一种用于挥发性有机污染物的化学吸收装置

1.本实用新型涉及污染物治理领域，具体为一种用于挥发性有机污染物的化学吸收装置。


背景技术：

2.有机污染物在进行治理的过程中，需要使用到专门的化学吸收装置将具有挥发性的有机污染物进行吸收处理，避免污染环境。
3.现有的用于挥发性有机污染物的化学吸收装置在使用时，需要根据不同种类的有机污染物选择不同的吸收液进行吸收处理，装置的吸收处理效率低，同时，现有的装置在使用时，对于没有吸收完全的气体不能进行再次循环吸收处理，进而使得空气排入环境容易造成污染，因此，需要一种用于挥发性有机污染物的化学吸收装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于挥发性有机污染物的化学吸收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于挥发性有机污染物的化学吸收装置，包括箱体、输气管和气体检测传感器，所述箱体内部一侧壁焊接有所述输气管，所述输气管内侧通过螺钉连接有所述气体检测传感器，所述输气管下端插接有进气支管，所述进气支管一侧等间距设置有四个分气管，所述分气管上通过螺纹连接有二号电子阀，所述进气支管远离所述分气管一端通过螺纹连接有单向喷管，所述单向喷管外侧设置有储液箱，所述储液箱上部等间距穿设有四个加液管，所述储液箱内侧远离所述进气支管一侧设置有回气支管，所述回气支管中部穿设有三号电子阀，所述回气支管远离所述储液箱一端设置有回气管，所述回气管中心上侧热熔连接有回流管，所述回流管上端通过螺纹连接有排气管，所述排气管上端水平部位穿设有一号电子阀，所述回气支管上侧设置有排气支管，所述排气支管远离所述储液箱一端插接有排气总管，所述排气支管中心穿设有四号电子阀。
8.优选的，所述输气管上端胶接有离心风扇，所述离心风扇一端通过螺钉连接有进气管，所述储液箱下侧设置有排污管，所述排污管上端与所述储液箱连接位置设置有排液阀。
9.优选的，所述箱体一侧通过螺钉连接有维修盖，所述维修盖一侧通过卡槽连接有调节面板，所述箱体下侧四角通过螺钉连接有自锁万向轮。
10.优选的，所述排液阀与所述储液箱下底侧通过螺纹连接，所述储液箱内侧分为四个相同体积的空间，所述排气总管与所述排气管通过螺纹连接。
11.优选的，所述加液管分别与所述储液箱内侧的四个空间连接，所述加液管上设置
有手动阀门，所述单向喷管的喷孔朝上。
12.优选的，所述调节面板分别与所述气体检测传感器、所述排液阀、所述一号电子阀、所述二号电子阀、所述三号电子阀以及所述四号电子阀电性连接。
13.优选的，所述储液箱为无机材料制成。
14.本实用新型提供了一种用于挥发性有机污染物的化学吸收装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该实用新型通过设置的输气管、气体检测传感器、进气支管、分气管、二号电子阀、储液箱和加液管，使得用于挥发性有机污染物的化学吸收装置在使用时，通过气体检测传感器自动对气体中的有机污染物进行种类识别判断，然后开启相应的二号电子阀，使得有机污染物可以进入到储液箱内对应吸收液的空间内，进而提高装置的智能性，提高装置的吸收处理效率；
16.2、该实用新型通过设置的排气管、回流管、一号电子阀、回气管、回气支管、排气总管、排气支管、四号电子阀和三号电子阀，使得装置在使用时，对于没有吸收完全的气体不能通过排气管排出，一号电子阀关闭排气管，使得没有吸收完全的气体回流到储液箱内侧进行再次循环吸收处理，进而避免污染空气。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中箱体的局部透视结构示意图；
19.图3为本实用新型中储液箱的左剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型中输气管的局部剖视结构示意图。
21.图中：1、进气管；2、箱体；3、调节面板；4、自锁万向轮；5、维修盖；6、排污管；7、排气管；8、一号电子阀；9、离心风扇；10、加液管；11、回流管；12、输气管；13、分气管；14、进气支管；15、二号电子阀；16、单向喷管；17、回气管；18、回气支管；19、三号电子阀；20、排气总管；21、排气支管；22、四号电子阀；23、储液箱；24、排液阀；25、气体检测传感器。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供一种用于挥发性有机污染物的化学吸收装置，如图1
