一种茎秆切碎机的制作方法

1.本实用新型涉及青饲料粉碎领域，具体的涉及一种茎杆切碎机。


背景技术：

2.青饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，原料粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，但将青饲料打成浆的难度系数较大，目前市场上的粉碎效果相对较好的青饲料粉碎机，其产量和效率不高，相反产量高的则粉碎效果不好。
3.专利cn210130155u公开了一种物料切割粉碎旋转甩出装置，粉碎室和电机分别固定在机架中，粉碎室为圆形，由端盖(上盖)和外壳体组成，端盖(上盖)设有进料口，物料斗固定在端盖(上盖)上；主轴的下端固定有皮带轮，电机的转动端通过三角带与皮带轮连接并带动皮带轮转动，主轴通过轴承支撑，主轴的上端对应于粉碎室的内部，大刀片通过刀片锁紧螺母固定在主轴的上端，主轴的上端还设有物料甩盘，小刀片通过小刀片销轴连接在物料甩盘上。运行时，把物料放入物料斗进行粉碎，大刀片切割，在高速旋转的小刀片进行切碎后，通过物料口旋转并甩出，实现粉碎加工过程。该装置的大刀片为扁平结构，且进料口设置在端盖(上盖)中心，正对主轴端部设置，工作时会形成旋转面，因而在加工时，特别是在加工茎秆较粗，含水量大，含纤维较多的物料时，如芭蕉茎秆，存在切碎效果差、易堵塞的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有青饲料粉碎机在加工时，特别是在加工茎秆较粗，含水量大，含纤维较多的物料时，存在切碎效果差、易堵塞的问题，提供一种茎杆切碎机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茎秆切碎机，包括机架、粉碎室、主轴、电机、出料斗、主切刀片和切碎刀片；所述粉碎室、电机和所述主轴分别安装在所述机架上，所述粉碎室由壳体和端盖围合而成，所述端盖设有进料口，所述主切刀片和切碎刀片均设置在所述粉碎室内，所述切碎刀片通过物料甩盘安装在所述主轴上，并位于所述主切刀片后方，所述电机与所述主轴传动连接，所述主切刀片包括两个刀身以及位于两个刀身之间的安装部，所述主切刀片通过所述安装部安装在所述主轴上，所述刀身相对于所述安装部扭转一定角度设置，使得所述主切刀片成向后排料的双叶螺旋桨结构，所述进料口正对所述刀身旋转切割区域设置。
6.进一步地，所述物料甩盘上设有四个缺口，从而使得物料甩盘呈十字形，所述刀身(与所述物料甩盘的缺口相对设置。
7.进一步地，所述进料口处设有向所述粉碎室内部延伸的物料卡环。
8.进一步地，所述物料卡环的端面与所述主切刀片的距离不超过5mm。
9.进一步地，所述主轴水平设置。
10.进一步地，所述出料斗的出料方向与沿所述粉碎室切向方向设置。
11.进一步地，所述电机与所述主轴之间采用带传动连接，所述电机与所述机架之间设有调节电机与所述主轴之间距离的调节机构；
12.所述调节机构包括电机调节板以及调节螺杆，所述电机安装在所述电机调节板上，所述调节螺杆一端铰接在所述机架上，另一端穿过所述电机调节板的一端，所述调节螺杆上设有两个将所述电机调节板夹紧的螺母，所述电机调节板另一端通过铰轴与所述机架铰接，从而调整所述螺母可使得所述电机调节板绕所述铰轴转动。
13.本实用新型的有益效果是：该茎秆切碎机由于进料口正对刀身旋转切割区域设置，即进料口不正对主轴端部设置，避开了线速度较小的主切刀片安装部，因而在加工物料，特别是茎秆较粗，含水量大，含纤维较多的物料时，砍砌更容易，效果更好，另外，由于切刀的刀身相对于安装部扭转一定角度设置，使得主切刀片成向后排料的双叶螺旋桨结构，这样扭转一定角度的刀身会对切断后的物料产生向后的推力，从而使切断的物料可及时进入到切碎刀片处，进而防止进料不畅，主切刀切不到物料的情况，即防止切碎机堵塞。因此采用该茎秆切碎机在加工物料，特别是在加工茎秆较粗，含水量大，含纤维较多的物料时的切碎效果好，效率高。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的左视图；
