一种用于生产α-氧化铝研磨的超细研磨装置的制作方法

一种用于生产
α
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氧化铝研磨的超细研磨装置
技术领域
1.本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种用于生产α
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氧化铝研磨的超细研磨装置。


背景技术：

2.α
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氧化铝(俗称刚玉）是所有氧化铝中最稳定的物相，它的稳定性和它的晶体结构有着密切的关系，氧化铝属a2b3型化合物，α
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氧化铝属三方晶系，a0=0.475nm，c0=1.297nm，正负离子的配位数分别为6和4，结构中的氧离子成近似密排六方堆积，铝原子则填充在其八面体空隙中。在生产α
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氧化铝粉末的时候，需要用到研磨装置来将α
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氧化铝研磨成粉末，但是现有的研磨装置，在进行研磨的时候，研磨的不够细，导致生产的α
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氧化铝粉末质量差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于生产α
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氧化铝研磨的超细研磨装置，在进行研磨的时候，可以将α
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氧化铝研磨的超细，从而提高α
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氧化铝粉末的质量，并且可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产α
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氧化铝研磨的超细研磨装置，包括底板、研磨轮挤压单元、螺纹轴二控制单元和螺纹轴一控制单元；
5.底板：上表面中部固定连接有研磨台，所述研磨台上开设有研磨槽且研磨槽内放置有研磨轮，所述研磨轮的左侧和右侧中部均固定连接有支撑轴，两个支撑轴的侧面上均固定套接有轴承，所述研磨台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板有四个且均匀分布，所述支撑板的上部开设有圆孔，位于左侧的两个支撑板上的圆孔内转动连接有螺纹轴一，所述螺纹轴一上螺纹连接有螺纹管一，位于右侧的两个支撑板上的圆孔内转动连接有螺纹轴二，所述螺纹轴二上螺纹连接有螺纹管二，所述螺纹管一和螺纹管二之间固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有活动板，所述活动板有两个且均匀分布，所述活动板的下侧开设有槽且轴承位于槽的内侧，位于前端左侧的支撑板的中部固定连接有固定板；
6.研磨轮挤压单元：有两个且分别安装在两个活动板上；
7.螺纹轴二控制单元：安装在螺纹轴一和螺纹轴二上；
8.螺纹轴一控制单元：安装在固定板上；
9.其中：还包括单片机，所述单片机安装在底板的上表面前侧，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
10.进一步的，所述研磨轮挤压单元包含电动推杆和压块，所述电动推杆的上端固定连接在活动板上的槽的上端，所述压块固定连接在电动推杆的下端，所述电动推杆的输入端电连接单片机的输出端。当进行研磨的时候，通过启动电动推杆，电动推杆伸长可以带动压块向下挤压，压块向下挤压可以带动轴承向下挤压，轴承向下挤压可以带动支撑轴向下挤压研磨轮。
11.进一步的，所述螺纹轴二控制单元包含传动轮、皮带和从动轮，所述传动轮固定套接在螺纹轴一的侧面后部，所述从动轮固定套接在螺纹轴二的侧面后部，所述传动轮和从动轮通过皮带传动连接。当螺纹轴一转动的时候，螺纹轴一转动可以带动传动轮转动，传动轮转动可以带动皮带转动，皮带转动可以带动从动轮转动，从动轮转动可以带动螺纹轴二转动。
12.进一步的，所述螺纹轴一控制单元包含电机、传动齿轮和从动齿轮，所述电机安装在固定板上，所述传动齿轮固定套接在电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套接在螺纹轴一的侧面前部，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机的输入端电连接单片机的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹轴一转动。
13.进一步的，还包括加固环，所述加固环固定套接在螺纹轴一的侧面前端，所述加固环与从动齿轮固定连接。当从动齿轮长久转动的时候，容易松动，通过加固环，可以防止从动齿轮松动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于生产α
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氧化铝研磨的超细研磨装置，具有以下好处：
15.1、本用于生产α
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氧化铝研磨的超细研磨装置设置了研磨轮挤压单元，当进行研磨的时候，通过启动电动推杆，电动推杆伸长可以带动压块向下挤压，压块向下挤压可以带动轴承向下挤压，轴承向下挤压可以带动支撑轴向下挤压研磨轮；
16.2、本用于生产α
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氧化铝研磨的超细研磨装置设置了螺纹轴一控制单元，通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹轴一转动；
