一种环氧粉末包封料自动喂料装置的制作方法

文档序号:25663049发布日期:2021-06-29 23:24阅读:141来源:国知局
一种环氧粉末包封料自动喂料装置的制作方法

本实用新型涉及自动喂料技术领域,具体为一种环氧粉末包封料自动喂料装置。



背景技术:

环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后可形成高分子量交联结构涂层,常用于对管道等进行包封,在用环氧粉末进行包封时常需要用到自动喂料装置,目前所使用的这种自动喂料装置结构过于简单,这些装置在进行自动喂料时无法对喂料量进行控制,使得料物易出现浪费的情况,也使整个装置的自动喂料效果不好,并且这些装置在进行固定时,不便于对固定位置进行调整,同时也不便于将料箱拆卸下来,降低了整个装置的适应性和灵活性,这些装置无法对出料管的高度位置进行调整,使得整个装置的实用性不高,为此我们提出一种环氧粉末包封料自动喂料装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种环氧粉末包封料自动喂料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环氧粉末包封料自动喂料装置,包括底板,所述底板设置有两个,且两个底板的顶端两侧均开有安装孔,所述底板的顶端均连接有升降箱,所述升降箱的一端均活动连接有盖板,两个所述升降箱的顶端共同固定连接有调节支撑装置,所述调节支撑装置的顶端连接有料箱;

所述料箱包括箱体,所述箱体的两侧箱壁之间从上到下依次安装有过滤网和倾斜板,所述箱体的顶端一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端贯穿箱体和过滤网并与倾斜板的顶端转动连接,所述螺纹杆的外表面套接有挡板,所述箱体的一端连接有出料口;

所述料箱的顶端活动连接有进料板,所述料箱的一端连接有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的一端内壁上开有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端与挡板固定连接,所述箱体的下端两侧均安装有固定扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降箱包括壳体,且壳体的下端与底板固定连接,所述壳体的上下壳壁之间安装有两个竖杆,两个所述竖杆的外表面共同穿插连接有横板,所述壳体的下壳壁上安装有气缸,所述气缸的顶端套接有活塞杆,所述活塞杆的顶端与横板固定连接,所述横板的顶端连接有升降杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节支撑装置包括支撑板,所述支撑板的两端均套接有两个延伸杆,且延伸杆远离支撑板的一端均连接有连接板,所述支撑板的顶端连接有卡接框,所述卡接框的下框壁上开有两个配合箱体下端固定扣使用的固定槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降杆的顶端贯穿壳体并与连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料口的一端与箱体相连通,且出料口的一端与出料管固定连接,所述出料口的位置与倾斜板一端的位置相对应。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过设置料箱,其中的倾斜板可将料物送入到出料口内,并且挡板在驱动电机、螺纹杆的作用下能够实现对倾斜板上料物的封堵和开放,便于工作人员对自动喂料的量进行控制,降低了料物浪费的程度,提高了整个装置的自动喂料效果。

2.通过设置调节支撑装置,其中的延伸杆和连接板可使整个装置能够对固定位置进行调整,同时在卡接框、固定扣和固定槽的作用下可便于将料箱从整个装置上拆卸下来,提高了整个装置的适应性和灵活性。

3.通过设置升降箱,在其中的气缸和活塞杆的作用下,可使升降杆能够顺着竖杆进行上下移动,从而能够对出料管的高度位置进行调整,提高了整个装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型料箱剖面图;

图3为本实用新型升降箱剖面图;

图4为本实用新型调节支撑装置示意图。

图中:1、底板;2、料箱;3、调节支撑装置;4、升降箱;5、安装孔;6、盖板;7、出料管;8、进料板;21、箱体;22、倾斜板;23、滑杆;24、出料口;25、滑槽;26、挡板;27、螺纹杆;28、驱动电机;29、过滤网;31、支撑板;32、延伸杆;33、连接板;34、固定槽;35、卡接框;41、壳体;42、竖杆;43、气缸;44、活塞杆;45、横板;46、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种环氧粉末包封料自动喂料装置,包括底板1,底板1设置有两个,且两个底板1的顶端两侧均开有安装孔5,底板1的顶端均连接有升降箱4,升降箱4的一端均活动连接有盖板6,两个升降箱4的顶端共同固定连接有调节支撑装置3,调节支撑装置3的顶端连接有料箱2,料箱2包括箱体21,箱体21的两侧箱壁之间从上到下依次安装有过滤网29和倾斜板22,箱体21的顶端一侧安装有驱动电机28,驱动电机28的输出端连接有螺纹杆27,螺纹杆27的下端贯穿箱体21和过滤网29并与倾斜板22的顶端转动连接,螺纹杆27的外表面套接有挡板26,箱体21的一端连接有出料口24,料箱2的顶端活动连接有进料板8,料箱2的一端连接有出料管7,使用时,先通过底板1将整个装置放置在指定的工作区域内,再使用紧固螺栓并配合安装孔5将整个装置进行固定,当需要向料箱2内进料时,可打开箱体21顶端的进料板8并向箱体21内部添加环氧粉末,进入到箱体21内的环氧粉末会首先被过滤网29过滤,之后这些环氧粉末会全部落在倾斜板22的顶端,开始自动喂料时,启动驱动电机28,使驱动电机28带动螺纹杆27进行旋转,从而使挡板26开始顺着螺纹杆27进行向上移动并不在对倾斜板22上的环氧粉末进行封堵,使得环氧粉末开始顺着倾斜板22进入到出料口24中,之后从出料管7中出来即可完成自动喂料的过程,当喂料量足够时,可再次启动驱动电机28,使其反向旋转,从而使挡板26能够快速的对倾斜板22上的环氧粉末进行封堵。

