一种环保型喷涂流水线的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂流水线技术领域，尤其涉及一种环保型喷涂流水线。


背景技术：

2.喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，而将待喷涂或待喷雾液体分散成均匀而微细的雾滴，从而均匀施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂作业的生产效率很高，非常适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广。
3.现有技术中，多数是人工对一个个产品的表面进行喷涂时，其喷涂效率太低，且喷涂过程中的异味容易被人体吸收，环保效果差，不便于人们的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中多数是人工对一个个产品的表面进行喷涂时，其喷涂效率太低，且喷涂过程中的异味容易被人体吸收，环保效果差，不便于人们使用的问题，而提出的一种环保型喷涂流水线。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保型喷涂流水线，包括输送流水线，所述输送流水线的外部固定设置有壳体，所述输送流水线的外壁固定连接有环形板，且环形板的内壁通过轴承转动连接有放置板，所述壳体的顶部通过安装座固定连接有液压杆，且液压杆的输出端贯穿壳体的内壁并固定连接有安装架，所述安装架的前后两侧壁均固定连接有挡板，所述壳体的前后两侧壁均开设有与挡板相匹配的开口，所述安装架内固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有转板，所述输送流水线的两侧分别设有喷漆设备和抽风设备，所述壳体内设置有与喷漆设备和抽风设备相匹配的驱动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括两个往复丝杆、两个齿轮和齿圈，两个所述往复丝杆的一端均通过轴承与壳体的下侧内壁转动，所述喷漆设备和抽风设备分别与两个往复丝杆活动套设，两个所述往复丝杆的另一端均固定连接有菱形杆，两个所述齿轮分别与两个菱形杆活动套设，所述齿圈与转板固定套接，且齿圈与两个齿轮相互啮合设置，所述转板的侧壁对称固定连接有两个限位板，且两个限位板分别与两个菱形杆活动套设，两个所述齿轮分别与两个限位板通过第一旋转套转动连接设置。
8.优选的，所述壳体的侧壁开设有进风口，且进风口内固定设有活性炭过滤网。
9.优选的，所述转板的底部和放置板相向一侧的侧壁均固定设有橡胶垫片，且橡胶垫片的表面开设有防滑纹。
10.优选的，两个所述菱形杆的另一端均通过第二旋转套与壳体内壁的顶部转动连接设置。
11.优选的，所述壳体采用透明塑料材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型喷涂流水线，具备以下有益效果：
13.1、该环保型喷涂流水线，通过设有的放置板、液压杆、安装架、挡板、驱动电机、转
板喷漆设备和抽风设备，能够对工件进行压紧并使其旋转，提高其喷涂的均匀性，并对喷涂过程中的异味进行吸收，提高喷涂的环保型。
14.2、该环保型喷涂流水线，通过设有的驱动机构能够使喷漆设备和抽风设备上下往复移动，进而提高喷涂和异味吸收的效果。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对工件进行压紧并使其旋转，同时使使喷漆设备和抽风设备上下往复移动，进而提高了其喷涂的均匀性，并对喷涂过程中的异味进行吸收，提高了喷涂的环保型。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种环保型喷涂流水线的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
18.图中：1输送流水线、2壳体、3环形板、4放置板、5液压杆、6安装架、7挡板、8驱动电机、9转板、10喷漆设备、11抽风设备、12往复丝杆、13齿轮、14齿圈、15菱形杆、16限位板、17活性炭过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种环保型喷涂流水线，包括输送流水线1，输送流水线1的外部固定设置有壳体2，输送流水线1的外壁固定连接有环形板3，且环形板3的内壁通过轴承转动连接有放置板4，壳体2的顶部通过安装座固定连接有液压杆5，且液压杆5的输出端贯穿壳体2的内壁并固定连接有安装架6，安装架6的前后两侧壁均固定连接有挡板7，壳体2的前后两侧壁均开设有与挡板7相匹配的开口，安装架6内固定设置有驱动电机8，且驱动电机8的输出端固定连接有转板9，输送流水线1的两侧分别设有喷漆设备10和抽风设备11，壳体2内设置有与喷漆设备10和抽风设备11相匹配的驱动机构。
21.驱动机构包括两个往复丝杆12、两个齿轮13和齿圈14，两个往复丝杆12的一端均通过轴承与壳体2的下侧内壁转动，喷漆设备10和抽风设备11分别与两个往复丝杆12活动套设，两个往复丝杆12的另一端均固定连接有菱形杆15，两个齿轮13分别与两个菱形杆15活动套设，齿圈14与转板9固定套接，且齿圈14与两个齿轮13相互啮合设置，转板9的侧壁对称固定连接有两个限位板16，且两个限位板16分别与两个菱形杆15活动套设，两个齿轮13分别与两个限位板16通过第一旋转套转动连接设置。
22.壳体2的侧壁开设有进风口，且进风口内固定设有活性炭过滤网17，能够对外部空气进行过滤。
23.转板9的底部和放置板4相向一侧的侧壁均固定设有橡胶垫片，且橡胶垫片的表面开设有防滑纹，能够提高对工件进行压紧的稳定性。
24.两个菱形杆15的另一端均通过第二旋转套与壳体2内壁的顶部转动连接设置，提高菱形杆15转动的稳定性。
25.壳体2采用透明塑料材质制成，便于观察其内部状况。
26.本实用新型中，使用时，通过设有的放置板4，将工件放置于放置板4上，并通过输送流水线1输送至壳体2内，再通过设有的液压杆5，启动液压杆5能够使安装架6和转板9向下移动，从而使转板9对工件进行压紧，再通过设有的两个挡板7，能够对壳体2的进口和出口进行闭合，防止异味散发至壳体2外，再通过设有的驱动电机8，驱动电机8的输出端旋转带动转板9旋转，进而带动工件和放置板4转动，再通过设有的齿圈14，转板9转动带动齿圈14转动，且由于限位板16对齿轮13的位置进行限定，从而使齿轮13在菱形杆15上移动时始终与齿圈14相互啮合，进而通过齿圈14转动能够带动两个菱形杆15和往复丝杆12旋转，进而使喷漆设备10和抽风设备11上下往复移动，提高喷涂的均匀性，并对异味进行吸收，提高喷涂的环保型。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。