一种车间粉尘处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种车间粉尘处理装置。


背景技术：

2.粉尘，一种常见的家喻户晓的词，可以被定义为常常悬浮在空气中的各种物质的细粉状物质，任何加工过的人都知道，机械加工过程中产生的粉尘非常精细，并且有停留在空气的倾向，车间在正常加工过程，飘散在空气中的粉尘容易危害人体健康，粉尘可能会刺激眼睛，并可能导致刺痛，浇水和发红，与这种粉尘接触可能会对皮肤产生磨损和轻度干扰，继而需要用到粉尘处理装置。
3.现有的粉尘处理装置处理效果差，且不便于移动，有些灰尘在一些角落或者间隙中无法清理，导致车间中灰尘无法彻底的清除干净，同时无法与机床等加工机械相配合使用，导致大量的粉尘飘散至空气中危害工作人员的身体健康。
4.因此，有必要提供一种新的车间粉尘处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供安装方便、便于携带车间粉尘处理装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的车间粉尘处理装置包括：底座；除尘箱，所述除尘箱固定安装在所述底座的顶部；转动螺杆，所述转动螺杆转动安装在所述除尘箱的两侧内壁上，且所述转动螺杆的一端延伸至所述除尘箱外；移动板，所述移动板螺纹安装在所述转动螺杆上；且所述移动板与所述除尘箱的两侧内壁滑动连接；清洗板，所述清洗板固定安装在所述移动板的底部；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述除尘箱的一侧外壁上，且所述驱动电机的输出轴与所述转动螺杆位于所述除尘箱外的一端固定连接；水箱，所述水箱固定安装在所述除尘箱的一侧外壁上；潜水泵，所述潜水泵固定安装在所述水箱的一侧内壁上；出水管，所述出水管固定安装在所述潜水泵的出水口处，且所述出水管的顶端延伸至所述水箱的上方；喷淋管，所述喷淋管固定安装在所述出水管的顶端，且所述喷淋管远离所述出水管的一端延伸至所述除尘箱内；多个雾化喷头，多个所述雾化喷头分别固定安装在所述喷淋管上；抽风机，所述抽风机固定安装在所述除尘箱远离所述水箱的一侧外壁上；出尘管，所述出尘管固定安装在所述抽风机的出风口处，且所述出尘管远离所述抽风机的一端延伸至所述除尘箱内；进气软管，所述进气软管固定安装在所述抽风机的进风口处；中间管，所述中间管固定安装在所述进气软管远离所述抽风机的一端上；过滤网，所述过滤网固定安装在所述中间管的内壁上；环形磁铁块，所述环形磁铁块固定安装在所述中间管的内壁上，且所述环形磁铁块位于所述过滤网的下方；集风罩，所述集风罩固定安装在所述中间管的底端；多个排污管，多个排污管固定安装在所述除尘箱的底部。
7.优选的，所述移动板上开设有内螺纹孔，所述转动螺杆贯穿所述内螺纹孔并与所述内螺纹孔的内壁相旋和。
8.优选的，所述除尘箱一侧外壁上固定安装有挂钩。
9.优选的，多个所述排污管上分别设置有电磁阀。
10.优选的，所述中间管外壁上固定安装有把手。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的车间粉尘处理装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种车间粉尘处理装置，通过万向轮、底座、除尘箱、转动螺杆、移动板、清洗板、驱动电机、水箱、潜水泵、出水管、喷淋管、雾化喷头、抽风机、出尘管、进气软管、中间管、过滤网、环形磁铁块、集风罩、排污管等相互配合实现了该车间粉尘处理装置对车间粉尘进行自动清理功能，改善了车间灰尘问题，使车间工作人员的工作环境得到大大的改善。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的车间粉尘处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示的a部放大示意图；
15.图3为图1所示的b部放大示意图；
16.图4为图1所示的清洗板、移动板的侧视图；
17.图5为图1所示的侧视图。
18.图中标号：1、底座；2、除尘箱；3、转动螺杆；4、移动板；5、清洗板；6、驱动电机；7、水箱；8、潜水泵；9、出水管；10、喷淋管；11、雾化喷头；12、抽风机；13、出尘管；14、进气软管；15、中间管；16、过滤网；17、环形磁铁块；18、集风罩；19、排污管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1
