一种建筑石膏制备生产装置的制作方法

本实用新型属于石膏生产装置相关技术领域，具体涉及一种建筑石膏制备生产装置。

背景技术：

石膏磨粉机主要适用于矿业，建材，化工，冶金等行业，可对高岭土，石灰石，滑石，重晶石，白云石，方解石，大理石，石膏，膨润土，云母，石墨等含水率小于5％，莫氏硬度6级以下的多种物料进行超细粉加工，成品粒度可达3000目，石膏粉磨粉机，实现了400目的细度全部通过、高产量无污染等优点。

现有的建筑石膏制备生产装置技术存在以下问题：石膏在磨粉机内部磨成粉末后会有一部分沾在磨粉机的外壁上，使得磨粉机对原料的利用不充足而且需要经常清洗磨粉机的内壁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑石膏制备生产装置，以解决上述背景技术中提出的石膏磨粉机内壁会沾一部分的石膏粉末的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑石膏制备生产装置，包括连接柱和外壳，所述外壳的右端安装有连接柱，所述连接柱的右端圆周外壁上设置有固定轮，所述外壳的前端靠近下侧圆周外壁上设置有连接门，所述外壳的下端圆周外壁上连接有风轮，所述外壳和风轮通过螺母固定连接，所述风轮的右端外壁上设置有入风口，所述风轮的下端圆周外壁上设置有支架，所述风轮的前端圆周外壁上设置有调节门，所述风轮的下端圆周外壁中心处设置有连接套，所述外壳的上端内部设置有吸料口，所述吸料口下侧设置有过滤板，所述连接柱的右端圆周外壁穿过外壳的左端圆周外壁和过滤板固定连接，所述过滤板下侧的外壳后端内部设置有入料口，所述入料口前侧的外壳内部设置有粉碎刀具装置，所述粉碎刀具装置的下端圆周外壁上连接有连接座，所述粉碎刀具装置上设置有内壁清扫装置，所述内壁清扫装置上设置有固定杆，所述固定杆设置在过滤板下侧的粉碎刀具装置上端圆周外壁上，所述固定杆的左端靠近上侧圆周外壁上设置有连接杆，所述连接杆和固定杆通过连接螺母固定连接，所述连接杆的右端外壁上连接有条形扫把。

优选的，所述固定轮共设置两个，两个所述固定轮的形状相同，两个所述固定轮均通过连接柱分别与外壳和连接套固定连接。

优选的，所述条形扫把共设置有两个，两个所述条形扫把的大小形状均相同，两个所述条形扫把均通过连接杆和固定杆固定连接。

优选的，所述连接杆的长度加上条形扫把的宽度等于外壳下半段的圆周内径。

优选的，所述外壳加上风轮还有支架的整体高度为两米二。

优选的，所述入风口的大小只有入料口大小的一半，所述吸料口的大小是入料口大小的一点五倍。

优选的，所述连接杆共设置有两个，两个所述连接杆的一端与条形扫把固定连接，两个所述连接杆的另一端通过连接螺母分别与固定杆和粉碎刀具装置固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑石膏制备生产装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过在磨粉机内部的粉碎刀具上加装一个内壁清扫装置，通过内壁清扫装置上与外壳内壁相接触的条形扫把，在粉碎刀具转动时带动固定杆转动，固定杆上的条形扫把贴着内壁转动将内壁上残留的石膏粉清扫下来，被入风口通进来的风吹到上端的吸料口流入下一工站，一般的磨粉机虽然有风轮的作用，但在粉碎刀具的转速下还是会有一部分石膏被拍在外壳内壁上无法被风吹向吸料口，本新型则很好地解决了这个问题，而且连接杆在不断的转动中也从一定程度上起到了加速粉碎效果的作用，使得石膏粉碎机对原料的利用率得到提升而且内壁也相对变得更加干净；

本新型建筑石膏制备生产装置在使用时，将入料口与供料装置相连接，入风口与送风装置相连接，吸料口通过管道与下一工站的装置连接在一起，通过固定轮用皮带与外部传动设备相连接，启动相关设备，原料从入料口中不断加入到外壳内部，在粉碎刀具的转动下原料的体积不断被磨小最终变成粉末，条形扫把随着粉碎刀具的转动不断将外壳内壁上残留的石膏粉清扫下来被入风口的风力吹向吸料口流入下一工站的装置内部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种建筑石膏制备生产装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑石膏制备生产装置正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑石膏制备生产装置内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的内壁清扫装置结构示意图；

