用于中药饮片加工的破壁装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药饮片加工设备领域，特别涉及用于中药饮片加工的破壁装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。目前，现有的用于中药饮片加工的破壁装置，在对中药饮片破壁的过程中，部分中药饮片尚未完全破壁就已经被排走，从而导致破壁的效果变差，容易造成材料资源的浪费。
3.因此，发明用于中药饮片加工的破壁装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于中药饮片加工的破壁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于中药饮片加工的破壁装置，包括箱体，所述箱体的底端外壁固定连接有电机，所述电机的转轴的上端贯穿箱体的底板并延伸至箱体的内腔，所述电机的转轴的上端外侧和中部外侧分别套接有第一套环和第二套环，所述第一套环的外侧套接有环形框，所述环形框的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的连接杆，所述连接杆的一端与第一套环的外侧壁固定连接，所述箱体的内腔上端设置有固定杆，所述固定杆与箱体的顶板内壁固定连接，所述固定杆的下表面和连接杆的上表面均固定连接有破碎刀，相邻两个环形框之间设置有钢丝过滤网，所述钢丝过滤网的两侧分别与相邻两个环形框固定连接，所述钢丝过滤网的内外两侧分别与第一套环的外侧壁和环形框的内侧壁固定连接，所述第二套环的外侧壁固定连接有搅动板。
6.优选的，所述破碎刀设置有多个，多个所述破碎刀分别在固定杆和连接杆上呈等间距线性分布，所述连接杆上的破碎刀和固定杆上的破碎刀呈间隔分布。
7.优选的，所述搅动板设置有多个，多个所述搅动板呈环形阵列分布，所述搅动板的下表面粘接连接有海绵垫。
8.优选的，所述第一套环和第二套环的内侧壁均开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有与凹槽相适配的限位块，所述限位块与电机的转轴的外侧固定连接。
9.优选的，所述凹槽设置有多个，多个所述凹槽呈环形阵列分布。
10.优选的，所述箱体的内侧壁中部和底部均环形开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有与限位槽相适配的限位环，两个所述限位环的内侧壁分别与环形框和的外侧壁和搅动板的一端固定连接。
11.优选的，所述限位环的下表面开设有多个呈环形阵列分布的圆孔，所述圆孔的内
腔设置有与圆孔相适配的滚珠。
12.优选的，所述箱体的底板外壁连通有排料管，所述排料管的下端联通有收集箱，所述排料管的中部设置有球阀。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过在连接杆的上表面和固定杆的下表面均固定连接有破碎刀，相邻的连接杆之间设置有钢丝过滤网，破碎刀能够对中药饮片进行破碎，并且只有完全破碎完成后的中药饮片粉末才能够经钢丝过滤网落入箱体的底部，因此本装置能够避免因中药饮片破壁不完全而导致材料资源的浪费；
15.2、本实用新型通过在电机的转轴的中部套接有第二套环，第二套环的外侧壁固定连接有多个搅动板，搅动板的下表面粘接连接有海绵垫，电机转动带动第二套环和搅动板转动，从而能够对箱体底部的中药饮片粉末进行搅动，加快了中药饮片粉末经排料管落入收集箱中，避免了中药饮片粉末发生堆积，并且海绵垫的设置能够对箱体的底板内壁进行清理，避免中药饮片粉末发生粘附。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构剖面示意图。
17.图2为本实用新型连接杆结构俯视示意图。
18.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
