一种脱硝塔的排气结构的制作方法

本实用新型属于烟气净化技术领域，具体为一种脱硝塔的排气结构。

背景技术：

脱硝塔是为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的nox污染环境，应对煤进行脱硝处理，分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，从源头上治理，控制煅烧中生成nox，其技术措施：采用低氮燃烧器、分解炉和管道内的分段燃烧、控制燃烧温度，改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

但是目前市场上的一般的脱硝塔排气结构都是利用空中的风力来进行排烟工作，这种方式不仅效率低而且排烟速度慢，耽误工期进行，传统的脱硝塔排气结构，在排气过程中烟雾会带有较多颗粒随烟雾一块排出，对此造成了较大环境污染，大大影响了用户的使用。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种脱硝塔的排气结构，有效的解决了目前市场上的一般的脱硝塔排气结构都是运用空中的风力来进行排烟工作，这种方式不仅效率低而且排烟速度慢，耽误工期进行，传统的脱硝塔排气结构，在排气过程中烟雾会带有较多颗粒随烟雾一块排出，对此造成了较大环境污染，大大影响了用户的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝塔的排气结构，包括排气管道，所述排气管道的内部固定安装有卡位板，所述卡位板的内部固定安装有转轴，所述转轴的内部固定套接有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有四个扇叶，所述连接杆的底部固定安装有第一圆锥齿轮，所述排气管道的外部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固套接有连接轴，所述连接轴的内部固定套接有传动杆，所述传动杆的顶端固定安装有第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮为啮合连接，所述排气管道的内部固定安装有喷洒管道，所述喷洒管道的底部固定套接有若干个喷洒头，所述喷洒管道的一侧固定套接有转接头，所述转接头的内部固定套接有水管，所述转接头的外侧固定安装有调节闸门，所述排气管道的内部活动套接有过滤齿板，所述排气管道的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动套接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的外部固定套接有第二锥形齿轮，所述排气管道的内部活动套接有卡位杆，所述卡位杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接。

优选的，所述排气管道的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有盖板。

优选的，排气管道的内部固定安装有限位板，且限位板的内部活动套接有卡位杆。

优选的，所述卡位杆的一端固定安装有转轮，且转轮的外侧安装有握把。

优选的，所述过滤齿板活动套接于排气管道的内部，且过滤齿板的外侧固定安装有把手。

优选的，所述排气管道的一侧开设有开关，且电机通过开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过排气管道的内部固定安装有卡位板,通过卡位板可以将转轴固定住，通过在连接杆的顶部固定安装四个扇叶，通过扇叶转动可以达到快速排烟的效果，在连接杆的底部固定安装有第一圆锥齿轮，可以将动力进行传输使扇叶转动，达到快速排烟的效果。

2)、通过排气管道的内部固定安装喷洒管道，在喷洒管道的内部固定套接喷洒头，可以达到喷洒的效果，通过喷洒管道外部设置的调节闸门可以控制喷洒水流的大小，通过喷洒可以将烟雾中较大颗粒过滤，使其不会随烟雾一块排出，将淋下的较大颗粒浇落到过滤齿板上，在定期将过滤齿板进行清理，大大降低了对环境的污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图1中c处放大的结构示意图；

图中：1、排气管道；2、固定架；3、电机；4、连接杆；5、连接轴；6、传动杆；7、把手；8、固定板；9、限位板；10、卡位杆；11、转轴；12、转轮；13、过滤齿板；14、喷洒头；15、喷洒管道；16、卡位板；17、扇叶；18、支撑杆；19、盖板；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、旋转齿轮；23、转接头；24、调节闸门；25、水管；26、第一圆锥齿轮；27、第二圆锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括排气管道1，排气管道1的内部固定安装有卡位板16，卡位板16的内部固定安装有转轴11，转轴11的内部固定套接有连接杆4，连接杆4的顶部固定安装有四个扇叶17，连接杆4的底部固定安装有第一圆锥齿轮26，排气管道1的外部固定安装有固定架2，固定架2的内部固定安装有电机3，电机3的输出端固套接有连接轴5，连接轴5的内部固定套接有传动杆6，传动杆6的顶端固定安装有第二圆锥齿轮27，第一圆锥齿轮26与第二圆锥齿轮27为啮合连接，排气管道1的内部固定安装有喷洒管道15，喷洒管道15的底部固定套接有若干个喷洒头14，喷洒管道15的一侧固定套接有转接头23，转接头23的内部固定套接有水管25，转接头23的外侧固定安装有调节闸门24，排气管道1的内部活动套接有过滤齿板13，排气管道1的内部固定安装有固定板8，固定板8的内部活动套接有旋转齿轮22，旋转齿轮22的外部固定套接有第二锥形齿轮21，排气管道1的内部活动套接有卡位杆10，卡位杆10的一端固定安装有第一锥形齿轮20，第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21为啮合连接。

实施例二，在实施例一的基础上，排气管道1的顶部固定安装有两个支撑杆18，两个支撑杆18的顶部固定安装有盖板19。

实施例三，在实施例一的基础上，排气管道1的内部固定安装有限位板9，且限位板9的内部活动套接有卡位杆10。

实施例四，在实施例一的基础上，卡位杆10的一端固定安装有转轮12，且转轮12的外侧安装有握把。

实施例五，在实施例一的基础上，过滤齿板13活动套接于排气管道1的内部，且过滤齿板13的外侧固定安装有把手7。

实施例六，在实施例一的基础上，排气管道1的一侧开设有开关，且电机3通过开关与电源电性连接。

工作原理：工作时，首先通过启动电机3，随后电机3的输出端带动传动杆6转动，此时传动杆6顶端固定安装的第二圆锥齿轮27开始旋转，随后第二圆锥齿轮27带动第一圆锥齿轮26转动，随后与第一圆锥齿轮26固定连接的连接杆4开始转动，随后连接杆4转动带动顶部安装的扇叶17转动，达到加速排气的作用。

通过拧动调节闸门24，此时水流流入喷洒管道15，随后喷洒管道15内部固定安装的喷洒头14开始喷水，将较大颗粒浇落使其减少环境污染，随后较大颗粒被浇落到过滤齿板13上，随后在过滤齿板13需要清理时，通过转动转轮12带动卡位杆10旋转，此时卡位杆10顶部固定安装的第一锥形齿轮20跟随旋转，随后第一锥形齿轮20带动第二锥形齿轮21旋转，随后第二锥形齿轮21带动旋转齿轮22开始转动，随后与旋转齿轮22啮合连接的过滤齿板13开始移动，将其移动滑出达到换清理的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。