请参阅图1-4,箱体21的一端内壁上开有滑槽25,滑槽25内滑动连接有滑杆23,滑杆23的一端与挡板26固定连接,箱体21的下端两侧均安装有固定扣,挡板26在进行上下移动时,滑杆23也会在滑槽25内进行上下滑动,从而使避免挡板26随着螺纹杆27进行同轴转动。

请参阅图1-4,升降箱4包括壳体41,且壳体41的下端与底板1固定连接,壳体41的上下壳壁之间安装有两个竖杆42,两个竖杆42的外表面共同穿插连接有横板45,壳体41的下壳壁上安装有气缸43,气缸43的顶端套接有活塞杆44,活塞杆44的顶端与横板45固定连接,横板45的顶端连接有升降杆46,当需要对出料管7的高度位置进行调整时,可打开升降箱4一端的盖板6并启动壳体41内的气缸43,使活塞杆44进行上下移动,使得横板45在活塞杆44的带动下开始顺着竖杆42进行上下移动,从而使升降杆46带动出料管7进行高度位置的调整。

请参阅图1-4,调节支撑装置3包括支撑板31,支撑板31的两端均套接有两个延伸杆32,且延伸杆32远离支撑板31的一端均连接有连接板33,支撑板31的顶端连接有卡接框35,卡接框35的下框壁上开有两个配合箱体21下端固定扣使用的固定槽34,当需要对整个装置的固定位置进行调整时,可直接拉动调节支撑装置3中的两个连接板33,使延伸杆32在支撑板31内进行水平移动,从而使连接板33带动底板1进行水平移动,来对整个装置的固定位置进行调整,而当需要将料箱2从整个装置上拆卸下来时,可向上拉动箱体21,使其下端的两个固定扣与卡接框35内的固定槽34分离即可将料箱2从整个装置上拆卸下来。

请参阅图1-4,升降杆46的顶端贯穿壳体41并与连接板33固定连接,使得升降杆46能够直接作用在调节支撑装置3上,以便于对出料管7进行高度位置的调整。

请参阅图1-4,出料口24的一端与箱体21相连通,且出料口24的一端与出料管7固定连接,所述出料口24的位置与倾斜板22一端的位置相对应,使得倾斜板22上的环氧粉末能够更快速的进入到出料口24内。

工作原理:使用时,先通过底板1将整个装置放置在指定的工作区域内,再使用紧固螺栓并配合安装孔5将整个装置进行固定,当需要向料箱2内进料时,可打开箱体21顶端的进料板8并向箱体21内部添加环氧粉末,进入到箱体21内的环氧粉末会首先被过滤网29过滤,之后这些环氧粉末会全部落在倾斜板22的顶端,开始自动喂料时,启动驱动电机28,使驱动电机28带动螺纹杆27进行旋转,从而使挡板26开始顺着螺纹杆27进行向上移动并不在对倾斜板22上的环氧粉末进行封堵,使得环氧粉末开始顺着倾斜板22进入到出料口24中,之后从出料管7中出来即可完成自动喂料的过程,当喂料量足够时,可再次启动驱动电机28,使其反向旋转,从而使挡板26能够快速的对倾斜板22上的环氧粉末进行封堵,挡板26在进行上下移动时,滑杆23也会在滑槽25内进行上下滑动,从而使避免挡板26随着螺纹杆27进行同轴转动,当需要对出料管7的高度位置进行调整时,可打开升降箱4一端的盖板6并启动壳体41内的气缸43,使活塞杆44进行上下移动,使得横板45在活塞杆44的带动下开始顺着竖杆42进行上下移动,从而使升降杆46带动出料管7进行高度位置的调整,当需要对整个装置的固定位置进行调整时,可直接拉动调节支撑装置3中的两个连接板33,使延伸杆32在支撑板31内进行水平移动,从而使连接板33带动底板1进行水平移动,来对整个装置的固定位置进行调整,而当需要将料箱2从整个装置上拆卸下来时,可向上拉动箱体21,使其下端的两个固定扣与卡接框35内的固定槽34分离即可将料箱2从整个装置上拆卸下来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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