19.图中：1、箱体；2、电机；3、第一套环；4、第二套环；5、环形框；51、连接杆；6、固定杆；7、破碎刀；8、钢丝过滤网；9、搅动板；10、凹槽；11、限位块；12、限位槽；13、限位环；14、圆孔；15、滚珠；16、排料管；17、收集箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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3所示的用于中药饮片加工的破壁装置，如图1所示，包括箱体1，箱体1的底板外壁连通有排料管16，排料管16的下端联通有收集箱17，排料管16的中部设置有球阀，破壁完成后的中药饮片粉末经排料管16落入收集箱17的内腔，箱体1的底端外壁固定连接有电机2，电机2的转轴的上端贯穿箱体1的底板并延伸至箱体1的内腔，电机2的转轴的上端外侧和中部外侧分别套接有第一套环3和第二套环4，电机2工作带动第一套环3和第二套环4转动，第二套环4的外侧壁固定连接有搅动板9，搅动板9设置有多个，多个搅动板9呈环形阵列分布，搅动板9的下表面粘接连接有海绵垫，第二套环4转动带动搅动板9转动，从而能够对箱体1底部的中药饮片粉末进行搅动，使得中药饮片粉末能够及时从排料管16中排走，海绵垫的设置能够避免中药饮片粉末粘附在箱体1的底板内壁而导致难以清除，第一套环3的外侧套接有环形框5，环形框5的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的连接杆51，连接杆51的一端与第一套环3的外侧壁固定连接，连接杆51用于连接第一套环3和环形框5，箱体1的内腔上端设置有固定杆6，固定杆6与箱体1的顶板内壁固定连接，固
定杆6的下表面和连接杆51的上表面均固定连接有破碎刀7，破碎刀7设置有多个，多个破碎刀7分别在固定杆6和连接杆51上呈等间距线性分布，连接杆51上的破碎刀7和固定杆6上的破碎刀7呈间隔分布，连接杆51随第一套环3的转动而转动，连接杆51上的破碎刀7与固定杆6上的破碎刀7能够对中药饮片进行破壁。
22.如图2所示，在相邻两个环形框5之间设置有钢丝过滤网8，钢丝过滤网8的两侧分别与相邻两个环形框5固定连接，钢丝过滤网8的内外两侧分别与第一套环3的外侧壁和环形框5的内侧壁固定连接，钢丝过滤网8能够对中药饮片粉末进行过滤，只有破壁完全后的中药饮片粉末才能够经钢丝过滤网8落入箱体1的底部，尚未完全破壁的中药饮片仍留在钢丝过滤网8的上表面，第一套环3和第二套环4的内侧壁均开设有凹槽10，凹槽10设置有多个，多个凹槽10呈环形阵列分布，凹槽10的内腔设置有与凹槽10相适配的限位块11，限位块11与电机2的转轴的外侧固定连接，因此将电机2与箱体1分离后，竖直向下滑动电机2即可将电机2的转轴分别与第一套环3和第二套环4分离，从而便于在电机2损坏后对其进行更换和维修。
23.如图3所示，在箱体1的内侧壁中部和底部均环形开设有限位槽12，限位槽12的内腔设置有与限位槽12相适配的限位环13，两个限位环13的内侧壁分别与环形框5和的外侧壁和搅动板9的一端固定连接，限位槽12和限位环13的设置能够对环形框5和搅动板9进行定位，使得环形框5和搅动板9始终分别位于箱体1的内腔中部和底部，限位环13的下表面开设有多个呈环形阵列分布的圆孔14，圆孔14的内腔设置有与圆孔14相适配的滚珠15，滚珠15的设置能够减小限位槽12在限位块11的内腔滑动时与限位块11的内壁之间产生的摩擦力。
24.本实用新型工作原理：
25.本装置使用时，通过箱体1顶板上的进料斗将中药饮片倒入箱体1的内腔，此时中药饮片停留在钢丝过滤网8的上表面，然后启动电机2，电机2工作带动第一套环3和第二套环4转动，从而带动连接杆51上的破碎刀7转动，由于固定杆6上的破碎刀7固定安装，因此连接杆51上的破碎刀7与固定杆6上的破碎刀7能够对中药进行破碎，当中药饮片破碎到一定程度后才能从钢丝过滤网8上掉落至箱体1的底部；
26.第二套环4转动时带动搅动板9转动并对箱体1底部的中药饮片粉末进行搅动，从而能够加快中药饮片经排料管16落入收集箱17中，搅动板9转动时带动搅动板9下表面上的海绵垫对箱体1的底板内壁进行清理，避免了中药饮片粉末粘附在箱体1的底板内壁难以清理。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。