一种带有支护棚的袋式收尘器的制作方法

本实用新型属于除尘领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有支护棚的袋式收尘器。

背景技术：

现如今与国外相比，国内脉冲清灰袋收尘器的品种较少，结构型式单一。目前，国内已开发并得到应用的众多种类收尘器，有这些收尘器由于清灰强度高，不仅适用于一般工业性粉尘，也适合于赫度较大、易结块、难清灰的粉尘收集。

但是，这类脉冲袋收尘器在使用仍有不足和缺陷。其中，有些收尘器由于无引射助清灰，存在压缩气体消耗量较大的问题；又有一些因在上箱体净气箱内装备了一整套喷吹管，以与每个滤袋上口的文氏管组合起来确保诱导气量及保证清灰效果，这给使用维护带来了很多麻烦。

尤其是收尘器的整体材料内部的螺栓锈蚀滤袋更换复杂，难以拆卸，而净气室的锈蚀，影响使用寿命；进风口易产生火花，导致袋室中的滤袋可能有被引燃的风险；每个滤袋上口配套使用文氏管组合来确保诱导气量，增加了阻力和工程造价；点窑初期温度过低，水汽过大造成收尘器袋室的滤袋糊袋。

而在生产过程中经常需要临时搭建支护棚以防止收尘器的顶部区域遇到雨水或者烈日等情况，而在厂区内应付突发状况的临时支护架相对较少，或者在特殊情况下，需要临时扩大或收窄支护面积的情况也时有发生，常见的支护架搭建，不仅需要消耗大量人力，并且在时间上也非常仓促，不利于应对突发状况的发生，常规搭建的支护棚也相对较为松散，容易引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有支护棚的袋式收尘器，更换滤袋方便，大幅度减小滤袋被引燃的可能，减少收尘阻力和造价，也避免了滤袋的糊袋；顶部还设置有可调节收缩的支护棚，避免收尘器的风吹日晒雨淋，可以延长机械使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括收尘器的底座和固定设置在底座顶部的机壳，其特征在于：底座和机壳的一侧设置有维修扶梯，机壳的两侧设置有进风口和出风口，机壳中设置有收尘室，收尘室的底部对应设置有卸料斗连接，机壳的顶部设置有净气室，净气室的底部与收尘室的顶部对应相接通，净气室的两端设置抖灰机构连接，抖灰机构通过净气室与收尘室接通，净气室与出风口连通；进风口设置有挡火机构，进风口与出风口另设置管道接通，且进风口与出风口设置有直排按键；所述机壳的顶部另固定设置有支护棚。

本技术方案提供的一种带有支护棚的袋式收尘器，所述支护棚是由金属材料制成的支护棚骨架和棚面本体组成，支护棚骨架的底部固定焊接在所述机壳的顶部，棚面本体盖合在支护棚骨架的顶部。

本技术方案提供的一种带有支护棚的袋式收尘器，所述支护棚骨架包括两侧对称的两个框架和设置在对称轴线上的转轴，两个框架之间设置有用于调整框架张开角度的多个伸缩杆，并且框架内还设置有用于伸缩杆固定的竖梁，竖梁和伸缩杆相互垂直设置，在支护棚骨架的四个对角底部还设置有调节支护棚高度的可伸缩支柱，通过可伸缩支柱调节支护棚的高度。

本技术方案提供的一种带有支护棚的袋式收尘器，所述支护棚骨架和竖梁均采用xmc的玻璃钢制成。

本技术方案提供的一种带有支护棚的袋式收尘器，所述支护棚骨架的两个框架内的竖梁分别与所述多个伸缩杆的两端固定连接，该竖梁沿其轴线均匀等分的距离设置相对应数量的伸缩杆；所述可伸缩支柱的端部与支护棚骨架的对角相固定连接，可伸缩支柱的底部设置有用于控制其伸缩的液压缸，液压缸的输出端与可伸缩支柱内设有的柱体相连；支护棚骨架底部还设置有用于调节轴线方向可伸缩支柱之间间隔的底部伸缩杆，支护棚沿其中线对称设置有分别与两侧可伸缩支柱相连接的两个底部伸缩杆，并且底部伸缩杆与可伸缩支柱的底部设置成固定连接。

