一种耐磨抗老化复合沙发面料的涂覆装置的制作方法

本实用新型涉及涂覆装置领域，特别是涉及一种耐磨抗老化复合沙发面料的涂覆装置。

背景技术：

涂覆装置，是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备根据涂覆设备行业技术的不断发展，已可对需要涂覆的产品进行选择性的涂覆盖。

因此，选择性自动涂覆机已成为涂覆的主流设备；根据实际应用的需求，涂覆机在保证有效涂覆面积的同时体积需要缩小体积，以满足不同的场地条件，提高流水线的产出量。为此我们提出一种耐磨抗老化复合沙发面料的涂覆装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种耐磨抗老化复合沙发面料的涂覆装置，能够自动上胶，自动涂覆。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨抗老化复合沙发面料的涂覆装置，包括支撑架，所述支撑架下部设有布卷，所述布卷的上方设有第一导辊，所述第一导辊的上方设有第二导辊，所述第二导辊的上方设有圆网，所述圆网的内部旋转连接刮刀，所述刮刀与支撑架间接性固定卡接，所述刮刀的一端固定连接螺纹接头，所述刮刀远离螺纹接头一端设有塞头，所述刮刀的一侧设有刀片，所述刀片与刮刀连接处设有出胶孔，所述螺纹接头螺旋连接输胶管，所述输胶管的另一端连接胶泵，所述胶泵连接有储胶池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布卷、第一导辊、第二导辊均与支撑架旋转连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆网与所述第二导辊相贴合做相对旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆网为圆柱形表面设有许多小孔且两端设有转轴，所述转轴与刮刀旋转套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶泵位于支撑架的一侧底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片与刮刀固定连接且也圆网的内壁贴合略微有间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塞头为半球凸块，凸块与刮刀卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮刀设有胶位感应器。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计刮刀和胶泵用输胶管连接将胶液送入刮刀中，在刮刀的与刀片连接的地方设计小孔，让胶液从孔中流出这样能够自动的控制胶液的输送；

2、通过的在刮刀外设计圆网，在将圆网与第二导辊相对旋转，圆网内的胶液会通过圆网的小孔中涂覆在布料上，由于刀片的作用会使得胶液均匀的在布料上涂覆。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型所述圆网和刮刀的剖视图；

图3为本实用新型所述圆网剖视图；

图4为本实用新型所述刮刀的一面剖视图；

图5为本实用新型所述刮刀的另一面剖视图

其中：1、支撑架；2、布卷；3、第一导辊；4、第二导辊；5、圆网；501、转轴；6、胶泵；7、储胶池；8、输胶管；9、刮刀；901、塞头；902、螺纹接头；903、刀片；904、出胶孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1至图5所示，本实用新型提供，一种耐磨抗老化复合沙发面料的涂覆装置，包括支撑架1，所述支撑架1下部设有布卷2，所述布卷2的上方设有第一导辊3，所述第一导辊3的上方设有第二导辊4，所述第二导辊4的上方设有圆网5，所述圆网5的内部旋转连接刮刀9，所述刮刀9与支撑架1间接性固定卡接，所述刮刀9的一端固定连接螺纹接头902，所述刮刀9远离螺纹接头902一端设有塞头901，所述刮刀9的一侧设有刀片903，所述刀片903与刮刀9连接处设有出胶孔904，所述螺纹接头902螺旋连接输胶管8，所述输胶管8的另一端连接胶泵6，所述胶泵6连接有储胶池7。

先将布卷2放入支撑架1上，将布穿过第一导辊3，穿过第二导辊4，直达后方工序，在将刮刀9一端的塞头901与刮刀9卡紧，将刮刀9通过圆网5上的转轴501放入圆网5之中与之卡紧，然后把圆网5和刮刀9整个放到支撑架1上，圆网5与第二导辊4贴合将布压在圆网5和第二导辊4之间，在将储胶池7内注好所需要的胶水，在管道与胶泵6连接，在将胶泵6打开检查输胶管8是否正常出胶，检查完后在将输胶管8与刮刀9上的螺纹接头902螺纹拧紧，在开始正常工作。等工作完成后将输胶管8与刮刀9上的螺纹接头902分开，将圆网5取出，将刮刀9从圆网5中取出，在将塞头901拔出对其进行清洗。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了所述布卷2、第一导辊3、第二导辊4均与支撑架1旋转连接；

通过旋转连接可以将所需的布料通过第一导辊3和第二导辊4从布卷2上输送到后方工序上。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了所述圆网5与所述第二导辊4相贴合做相对旋转；

圆网5与所述第二导辊4相贴合将布料压在其中将圆网5中的胶液涂覆在布料上。

在另外一个实施例中，如图3所示，本实用新型公开了所述圆网5为圆柱形表面设有许多小孔且两端设有转轴501，所述转轴501与刮刀9旋转套接；

圆网5表面设有小孔为出胶口，胶液可以在圆网5工作旋转时间从小孔中流出，在圆网5两端设有转轴501使得圆网5在刮刀9上做旋转运动而刮刀9为禁止不动状态。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了所述胶泵6位于支撑架1的一侧底部固定连接；

胶泵6固定在支撑架1的一侧底部使其工作时不会出现晃动。

在另外一个实施例中，如图2所示，本实用新型公开了所述刀片903与刮刀9固定连接且也圆网5的内壁贴合略微有间隙；

刀片903与刮刀9固定连接使得工作中不会出现刀片903脱落的现象，刀片903与圆网5略微有间隙可以使得胶液在它们之间，不会出现一边有的现象。

在另外一个实施例中，如图4所示，本实用新型公开了所述塞头901为半球凸块，凸块与刮刀9卡接；

塞头901的凸块与刮刀9卡接使得刮刀9在工作时胶液是能从出胶孔904中流出，工作完成清洗时将塞头901拔出，可以将刮刀9内的胶液从塞头901端冲洗出来。

在另外一个实施例中，如图4所示，本实用新型公开了所述刮刀9设有胶位感应器；

胶位感应器可以控制胶泵6送入圆网5内的胶液量，当胶液量在未能触碰到胶位感应器时胶泵6继续工作，反之就会停止工作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。