本实用新型涉及变频器技术领域,具体涉及一种矿用隔爆型永磁传动电动滚筒。
背景技术:
目前,国内外电动滚筒大多采用机械齿轮传动,由轮齿碰撞和摩擦引起的噪音及磨损难以避免,再加上机械产品的加工精度较低,技术创新不足,使得电动滚筒故障率较高、噪音较大,质量难以满足市场需要。鉴于此永磁电动滚筒得到了开发和应用。通过运用先进的外转子永磁电机和伺服变频控制技术,改变了传统的机械传动方式,革命性的取代了异步电动机、减速机、耦合器、联轴器等装置,使负载直驱成为现实。同时具有结构简化、启动转矩大、节能高效、环保低耗、运行平稳等优点,同时避免了原来传统方式产生的减速机漏油、打齿、传动噪音大等一系列缺陷,基本实现了免维护,节省了大量的人力物力成本。永磁传动滚筒用在矿井下时,需要考虑到散热,可采用井下消尘水管流动水达到散热的目的,以降低因散热效果不好而影响寿命;但使用矿井水则需要加装适宜的过滤装置,对矿井水进行过滤,避免水垢堵塞水箱和循环管路;但现有的过滤装置存在拆装清理不便导致使用周期较短从而成本较高的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种矿用隔爆型永磁传动电动滚筒,解决现有用于矿用隔爆型永磁传动电动滚筒循环冷却系统的过滤装置存在拆装清理不便,导致使用周期较短从而成本较高的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种矿用隔爆型永磁传动电动滚筒,包括有本体和冷却系统;所述冷却系统包括有循环泵、循环管路、散热器和水箱;所述循环管路上还设置有冷却水过滤器;所述冷却水过滤器包括有管筒和过滤网筒;所述过滤网筒活动设置在管筒内;所述管筒上设置有进水口和出水口;所述过滤网筒内上下活动设置有清垢器;
进一步的,所述清垢器包括有转动杆、清垢板和把手部;所述转动杆一端与清垢板固定连接;所述转动杆另一端与把手部固定连接;所述清垢板边缘与过滤网筒内壁接触;
进一步的,所述过滤网筒上端设置有连接盖;所述连接盖对应转动杆设置有连接孔;
进一步的,所述转动杆外壁与连接孔内壁螺纹连接;所述把手部上下转动设置在连接盖上方;所述清垢板上下转动设置在过滤网筒内;
进一步的,所述清垢板边缘加工有清垢齿;所述清垢板下表面设置有球形凸起;
进一步的,所述管筒上端设置凸缘部;所述连接盖外壁与凸缘部内部螺纹连接;
更进一步的技术方案是所述循环管路上至少设置有三个依次通过管道连接的冷却水过滤器;三个所述的冷却水过滤器内的过滤网筒过滤粒径沿进水方向依次减小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
1、冷却水过滤器有利于对矿井水进行过滤处理,有利于减少水垢堵塞循环管路4和水箱的情况发生,有利于延长冷却水过滤器的使用周期,有利于节约成本;
2、过滤网筒活动设置在管筒内,使用一段时间后可将过滤网筒从管筒内拆下,对过滤网筒进行清洁维护,有利于延长冷却水过滤器的使用周期,有利于提高过滤效果;
3、管筒内设置进水口和出水口,有利于矿井水稳定进入管筒内后,与内部的过滤网筒作用,将水中的大颗粒杂质过滤掉,有利于提高过滤效果,有利于减少循环管路与水箱堵塞情况的发生;
4、过滤网筒内上下活动设置的清垢器,有利于将残留再过滤网筒内的水垢等杂质除去,有利于提高对过滤网筒进行清洁维护,有利于提高使用周期;有利于提高过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型部分结构示意图。
图3为冷却水过滤器结构示意图。
图4为冷却水过滤器安装结构示意图。
图5为清垢板的结构示意图。
附图中:1.本体;2.冷却系统;3.循环泵;4.循环管路;5.冷却水过滤器;6.管筒;7.过滤网筒;8.进水口;9.出水口;10.清垢器;101.转动杆;102.清垢板;103.把手部;11.连接盖;12.连接孔;13.清垢齿;14.球形凸起;15.