‑
4所示，包括箱体2、输气管12和气体检测传感器25，箱体2内部一侧壁焊接有输气管12，输气管12内侧通过螺钉连接有气体检测传感器25，输气管12下端插接有进气支管14，进气支管14一侧等间距设置有四个分气管13，分气管13上通过螺纹连接有二号电子阀15，进气支管14远离分气管13一端通过螺纹连接有单向喷管16，单向喷管16外侧设置有储液箱23，储液箱23上部等间距穿设有四个加液管10，储液箱23内侧远离进气支管14一侧设置有回气支管18，回气支管18中部穿设有三号电子阀19，回气支管18远离储液箱23一端设置有回气管17，回气管17中心上侧热熔连接有回流管11，回流管11上端通过螺纹连接有排气管7，排气管7上端水平部位穿设有一号电子阀8，回气支管18上侧设置有排气支管21，排气支管21远离储液箱23一端插接有排气总管20，排气支管21中心穿设有四号电子阀22，通过设置的输气管12、气体检测传感器25、进气支管14、分气管13、二号电子阀15、储液箱23和加液管10，使得用于挥发性有机污染物的化学吸收装置在使用时，通过气体检测传感器25自动对气体中的
有机污染物进行种类识别判断，然后开启相应的二号电子阀15，使得有机污染物可以进入到储液箱2内对应吸收液的空间内，进而提高装置的智能性，提高装置的吸收处理效率，通过设置的排气管7、回流管11、一号电子阀8、回气管17、回气支管18、排气总管20、排气支管21、四号电子阀22和三号电子阀19，使得装置在使用时，对于没有吸收完全的气体不能通过排气管7排出，一号电子阀8关闭排气管7，使得没有吸收完全的气体回流到储液箱23内侧进行再次循环吸收处理，进而避免污染空气。
23.实施方式具体为：输气管12上端胶接有离心风扇9，离心风扇9一端通过螺钉连接有进气管1，储液箱23下侧设置有排污管6，排污管6上端与储液箱23连接位置设置有排液阀24；离心风扇9的转动，可以将外部挥发的有机污染物抽入到输气管12内，并通过进气支管14进入到储液箱23内侧，排液阀24打开之后，通过排污管6可以将储液箱23内侧吸收了有机污染物的废液排出，箱体2一侧通过螺钉连接有维修盖5，维修盖5一侧通过卡槽连接有调节面板3，箱体2下侧四角通过螺钉连接有自锁万向轮4；开启维修盖5，可以对箱体2内侧的设备进行维修，自锁万向轮4可以使得装置方便移动，排液阀24与储液箱23下底侧通过螺纹连接，储液箱23内侧分为四个相同体积的空间，排气总管20与排气管7通过螺纹连接；储液箱23内侧的四个空间可以分别存放不同种类的吸收液，进而使得装置可以对多种有机污染物进行吸收处理。
24.加液管10分别与储液箱23内侧的四个空间连接，加液管10上设置有手动阀门，单向喷管16的喷孔朝上；打开加液管10上的手动阀门，可以将不同的吸收液分别加入到储液箱23内侧的对应空间内，单向喷管19可以使得挥发性有机物向上喷出，进而与吸收液进行有效接触，使得有机污染物被有效吸收处理，调节面板3分别与气体检测传感器25、排液阀24、一号电子阀8、二号电子阀15、三号电子阀19以及四号电子阀22电性连接；气体检测传感器25可以对多种有机污染物进行识别，储液箱23为无机材料制成。
25.工作原理：在需要使用时，分别通过不同加液管10将储液箱23内侧的空间加入不同种类的吸收液，然后关闭加液管10上的阀门，将进气管1对准需要吸收处理的空间，离心风扇9可以将挥发性有机污染物抽入到输气管12中，气体检测传感器25可以对抽入的挥发性有机物进行检测分类，分类之后，调节面板3根据有机污染物的种类，自动打开对应进气支管14上的二号电子阀15，进而使得有机污染物可以通过进气支管14进入到单向喷管16，并通过单向喷管16喷出，进而可以与吸收液进行充分接触，保证挥发性有机污染物得到有效吸收处理，吸收处理之后的气体从排气支管21排出，并通过排气总管20和排气管7排出，当排气管7内的气体浓度传感器25检测到气体未被完全吸收处理时，关闭一号电子阀8，气体通过回流管11、回气管17和回气支管18进入到储液箱23内侧，进而使得未被完全吸收的气体与吸收液进行接触吸收处理，保证吸收处理效果，通过气体检测传感器25自动对气体中的有机污染物进行种类识别判断，然后开启相应的二号电子阀15，使得有机污染物可以进入到储液箱2内对应吸收液的空间内，进而提高装置的智能性，提高装置的吸收处理效率。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。