一种制药设备用过滤装置

本实用新型涉及一种过滤装置，特别涉及一种制药设备用过滤装置，属于制药技术领域。

背景技术：

制药工业包括传统的化学制药、生物制药、中药制药和药物制剂，由于全球对人类健康越来越重视，“药品”作为保证人类健康的最重要商品之一，受到越来越多的关注，对药的品种、质量、效果等提出了越来越高的要求。而且随着人们生活水平的提高，对药品的重视程度还会大大增加，国家也会加大对制药业的准入制度和监管力度，并逐步提高制药技术。

制药设备对原料进行混合时，需要将原料乳液进行充分过滤，由于原乳液内杂质较多，这导致滤板时常堵塞，严重影响了制药进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制药设备用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药设备用过滤装置，包括初滤筒和次滤筒，所述初滤筒和次滤筒之间通过连接管连通，所述初滤筒的底端固定连接有排液管，所述排液管的底端与定位罩固定连接，所述定位罩的底端外侧固定套设有法兰盘，所述法兰盘边缘均匀设置有若干法兰孔，所述排液管上安装有单向阀，所述初滤筒的中部外壁焊接有风箱，所述风箱外壁螺丝固定有电机，所述电机的输出端穿过风箱固定连接有风扇，所述电机的外侧且位于风箱上设置有若干气孔，所述初滤筒的顶部内壁固定嵌设有挡板，所述挡板上均匀分布有若干分流槽，所述初滤筒的中部内壁固定嵌设有斜板，所述斜板上设置有若干漏孔，所述次滤筒的底端固定连接有回流管，所述回流管的底端与定位罩连通，所述次滤筒侧壁滑动嵌设有抽屉。

优选的，所述抽屉由塞板、滤网和套环构成，其中所述滤网固定嵌设在套环的中部，所述塞板固定连接在套环边缘。

优选的，所述初滤筒和次滤筒的底部均呈漏斗形结构，所述连接管倾斜设置在初滤筒和次滤筒之间。

优选的，所述斜板的底端与连接管顶部边缘平齐，所述连接管的底端延伸至次滤筒中部。

优选的，所述挡板倾斜固定在初滤筒的内壁上，所述分流槽呈条形结构。

优选的，所述风箱位于斜板下方，所述连接管的底端位于滤网的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种制药设备用过滤装置，具有内部结构设计合理和防止堵塞的特点，在具体的使用中，乳液经漏孔过滤后，乳液内残留的沉淀物将会被有效分离，且在乳液的冲击作用下，沉淀物将会倾斜下落至次滤筒内，再经过滤网的二次过滤后，沉淀物上的残留乳液将会滴落回流，可有效去除乳液内的杂质，减少了乳液损耗，同时，通过在斜板底部爆气的方式可反向吹出漏孔内的堵塞物，从而能够保障斜板的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中初滤筒的结构剖视图；

图4为本实用新型中抽屉的结构示意图。

图中：1、初滤筒；2、次滤筒；3、连接管；4、定位罩；5、法兰盘；6、法兰孔；7、排液管；8、单向阀；9、电机；10、回流管；11、抽屉；111、塞板；112、滤网；113、套环；12、风扇；13、气孔；14、挡板；15、分流槽；16、斜板；17、漏孔；18、风箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制药设备用过滤装置，包括初滤筒1和次滤筒2，初滤筒1和次滤筒2之间通过连接管3连通，初滤筒1的底端固定连接有排液管7，排液管7的底端与定位罩4固定连接，定位罩4的底端外侧固定套设有法兰盘5，法兰盘5边缘均匀设置有若干法兰孔6，排液管7上安装有单向阀8，初滤筒1的中部外壁焊接有风箱18，风箱18外壁螺丝固定有电机9，电机9的输出端穿过风箱18固定连接有风扇12，电机9的外侧且位于风箱18上设置有若干气孔13，初滤筒1的顶部内壁固定嵌设有挡板14，挡板14上均匀分布有若干分流槽15，初滤筒1的中部内壁固定嵌设有斜板16，斜板16上设置有若干漏孔17，次滤筒2的底端固定连接有回流管10，回流管10的底端与定位罩4连通，次滤筒2侧壁滑动嵌设有抽屉11。

其中，抽屉11由塞板111、滤网112和套环113构成，其中滤网112固定嵌设在套环113的中部，塞板111固定连接在套环113边缘，塞板111与次滤筒2的外壁结构完全适配，且在塞板111外壁还设置由扣槽，可方便取出抽屉11，便于清理杂质。

其中，初滤筒1和次滤筒2的底部均呈漏斗形结构，能够完全排出初滤筒1和次滤筒2内的乳液，连接管3倾斜设置在初滤筒1和次滤筒2之间，其中连接管3接近初滤筒1的一端位置较高，且连接管3的倾斜角度大于30度，能够有效导出杂质。

其中，斜板16的底端与连接管3顶部边缘平齐，使得沿斜板16滑落的杂质能够进入到连接管3内，连接管3的底端延伸至次滤筒2中部，杂质和乳液将会从连接管3的底端落料。

其中，挡板14倾斜固定在初滤筒1的内壁上，倾斜设置可防止杂质堆积，分流槽15呈条形结构，不易出现堵塞情况。

其中，风箱18位于斜板16下方，通过在斜板16底部进行爆气的方式，可反向吹出漏孔17内堵塞的杂质，连接管3的底端位于滤网112的正上方，由连接管3底端掉落的杂质和乳液将会被滤网112进一步分离。

具体的，本实用新型使用时，具有内部结构设计合理和防止堵塞的特点，制药乳液由初滤筒1端部进入，经挡板14阻隔后，能够由分流槽15均匀漏料，之后，乳液经斜板16上的漏孔17筛分，纯净乳液直接进入定位罩4内，杂质则残留在斜板16上方并被乳液冲击下落，直至杂质落至滤网112上，杂质上残留的乳液则能够滴落至回流管10，从而减少乳液的浪费，且能够收集乳液杂质，当斜板16上随杂质下落的乳液过多时，则表示漏孔17堵塞，开启电机9，则能够驱动风扇12转动，进而通过引风能够快速提高斜板16下方的气压，实现反向爆气作用，使得堵塞漏孔17的颗粒杂质迸出，无需人工清理，且效果显著。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。