凸缘部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:如图1至5所示,一种矿用隔爆型永磁传动电动滚筒,包括有本体1和冷却系统2;所述冷却系统2包括有循环泵3、循环管路4、散热器和水箱;所述循环管路4上还设置有冷却水过滤器5;所述冷却水过滤器5包括有管筒6和过滤网筒7;所述过滤网筒7活动设置在管筒6内;所述管筒6上设置有进水口8和出水口9;所述过滤网筒7内上下活动设置有清垢器10;本实施例中,冷却系统2的循环管路4与设置在本体1内的冷却水套和转换头连接,可根据需要选择任意一种合理的连接方式;本实施例中,循环泵3、散热器和水箱均采用常规市购产品,并采用常规安装连接方式进行组装,可根据选择任意一种合理的结构和连接方式;本实施例中,循环管路4上还可根据需要设置单向阀;本实施例中,管筒6采用常规具有一定机械强度的材料,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,过滤网筒7采用常规过滤网材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,清垢器10的刚度适宜,有利于清理过滤网筒7上滞留的杂质的同时不至于损坏过滤网筒7;可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,需要清洁维护过滤网筒7时,将过滤网筒7从管筒6中取出,利用清垢器10清洁过滤网筒7后,再用清洁水进行冲洗,有利于提高过滤网筒7的使用周期。
冷却水过滤器5有利于对矿井水进行过滤处理,有利于减少水垢堵塞循环管路4和水箱的情况发生,有利于延长冷却水过滤器5的使用周期,有利于节约成本;过滤网筒7活动设置在管筒6内,使用一段时间后可将过滤网筒7从管筒6内拆下,对过滤网筒7进行清洁维护,有利于延长冷却水过滤器5的使用周期,有利于提高过滤效果;管筒6内设置进水口8和出水口9,有利于矿井水稳定进入管筒6内后,与内部的过滤网筒7作用,将水中的大颗粒杂质过滤掉,有利于提高过滤效果,有利于减少循环管路4与水箱堵塞情况的发生;过滤网筒7内上下活动设置的清垢器10,有利于将残留再过滤网筒7内的水垢等杂质除去,有利于提高对过滤网筒7进行清洁维护,有利于提高使用周期;有利于提高过滤效果。
所述清垢器10包括有转动杆101、清垢板102和把手部103;所述转动杆101一端与清垢板102固定连接;所述转动杆101另一端与把手部103固定连接;所述清垢板102边缘与过滤网筒7内壁接触;本实施例中,清垢板102的刚度适宜,有利于清理过滤网筒7上滞留的杂质的同时不至于损坏过滤网筒7;本实施例中,转动杆101与清垢板102和把手部103均采用常规固定连接方式进行连接,可根据需要选择任意一种合理的固定连接方式;把手部103有利于操作者操作转动杆101转动,从而有利于带动清垢板102在过滤网筒7内转动,有利于提高对过滤网筒7的清垢效果,有利于提高使用的便利性。
所述过滤网筒7上端设置有连接盖11;所述连接盖11对应转动杆101设置有连接孔12;本实施例中,连接盖11有利于提高密封网筒,通过连接孔12有利于转动杆101穿过连接盖11,有利于在连接盖11一侧操作把手部103。
所述转动杆101外壁与连接孔12内壁螺纹连接;所述把手部103上下转动设置在连接盖11上方;所述清垢板102上下转动设置在过滤网筒7内;本实施例中,转动杆101外壁与连接孔12内壁螺纹连接,在连接盖11一侧转动把手部103,即可有利于转动杆101转动伸出和进入过滤网筒7筒内,即可有利于清垢不部在过滤网筒7内上下转动,即可有利于清垢部不断上下转动清理过滤网筒7壁上的残留污垢,有利于提高清洁效果,有利于提高使用的便利性。
所述清垢板102边缘加工有清垢齿13;所述清垢板102下表面设置有球形凸起14;本实施例中,清垢齿13有利于清理过滤网筒7侧壁上的滞留污垢,球形凸起14则有利于对过滤网筒7底部的污垢进行清理。本实施例中,球形凸起14和清垢齿13的刚度设置适宜,可根据需要选择任意一种合理的材质,即有利于清理污垢的同时,又不至于损伤过滤网筒7即可。
所述管筒6上端设置凸缘部15;所述连接盖11外壁与凸缘部15内部螺纹连接;本实施例中,凸缘部15有利于与连接盖11连接,有利于提高冷却水过滤器5的密封性,可根据需要在凸缘部15与连接盖11之间设置密封橡胶圈,有利于提高密封性即可。
所述循环管路4上至少设置有三个依次通过管道连接的冷却水过滤器5;三个所述的冷却水过滤器5内的过滤网筒7过滤粒径沿进水方向依次减小;本实施例中,依次设置过滤粒径不同的三个冷却水过滤器5,有利于提高过滤效果,有利于对矿井水进行有效的过滤,有利于减少在循环管路4和水箱中堵塞情况的发生。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。