图中：1、固定轮；2、连接柱；3、外壳；4、连接门；5、风轮；6、入风口；7、支架；8、调节门；9、连接套；10、吸料口；11、过滤板；12、内壁清扫装置；13、入料口；14、粉碎刀具装置；15、连接座；16、连接螺母；17、连接杆；18、条形扫把；19、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑石膏制备生产装置，包括连接柱2和外壳3，外壳3的右端安装有连接柱2，连接柱2的右端圆周外壁上设置有固定轮1，固定轮1共设置两个，两个固定轮1的形状相同，两个固定轮1均通过连接柱2分别与外壳3和连接套9固定连接，两个固定轮1分别用来传动外壳3内部不同的机构，因为下端的固定轮1是用来传动粉碎刀具装置14的，需要的动能比较大，所以固定轮1也比较大，外壳3的前端靠近下侧圆周外壁上设置有连接门4，外壳3的下端圆周外壁上连接有风轮5，外壳3和风轮5通过螺母固定连接，风轮5的右端外壁上设置有入风口6，风轮5的下端圆周外壁上设置有支架7，外壳3加上风轮5还有支架7的整体高度为两米二，外壳3的高度决定了内部对原料粉碎的容积，外壳3太大的话会加重粉碎刀具的工作负荷，会对工作效率起到反作用，太小的外壳3内部原料磨粉速率又很慢，这样的体积加工速率最快，风轮5的前端圆周外壁上设置有调节门8，风轮5的下端圆周外壁中心处设置有连接套9，外壳3的上端内部设置有吸料口10，吸料口10下侧设置有过滤板11，连接柱2的右端圆周外壁穿过外壳3的左端圆周外壁和过滤板11固定连接，过滤板11下侧的外壳3后端内部设置有入料口13，入风口6的大小只有入料口13大小的一半，吸料口10的大小是入料口13大小的一点五倍，入风口6为外壳3内部提供风力将磨粉后的原料吹到吸料口10，入风口6太大的话产生的风力太强会使很多没被磨粉完成的石膏就被吹上去再下来进行二次加工，影响工作效率，入料口13前侧的外壳3内部设置有粉碎刀具装置14，粉碎刀具装置14的下端圆周外壁上连接有连接座15，粉碎刀具装置14上设置有内壁清扫装置12，内壁清扫装置12上设置有固定杆19，固定杆19设置在过滤板11下侧的粉碎刀具装置14上端圆周外壁上，固定杆19的左端靠近上侧圆周外壁上设置有连接杆17，连接杆17和固定杆19通过连接螺母16固定连接，连接杆17的右端外壁上连接有条形扫把18，连接杆17的长度加上条形扫把18的宽度等于外壳3下半段的圆周内径，这样条形扫把18能够刚好与外壳3的内壁接触，也不会给转动带来很多的摩擦力，连接杆17共设置有两个，两个连接杆17的一端与条形扫把18固定连接，两个连接杆17的另一端通过连接螺母16分别与固定杆19和粉碎刀具装置14固定连接，两个连接杆17使得条形扫把18能够比较稳定地与固定杆19连接在一起，条形扫把18共设置有两个，两个条形扫把18的大小形状均相同，两个条形扫把18均通过连接杆17和固定杆19固定连接，两个条形扫把18工作效率能够更高而且在高速转动时，对称的两个条形扫把18也能使得重心更稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，石膏磨粉机是利用飞速旋转的粉碎刀具装置14，将进入石膏磨粉机主机的物料送至磨辊与磨环之间进行强压碾磨，成品通过高压风机产生的强大风力通过入风口6吹至选粉机风选，合格的产品会通过管道进入集粉系统，不合格的物料会回落至主机内进行二次碾磨，在使用时，将入料口13与供料装置相连接，入风口6与送风装置相连接，吸料口10通过管道与下一工站的装置连接在一起，通过固定轮1用皮带与外部传动设备相连接，启动相关设备，原料从吸料口10中不断加入到外壳3内部，在粉碎刀具装置14的转动下原料的体积不断被磨小最终变成粉末，条形扫把18随着粉碎刀具的转动不断将外壳3内壁上残留的石膏粉清扫下来被入风口6的风力吹向吸料口10流入下一工站的装置内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。