值。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。