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图5，其中，图1为本实用新型提供的车间粉尘处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图；图4为图1所示的清洗板、移动板的侧视图；图5为图1所示的侧视图。车间粉尘处理装置包括：底座1；除尘箱2，所述除尘箱2固定安装在所述底座1的顶部；转动螺杆3，所述转动螺杆3转动安装在所述除尘箱2的两侧内壁上，且所述转动螺杆3的一端延伸至所述除尘箱2外；移动板4，所述移动板4螺纹安装在所述转动螺杆3上；且所述移动板4与所述除尘箱2的两侧内壁滑动连接；清洗板5，所述清洗板5固定安装在所述移动板4的底部；驱动电机6，所述驱动电机6固定安装在所述除尘箱2的一侧外壁上，且所述驱动电机6的输出轴与所述转动螺杆3位于所述除尘箱2外的一端固定连接；水箱7，所述水箱7固定安装在所述除尘箱2的一侧外壁上；潜水泵8，所述潜水泵8固定安装在所述水箱7的一侧内壁上；出水管9，所述出水管9固定安装在所述潜水泵8的出水口处，且所述出水管9的顶端延伸至所述水箱7的上方；喷淋管10，所述喷淋管10固定安装在所述出水管9的顶端，且所述喷淋管10远离所述出水管9的一端延伸至所述除尘箱2内；多个雾化喷头11，多个所述雾化喷头11分别固定安装在所述喷淋管10上；抽风机12，所述抽风机12固定安装在所述除尘箱2远离所述水箱7的一侧外壁上；出尘管13，所述出尘管13固定安装在所述抽风机12的出风口处，且所述出尘管13远离所述抽风机12的一端延伸至所述除尘箱2内；进气软管14，所述进气软管14固定安装在所述抽风机12的进风口处；中间管15，所述中间管15固定安装在所述进气软管14远离所述抽风机12的一端上；过滤网16，所述过滤网16固定安装在所述中间管15的内壁上；环形磁铁块17，所述
环形磁铁块17固定安装在所述中间管15的内壁上，且所述环形磁铁块17位于所述过滤网16的下方；集风罩18，所述集风罩18固定安装在所述中间管15的底端；多个排污管19，多个排污管19均固定安装在所述除尘箱2的底部。
21.所述移动板4上开设有内螺纹孔，所述转动螺杆3贯穿所述内螺纹孔并与所述内螺纹孔的内壁相旋和。
22.所述底座1底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。
23.所述除尘箱2一侧外壁上固定安装有挂钩。
24.多个所述排污管19上分别设置有电磁阀。
25.所述中间管15外壁上固定安装有把手。
26.本实用新型提供的车间粉尘处理装置的工作原理如下：
27.在使用该车间粉尘处理装置时，推动本装置到达需要除尘的区域，将进气软管14从挂钩上取下来，手提中间管15上的把手，将集风罩18对准需要清理灰尘的位置，启动抽风机12，将灰尘通过集风罩18吸入中间管15内，灰尘中一些细小的螺丝被吸附环形磁铁块17上，达到了对螺丝的重复利用，降低了生产成本，通过滤网16过滤使灰尘中一些较大的杂物其无法进入到抽风机12内，防止抽风机12发生堵塞，保障了抽风机12的使用安全可靠性，打开潜水泵8，通过潜水泵8将水箱7内的水通过出水管9、喷淋管10、传送到雾化喷头11，从雾化喷头11上喷洒出，从而将除尘箱2内的灰尘与雾水一起混合沉落在除尘箱2的底部，当除尘箱2内的灰尘污垢较多时，打开排污管19上的电磁阀，启动驱动电机6，驱动电机6带动转动螺杆3转动，转动螺杆3转动带动移动板4、清洗板5向右移动，从而将除尘箱2内的灰尘污垢通过排污管19排出除尘箱2外，达到了自动清理灰尘的作用，大大的改善了车间工作人员的工作环境。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的车间粉尘处理装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种车间粉尘处理装置，通过万向轮、底座1、除尘箱2、转动螺杆3、移动板4、清洗板5、驱动电机6、水箱7、潜水泵8、出水管9、喷淋管10、雾化喷头11、抽风机12、出尘管13、进气软管14、中间管15、过滤网16、环形磁铁块17、集风罩18、排污管19等相互配合实现了该车间粉尘处理装置对车间粉尘进行自动清理功能，改善了车间灰尘问题，使车间工作人员的工作环境得到大大的改善。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。