本技术方案提供的一种带有支护棚的袋式收尘器，所述底部伸缩杆与所述可伸缩支柱的底部之间通过螺栓和螺母固定相连；所述伸缩杆、可伸缩支柱和底部伸缩杆的信号输入端处设置有控制其伸缩的控制器，伸缩杆、可伸缩支柱和底部伸缩杆通过控制器控制其伸缩幅度以张开和收紧所述支护棚骨架。

本技术方案提供的一种带有支护棚的袋式收尘器，所述挡火机构由多个挡火板和对应数量的固定杆组成，所述进风口的内壁顶部固定设置有多个固定杆，每个固定杆的底部固定连接一个挡火板；所述直排按键设置在所述进风口的顶部，直排按键的信号输出端与所述管道的闸阀信号输入端连接。

本技术方案提供的一种带有支护棚的袋式收尘器，所述收尘室中均匀设置有多个滤袋，收尘室中设置有多个隔板将每个滤袋隔开形成多个单独的滤袋室，每个滤袋室的顶部均设置有通气孔与所述净气室接通。

本技术方案提供的一种带有支护棚的袋式收尘器，所述抖灰机构由多个脉冲清灰器组成，多个脉冲清灰器分为两组固定设置在所述净气室的两侧，脉冲清灰器与净气室连通；所述脉冲清灰器由脉冲阀、引射腔、气缸和抖灰固定壳组成，抖灰固定壳横向摆放固定，抖灰固定壳为圆柱体且中间设置有空腔，竖直设置有两组气缸并列穿过抖灰固定壳，每组气缸设置有六个，气缸通过引射腔连通，两组气缸的一侧中部设置有一个脉冲阀与气缸接通，每个脉冲清灰器均通过设置引射腔分别与所述净气室接通。

本技术方案提供的一种带有支护棚的袋式收尘器，所述净气室的整体材质为不锈钢材质，所述维修扶梯由所述底座的一侧至所述机壳的顶部。

采用本技术方案，收尘器的净气室整体均使用不锈钢材质建造，能够增强机器使用寿命，减少维修成本，且更换滤袋方便；进风口顶壁上设置多个挡火板，大幅度减小滤袋被引燃的可能；引射脉冲打散滤袋上附着的灰尘使其散落到卸料斗中，减少收尘阻力和造价；收尘器进风口增加直排按键，防止点窑初期温度过低水汽过大造成收尘器滤袋糊袋；收尘器顶部还设置有可调节收缩的支护棚，框架通过转轴的铰接配合调节隆起和落下的顶部高度，因此，该支护棚可以用于厂区或者各种临时施工的现场，不仅搭建便捷，并且强度较高，保障工作现场的安全，避免收尘器的风吹日晒雨淋，可以延长机械使用寿命。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的收尘器正视示意图；

图2为本实用新型的收尘器机壳侧视示意图；

图3为本实用新型的收尘器机壳俯视示意图；

图4为本实用新型的支护棚侧视示意图；

图5为本实用新型的支护棚仰视示意图；

图中标记为：1、进风口；2、挡火板；3、脉冲阀；4、净气室；5、气缸；6、抖灰固定壳；7、收尘室；8、出风口；9、机壳；10、卸料斗；11、支护棚；13、维修扶梯；14、底座；15、引射腔；16、直排按键；17、滤袋室；18、框架；19、转轴；20、伸缩杆；21、可伸缩支柱；22、底部伸缩杆；23、竖梁。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1所示的一种带有支护棚的袋式收尘器包括收尘器的底座14和固定设置在底座14顶部的机壳9，其特征在于，底座14和机壳9的一侧设置有维修扶梯13，机壳9的两侧设置有进风口1和出风口8，机壳9中设置有收尘室7，收尘室7的底部对应设置有卸料斗10连接，机壳9的顶部设置有净气室4，净气室4的底部与收尘室7的顶部对应相接通，净气室4的两端设置抖灰机构连接，抖灰机构通过净气室4与收尘室7接通，净气室4与出风口8连通；进风口1设置有挡火机构，进风口1与出风口8另设置管道接通，且进风口1与出风口8设置有直排按键16；机壳9的顶部另固定设置有支护棚11。

图4和图5所示的支护棚11是由金属材料制成的支护棚骨架和棚面本体组成，支护棚骨架的底部固定焊接在机壳9的顶部，棚面本体盖合在支护棚骨架的顶部。

支护棚骨架包括两侧对称的两个框架18和设置在对称轴线上的转轴19，两个框架18之间设置有用于调整框架18张开角度的多个伸缩杆20，并且框架18内还设置有用于伸缩杆20固定的竖梁23，竖梁23和伸缩杆20相互垂直设置，在支护棚骨架的四个对角底部还设置有调节支护棚11高度的可伸缩支柱21，通过可伸缩支柱21调节支护棚11的高度。

