一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置的制作方法

本实用新型属于环保装置技术领域，具体涉及一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置。

背景技术：

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。已知的烟气脱硫脱硝技术有pafp、acfp、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

由于燃烧产生的烟气中除了存在大量硫硝混合物之外，还残留有未燃烧完成的粉尘灰烬，常见的烟气脱硫脱硝装置无法对烟气中漂浮的粉尘进行去除，烟气中的粉尘会降低脱硫脱硝的效率，并且粉尘附着在反应塔内部，难以清除，为此，我们提出一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置在使用过程中，由于常见的烟气脱硫脱硝装置无法对烟气中漂浮的粉尘进行去除，从而烟气中的粉尘会降低脱硫脱硝的效率，并且粉尘附着在反应塔内部，难以清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置，包括粉尘去除装置、过滤网一、振动盘、上吸尘嘴、连接弹簧和过滤网二，所述粉尘去除装置的内部固定安装有过滤网一，所述振动盘的顶部固定安装有连接杆，所述粉尘去除装置的内壁与连接杆远离振动盘的一端固定连接，所述振动盘的底部固定安装有上吸尘嘴，所述过滤网一的底部与连接弹簧的一端固定连接，所述连接弹簧的另一端固定安装有过滤网二。

优选的，所述连接弹簧的外部设置有保护板，所述保护板的外壁与过滤网二的顶部固定连接，所述过滤网二的底部设置有储尘箱，所述储尘箱的外壁与粉尘去除装置的内壁卡接。

优选的，所述过滤网二远离振动盘的一端设置有下吸尘嘴，所述下吸尘嘴固定安装在储尘箱的顶部，所述粉尘去除装置的左端插接有进烟管，所述粉尘去除装置的右端固定连接有反应塔。

优选的，所述反应塔的外部固定安装有支撑架，所述反应塔的内部固定安装有卡块，所述卡块的外壁卡接有通气板，所述通气板的外壁开设有气孔，所述气孔的内壁固定安装有催化剂层。

优选的，所述通气板的轴心处固定连接有旋转轴，所述旋转轴设置在通气板底部的一端固定安装有固定环，所述旋转轴外壁固定安装有轴套，所述轴套远离旋转轴的一端固定安装有旋转叶片，所述旋转叶片的外壁固定安装有喷头。

优选的，所述旋转叶片的顶部设置有轴承，所述轴承的内壁与旋转轴的外壁活动连接，所述旋转轴的顶部与反应塔的内壁活动连接。

优选的，所述旋转轴的右端设置有烟筒，所述烟筒插接于反应塔的顶部，所述烟筒的内壁固定连接有防腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过粉尘去除装置可以对烟气中的粉尘进行有效去除，避免粉尘影响反应效率，同时避免粉尘附着在反应塔内部，腐蚀反应塔，过滤网一和过滤网二对粉尘进行过滤去除，振动盘振动过滤网一，过滤网一通过连接弹簧带动过滤网二振动，去除灰尘，上吸尘嘴和下吸尘嘴对振动落下的粉尘进行清除。

2、通过旋转轴可以带动旋转叶片和通气板转动，加快反应塔中烟气流通，增大烟气中硫硝物质与反应剂的接触面积，提高反应速率，并且催化剂层能够加快硫硝物质的分解，喷头将反应剂均匀喷洒在反应塔的内部。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的通气板结构示意图；

图5为本实用新型的旋转叶片结构示意图。

图中：1、粉尘去除装置；2、过滤网一；3、振动盘；4、上吸尘嘴；5、保护板；6、连接弹簧；7、过滤网二；8、下吸尘嘴；9、储尘箱；10、进烟管；11、反应塔；12、支撑架；13、卡块；14、通气板；15、气孔；16、催化剂层；17、旋转轴；18、轴套；19、旋转叶片；20、喷头；21、轴承；22、烟筒；23、防腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保工程脱硫脱硝用烟气处理装置，包括粉尘去除装置1、过滤网一2、振动盘3、上吸尘嘴4、连接弹簧6和过滤网二7，粉尘去除装置1的内部固定安装有过滤网一2，振动盘3的顶部固定安装有连接杆，粉尘去除装置1的内壁与连接杆远离振动盘3的一端固定连接，振动盘3的底部固定安装有上吸尘嘴4，过滤网一2的底部与连接弹簧6的一端固定连接，连接弹簧6的另一端固定安装有过滤网二7。

本实施方案中，通过粉尘去除装置1可以对烟气中的粉尘进行有效去除，避免粉尘影响反应效率，同时避免粉尘附着在反应塔11内部，腐蚀反应塔11，过滤网一2和过滤网二7对粉尘进行过滤去除，振动盘3振动过滤网一2，过滤网一2通过连接弹簧6带动过滤网二7振动，去除灰尘，上吸尘嘴4对振动落下的粉尘进行清除。

具体的，连接弹簧6的外部设置有保护板5，保护板5的外壁与过滤网二7的顶部固定连接，过滤网二7的底部设置有储尘箱9，储尘箱9的外壁与粉尘去除装置1的内壁卡接。

本实施例中，储尘箱9储存过滤留下的灰尘。

具体的，过滤网二7远离振动盘3的一端设置有下吸尘嘴8，下吸尘嘴8固定安装在储尘箱9的顶部，粉尘去除装置1的左端插接有进烟管10，粉尘去除装置1的右端固定连接有反应塔11。

本实施例中，上吸尘嘴4和下吸尘嘴8对振动落下的粉尘进行清除。

具体的，反应塔11的外部固定安装有支撑架12，反应塔11的内部固定安装有卡块13，卡块13的外壁卡接有通气板14，通气板14的外壁开设有气孔15，气孔15的内壁固定安装有催化剂层16。

本实施例中，烟气经过通气板14，催化剂层16对烟气中的硫硝混合物进行催化。

具体的，通气板14的轴心处固定连接有旋转轴17，旋转轴17设置在通气板14底部的一端固定安装有固定环，旋转轴17外壁固定安装有轴套18，轴套18远离旋转轴17的一端固定安装有旋转叶片19，旋转叶片19的外壁固定安装有喷头20。

本实施例中，旋转叶片19外壁设置的喷头20喷出反应药剂对硫硝混合物进行去除。

具体的，旋转叶片19的顶部设置有轴承21，轴承21的内壁与旋转轴17的外壁活动连接，旋转轴17的顶部与反应塔11的内壁活动连接。

本实施例中，旋转轴17带动通气板14和旋转叶片19转动，加快反应塔11内烟气流通。

具体的，旋转轴17的右端设置有烟筒22，烟筒22插接于反应塔11的顶部，烟筒22的内壁固定连接有防腐蚀层23。

本实施例中，处理完成的烟气经过烟筒22离开反应塔11，防腐蚀层23避免烟筒22受腐蚀。

本实用新型的工作原理及使用流程：烟气经过进烟管10进入粉尘去除装置1，过滤网一2和过滤网二7对粉尘进行过滤去除，振动盘3可以对过滤网一2进行振动，过滤网一2通过连接弹簧6带动过滤网二7振动，上吸尘嘴4和下吸尘嘴8吸除振动落下的粉尘，过滤完成的烟气进入反应塔11，旋转轴17带动通气板14和旋转叶片19转动，烟气经过通气板14，催化剂层16对烟气中的硫硝混合物进行催化，旋转叶片19外壁设置的喷头20喷出反应药剂对硫硝混合物进行去除，处理完成的烟气经过烟筒22离开反应塔11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。