17.3、该用于生产α
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氧化铝研磨的超细研磨装置，在进行研磨的时候，可以将α
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氧化铝研磨的超细，从而提高α
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氧化铝粉末的质量，并且可以有效解决背景技术中的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型后侧结构示意图；
20.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
21.图中：1底板、2研磨台、3研磨轮、4支撑板、5螺纹轴一、6螺纹轴二、7研磨轮挤压单元、71电动推杆、72压块、8螺纹轴二控制单元、81传动轮、82皮带、83从动轮、9螺纹轴一控制单元、91电机、92传动齿轮、93从动齿轮、10固定板、11螺纹管一、12螺纹管二、13安装板、14活动板、15支撑轴、16轴承、17加固环、18单片机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产α
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氧化铝研磨的超细
研磨装置，包括底板1、研磨轮挤压单元7、螺纹轴二控制单元8和螺纹轴一控制单元9；
24.底板1：上表面中部固定连接有研磨台2，研磨台2上开设有研磨槽且研磨槽内放置有研磨轮3，研磨轮3的左侧和右侧中部均固定连接有支撑轴15，两个支撑轴15的侧面上均固定套接有轴承16，研磨台2的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4有四个且均匀分布，支撑板4的上部开设有圆孔，位于左侧的两个支撑板4上的圆孔内转动连接有螺纹轴一5，螺纹轴一5上螺纹连接有螺纹管一11，位于右侧的两个支撑板4上的圆孔内转动连接有螺纹轴二6，螺纹轴二6上螺纹连接有螺纹管二12，螺纹管一11和螺纹管二12之间固定连接有安装板13，安装板13的下端固定连接有活动板14，活动板14有两个且均匀分布，活动板14的下侧开设有槽且轴承16位于槽的内侧，位于前端左侧的支撑板4的中部固定连接有固定板10；
25.研磨轮挤压单元7：有两个且分别安装在两个活动板14上；研磨轮挤压单元7包含电动推杆71和压块72，电动推杆71的上端固定连接在活动板14上的槽的上端，压块72固定连接在电动推杆71的下端，电动推杆71的输入端电连接单片机18的输出端。当进行研磨的时候，通过启动电动推杆71，电动推杆71伸长可以带动压块72向下挤压，压块72向下挤压可以带动轴承16向下挤压，轴承16向下挤压可以带动支撑轴15向下挤压研磨轮3；
26.螺纹轴二控制单元8：安装在螺纹轴一5和螺纹轴二6上；螺纹轴二控制单元8包含传动轮81、皮带82和从动轮83，传动轮81固定套接在螺纹轴一5的侧面后部，从动轮83固定套接在螺纹轴二6的侧面后部，传动轮81和从动轮83通过皮带82传动连接。当螺纹轴一5转动的时候，螺纹轴一5转动可以带动传动轮81转动，传动轮81转动可以带动皮带82转动，皮带82转动可以带动从动轮83转动，从动轮83转动可以带动螺纹轴二6转动；
27.螺纹轴一控制单元9：安装在固定板10上；螺纹轴一控制单元9包含电机91、传动齿轮92和从动齿轮93，电机91安装在固定板10上，传动齿轮92固定套接在电机91的输出轴上，从动齿轮93固定套接在螺纹轴一5的侧面前部，传动齿轮92与从动齿轮93啮合，电机91的输入端电连接单片机18的输出端。还包括加固环17，加固环17固定套接在螺纹轴一5的侧面前端，加固环17与从动齿轮93固定连接。通过启动电机91，电机91的输出轴转动可以带动传动齿轮92转动，传动齿轮92转动可以带动从动齿轮93转动，从动齿轮93转动可以带动螺纹轴一5转动。当从动齿轮93长久转动的时候，容易松动，通过加固环17，可以防止从动齿轮93松动；
28.其中：还包括单片机18，单片机18安装在底板1的上表面前侧，单片机18的输入端电连接外部电源的输出端。
29.在使用时：
30.首先，加入需要研磨的α
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氧化铝，然后按下单片机上控制电机的控制按钮，通过启动电机91，电机91的输出轴转动可以带动传动齿轮92转动，传动齿轮92转动可以带动从动齿轮93转动，从动齿轮93转动可以带动螺纹轴一5转动，当螺纹轴一5转动的时候，螺纹轴一5转动可以带动传动轮81转动，传动轮81转动可以带动皮带82转动，皮带82转动可以带动从动轮83转动，从动轮83转动可以带动螺纹轴二6转动，螺纹轴一5和螺纹轴二6转动可以带动螺纹管一11和螺纹管二12移动，螺纹管一11和螺纹管二12移动可以安装板13移动，安装板13移动可以带动活动板14移动，活动板14移动可以带动轴承16移动，轴承16移动可以带动支撑轴15移动，支撑轴15移动可以带动研磨轮3移动，研磨轮3移动可以对α
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氧化铝进行研磨，当进行研磨的时候，通过启动电动推杆71，电动推杆71伸长可以带动压块72向下挤压，
压块72向下挤压可以带动轴承16向下挤压，轴承16向下挤压可以带动支撑轴15向下挤压研磨轮3，然后可以将α
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氧化铝研磨的超细。
31.值得注意的是，单片机18上设有与电动推杆71和电机91对应的控制按钮，单片机优选plc单片机，具体型号为pic16f877a
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i/p。单片机18控制电动推杆71和电机91工作采用现有技术中常用的方法。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。