一种便于收集的陶瓷粉碎装置的制作方法

1.本实用新型是一种便于收集的陶瓷粉碎装置，属于陶瓷粉碎用具技术领域。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。
3.但是传统的陶瓷粉碎装置粉碎效率低，而现有的陶瓷粉碎装置结构复杂，并且不方便对粉碎后的陶瓷进行收集，进而为工作人员带来麻烦，在实用性方面有待提高，现在急需一种便于收集的陶瓷粉碎装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于收集的陶瓷粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对陶瓷进行粉碎并收集，构造简单，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于收集的陶瓷粉碎装置，包括固定座、粉碎箱、箱盖以及便于粉碎收集机构，所述粉碎箱上端面安装有箱盖，所述粉碎箱下端面左右两侧对称焊接有固定座，所述粉碎箱内部设置有便于粉碎收集机构，所述便于粉碎收集机构包括收集盒体、抽拉板、金属隔板、延伸杆、粉碎头、交流电机、联轴节、投料斗、转动杆、切割块以及磁铁块，所述粉碎箱左右端面对称焊接有投料斗，所述箱盖上端面中间位置装配有交流电机，所述交流电机下端面焊接有联轴节，所述联轴节下端面焊接有转动杆，所述转动杆环形侧面下侧焊接有延伸杆，所述延伸杆环形侧面上下两侧对称焊接有粉碎头，所述粉碎箱内壁上侧焊接有切割块，所述粉碎箱内部下侧插装有金属隔板，所述金属隔板左端面吸附有磁铁块，所述粉碎箱内部下侧插装有收集盒体，所述收集盒体右端面焊接有抽拉板。
6.进一步地，所述金属隔板右端面焊接有握杆，所述粉碎箱内壁下侧开设有限位滑槽，且限位滑槽与金属隔板相匹配。
7.进一步地，所述切割块焊接有多组，且多组切割块规格相同，所述切割块为三角形结构，所述粉碎头焊接有多组，且多组粉碎头规格相同。
8.进一步地，所述磁铁块通过结构胶粘接固定在粉碎箱内部左侧，所述粉碎箱内部下侧开设有收集腔，且收集腔与收集盒体相匹配，所述抽拉板右端面中间位置开设有抠槽。
9.进一步地，所述固定座焊接有四组，且四组固定座规格相同，四组所述固定座内部下侧均开设有安装孔。
10.进一步地，所述投料斗焊接有两组，且两组投料斗规格相同，所述粉碎箱内部上侧开设有滑落腔，所述滑落腔开设有两组，且两组滑落腔规格相同。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于收集的陶瓷粉碎装置，因本实用新型添加了收集盒体、抽拉板、金属隔板、延伸杆、粉碎头、交流电机、联轴节、投料斗、转动杆、切割块以及磁铁块，该设计不仅粉碎效果好，还方便对粉碎后的陶瓷进行收集，解决了原有陶瓷粉碎装置不仅粉碎效果欠佳，还不方便对粉碎后的陶瓷进行收集的问题，提高了本实用新型的便于粉碎收集效果。
12.因金属隔板右端面焊接有握杆，粉碎箱内壁下侧开设有限位滑槽，且限位滑槽与金属隔板相匹配，握杆方便对金属隔板进行拽拉，限位滑槽避免金属隔板在粉碎箱中出现偏移情况，因切割块焊接有多组，且多组切割块规格相同，切割块为三角形结构，粉碎头焊接有多组，且多组粉碎头规格相同，该设计可以有效对陶瓷进行搅拌粉碎，本实用新型结构合理，方便对陶瓷进行粉碎并收集，构造简单，实用性强。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种便于收集的陶瓷粉碎装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种便于收集的陶瓷粉碎装置中便于粉碎收集机构的正视剖面图；
16.图3为本实用新型一种便于收集的陶瓷粉碎装置中便于粉碎收集机构的右视剖面图；
17.图中：1
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固定座、2
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粉碎箱、3
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箱盖、4
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便于粉碎收集机构、41
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收集盒体、42
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抽拉板、43