支护棚骨架和竖梁23均采用xmc的玻璃钢制成。

支护棚骨架的两个框架18内的竖梁23分别与多个伸缩杆20的两端固定连接，该竖梁23沿其轴线均匀等分的距离设置相对应数量的伸缩杆20；可伸缩支柱21的端部与支护棚骨架的对角相固定连接，可伸缩支柱21的底部设置有用于控制其伸缩的液压缸，液压缸的输出端与可伸缩支柱21内设有的柱体相连；支护棚骨架底部还设置有用于调节轴线方向可伸缩支柱21之间间隔的底部伸缩杆22，支护棚11沿其中线对称设置有分别与两侧可伸缩支柱21相连接的两个底部伸缩杆22，并且底部伸缩杆22与可伸缩支柱21的底部设置成固定连接。

底部伸缩杆22与可伸缩支柱21的底部之间通过螺栓和螺母固定相连；伸缩杆20、可伸缩支柱21和底部伸缩杆22的信号输入端处设置有控制其伸缩的控制器，伸缩杆20、可伸缩支柱21和底部伸缩杆22通过控制器控制其伸缩幅度以张开和收紧支护棚骨架。

图2所示的挡火机构由多个挡火板2和对应数量的固定杆组成，进风口1的内壁顶部固定设置有多个固定杆，每个固定杆的底部固定连接一个挡火板2；直排按键16设置在进风口1的顶部，直排按键16的信号输出端与管道的闸阀信号输入端连接。

图3所示的收尘室7中均匀设置有多个滤袋，收尘室7中设置有多个隔板将每个滤袋隔开形成多个单独的滤袋室17，每个滤袋室17的顶部均设置有通气孔与净气室4接通。

抖灰机构由多个脉冲清灰器组成，多个脉冲清灰器分为两组固定设置在净气室4的两侧，脉冲清灰器与净气室4连通；脉冲清灰器由脉冲阀3、引射腔15、气缸5和抖灰固定壳组成，抖灰固定壳横向摆放固定，抖灰固定壳为圆柱体且中间设置有空腔，竖直设置有两组气缸5并列穿过抖灰固定壳，每组气缸5设置有六个，气缸5通过引射腔15连通，两组气缸5的一侧中部设置有一个脉冲阀3与气缸5接通，每个脉冲清灰器均通过设置引射腔15分别与净气室4接通。

净气室4的整体材质为不锈钢材质，维修扶梯13由底座14的一侧至机壳9的顶部。

使用时，带有大量粉尘的风进入带有挡火板2的进风口1通过收尘室7的滤袋室17，粉尘附着在滤袋表面，过滤后的风进入净气室4在通过出风口8排出，若因为温度低滤袋糊袋的话，可先打开直排按键16直接通过出风口8排出，防止滤袋糊袋；当滤袋上灰尘附着太多的时候，脉冲阀3带动气缸5工作通过引射腔15将气流打入每个滤袋室17，打散灰尘掉落至灰斗排出。本案的伸缩杆20、可伸缩支柱21和底部伸缩杆22的信号输入端处设置有控制其伸缩的控制器，伸缩杆20、可伸缩支柱21和底部伸缩杆22通过控制器控制其伸缩幅度以张开和收紧所述支护棚骨架，也就是说本案的支护棚11可以通过控制器对其进行自动化控制。

采用本技术方案，收尘器的净气室整体均使用不锈钢材质建造，能够增强机器使用寿命，减少维修成本，且更换滤袋方便；进风口顶壁上设置多个挡火板，大幅度减小滤袋被引燃的可能；引射脉冲打散滤袋上附着的灰尘使其散落到卸料斗中，减少收尘阻力和造价；收尘器进风口增加直排按键，防止点窑初期温度过低水汽过大造成收尘器滤袋糊袋；收尘器顶部还设置有可调节收缩的支护棚，框架通过转轴的铰接配合调节隆起和落下的顶部高度，因此，该支护棚可以用于厂区或者各种临时施工的现场，不仅搭建便捷，并且强度较高，保障工作现场的安全，避免收尘器的风吹日晒雨淋，可以延长机械使用寿命。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。