16.图3是主切刀片的结构示意图；
17.图4是图3的侧视图；
18.图5是主切刀片的安装示意图；
19.图中所示：机架1，粉碎室2，主轴3，主切刀片4，切碎刀片5，电机6，物料卡环7，物料甩盘8，出料斗11，进料斗12，壳体21，端盖22，进料口23，安装部41，刀身42，缺口81，电机调节板91，铰轴92，调节螺杆93，螺母94。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.如图1、图2所示，本实用新型的一种茎秆切碎机，包括机架1、粉碎室2、主轴3、电机6、出料斗11、主切刀片4和切碎刀片5。所述粉碎室2、电机6和所述主轴3分别安装在所述机架1上。所述粉碎室2由壳体21和端盖22围合而成。所述端盖22设有进料口23，所述主切刀片4和切碎刀片5均设置在所述粉碎室2内，所述切碎刀片5通过物料甩盘8安装在所述主轴3上，并位于所述主切刀片4后方。所述电机6与所述主轴3传动连接。为了解决切碎机的粉碎茎杆效果差、易堵塞问题，本实用新型的茎秆切碎机所述主切刀片4包括两个设有刀刃的刀身42以及位于两个刀身42之间的安装部41，所述主切刀片4通过所述安装部41安装在所述主轴3上，所述刀身42相对于所述安装部41扭转一定角度设置，使得所述主切刀片4成向后排料的双叶螺旋桨结构，所述进料口23正对所述刀身42旋转切割区域设置。
22.其中，主切刀片4通过安装部41安装在主轴3上可采用螺栓连接的方式。
23.该茎秆切碎机工作时，电机6启动，主轴3带动主切刀片4和切碎刀片5旋转。由于进
料口23正对刀身42旋转切割区域设置，即进料口23不正对主轴3端部设置，如此，避开了线速度较小的主切刀片安装部41和主轴端部，因而在加工物料，特别是茎秆较粗，含水量大，含纤维较多的物料时，砍砌更容易，效果更好。由于切刀的刀身42相对于安装部41扭转一定角度设置，使得主切刀片4成向后排料的双叶螺旋桨结构，这样扭转一定角度的刀身42会对切断后的物料产生向后的推力，从而使切断的物料可及时进入到切碎刀片5处，由切碎刀片5切碎后，在离心力的作用下从出料斗11甩出，进而防止进料不畅，主切刀切不到物料的情况，即防止切碎机堵塞。
24.本实用新型具体实施例中，主轴3水平设置，即茎秆切碎机采用卧式结构，这样进料斗12可在粉碎室2左侧(参见图1)，相比现有的上方进料，该结构更方便杆状物料进料。为了方便物料甩出，本实用新型具体实施例中，出料斗11的出料方向沿粉碎室2切线方向设置。为了保证机体平衡，具体的，出料斗11设置在粉碎室2右下侧，进料斗12设置在粉碎室2左上侧(参见图2)。
25.本实用新型的实施例中，如图5所示，物料甩盘8上设有四个缺口81，从而使得物料甩盘8呈十字形，切碎刀片5安装在物料甩盘8的四个远端，主切刀片4安装时，刀身42位置与物料甩盘8的缺口位置相对设置。这样设计，可以使被主切刀片切下的较大物料碎块速通过物料甩盘的缺口进入切碎刀片的工作区，然后被切碎，有效避免了较大物料碎块卡在主切刀与物料甩盘之间，提高了工作效率。
26.为了方便杆状物料的加工，本实用新型的实施例中，进料口23处设有向粉碎室2内部延伸的物料卡环7。物料卡环7具有固定杆状物料的作用，特别是在加工如芭蕉茎秆类长而重的物料时作用明显。物料卡环7的端面与主切刀片4距离过远，芭蕉茎秆类长而重的物料在主切刀片4的侧切力作用下，其结构易受到破坏，茎秆会变软，从而导致茎秆纤维易缠绕在主轴和主切刀片上。为了避免过多的物料纤维缠绕在主轴和主切刀片上，优选的，物料卡环7的端面与主切刀片4的距离不超过5mm。
27.本实用新型实施例中，电机6与主轴3之间采用带传动连接。为了方便调节皮带松紧，电机6与机架1之间设有调节电机6与主轴3之间距离的调节机构。具体的，调节机构包括电机调节板91以及调节螺杆93；调节螺杆93一端铰接在机架1上，另一端穿过电机调节板91的一端，调节螺杆93上设有两个将电机调节板91夹紧的螺母94，电机调节板91另一端通过铰轴92与机架1铰接，从而调整螺母94可使得电机调节板91绕铰轴92转动，到达调节电机6与主轴3之间距离目的。