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金属隔板、44
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延伸杆、45
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粉碎头、46
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交流电机、47
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联轴节、48
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投料斗、49
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转动杆、411
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切割块、412
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磁铁块、431
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握杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集的陶瓷粉碎装置，包括固定座1、粉碎箱2、箱盖3以及便于粉碎收集机构4，粉碎箱2上端面安装有箱盖3，粉碎箱2下端面左右两侧对称焊接有固定座1，粉碎箱2内部设置有便于粉碎收集机构4。
20.便于粉碎收集机构4包括收集盒体41、抽拉板42、金属隔板43、延伸杆44、粉碎头45、交流电机46、联轴节47、投料斗48、转动杆49、切割块411以及磁铁块412，粉碎箱2左右端面对称焊接有投料斗48，箱盖3上端面中间位置装配有交流电机46，交流电机46下端面焊接有联轴节47，联轴节47下端面焊接有转动杆49，转动杆49环形侧面下侧焊接有延伸杆44，延伸杆44环形侧面上下两侧对称焊接有粉碎头45，粉碎箱2内壁上侧焊接有切割块411，粉碎箱2内部下侧插装有金属隔板43，金属隔板43左端面吸附有磁铁块412，粉碎箱2内部下侧插装有收集盒体41，收集盒体41右端面焊接有抽拉板42，该设计解决了原有陶瓷粉碎装置不仅粉碎效果欠佳，还不方便对粉碎后的陶瓷进行收集的问题。
21.金属隔板43右端面焊接有握杆431，粉碎箱2内壁下侧开设有限位滑槽，且限位滑槽与金属隔板43相匹配，握杆431方便对金属隔板43进行拽拉，限位滑槽避免金属隔板43在
粉碎箱2中出现偏移情况，切割块411焊接有多组，且多组切割块411规格相同，切割块411为三角形结构，粉碎头45焊接有多组，且多组粉碎头45规格相同，该设计可以有效对陶瓷进行搅拌粉碎，磁铁块412通过结构胶粘接固定在粉碎箱2内部左侧，粉碎箱2内部下侧开设有收集腔，且收集腔与收集盒体41相匹配，抽拉板42右端面中间位置开设有抠槽，磁铁块412方便对金属隔板43进行定位，收集腔方便收集盒体41插装在粉碎箱2内部下侧，而抠槽方便使用人员用手对抽拉板42进行拽拉，固定座1焊接有四组，且四组固定座1规格相同，四组固定座1内部下侧均开设有安装孔，该设计方便对固定座1进行安装固定，投料斗48焊接有两组，且两组投料斗48规格相同，粉碎箱2内部上侧开设有滑落腔，滑落腔开设有两组，且两组滑落腔规格相同，该设计方便将陶瓷投放在粉碎箱2中。
22.作为本实用新型的一个实施例：首先将固定座1通过外界膨胀螺栓安装固定在外界地面指定位置，然后使用人员启动交流电机46，使交流电机46通电转动并通过联轴节47带动转动杆49同步转动，而延伸杆44和粉碎头45会和转动杆49同步转动，随后便可以将适量陶瓷通过投料斗48倒入粉碎箱2中进行粉碎，此时多组粉碎头45会对陶瓷借助搅拌粉碎，而多组切割块411会对移动的陶瓷进行切割粉碎，以此对陶瓷进行有效粉碎，当陶瓷粉碎完成后关闭交流电机46，而后通过握杆431对金属隔板43进行拽拉，将金属隔板43从粉碎箱2中抽出，此时粉碎后的陶瓷会受自身重量影响向下侧掉落至收集盒体41中，最后使用人员再用手抠住抠槽对抽拉板42进行拽拉，即可把收集盒体41从粉碎箱2体中抽出，以便将收集盒体41中陶瓷倒出集中处理。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。