一种盐酸挥发气体的回收装置的制作方法

1.本实用新型废气处理设备领域，具体涉及一种盐酸挥发气体的回收装置。


背景技术：

2.盐酸具有较强的挥发性，挥发出的盐酸气体较强的腐蚀性以及刺激性，对附近的金属设备腐蚀性较强，影响设备使用寿命，吸入到人体内，对身体健康造成不利影响，而且也造成了对周边大气以及土壤的污染，同时盐酸的挥发也是一种经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的盐酸挥发气体的回收装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：
5.一种盐酸挥发气体的回收装置，其包括稀盐酸回收罐、与浓盐酸罐连通的酸气处理单元，酸气处理单元包括通过酸气管路与浓盐酸罐连通的酸气回收洗涤塔、设置在酸气回收洗涤塔顶部且位于酸气回收洗涤塔内的喷淋组件、用于将酸气回收洗涤塔内的液体循环至喷淋组件的循环管路和循环泵、以及设置在循环管路上的稀盐酸浓度在线检测器，其中稀盐酸回收罐通过回收管路与循环管路连通，当稀盐酸浓度在线检测器所获得稀盐酸浓度符合需要时，酸气管路闭合，循环管路与回收管路连通的支路畅通，稀盐酸回收至稀盐酸回收罐。
6.优选地，酸气管路与酸气回收洗涤塔连通的端口位于喷淋组件的下方。减少酸气上扬造成喷淋组件的酸腐，同时更有利于酸气与洗涤液的混合。
7.根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，喷淋组件包括设置在酸气回收洗涤塔顶部的喷淋头、以及将喷淋头与循环管路连通的喷淋管。
8.优选地，喷淋组件还包括设置在喷淋头下方的耐腐蚀阻隔网，其中耐腐蚀阻隔网位于酸气管路与酸气回收洗涤塔连通的端口的上方。通过耐腐蚀阻隔网的阻隔，一方面减少酸气的上扬；另一方面能够进一步分散喷流液体，增加喷流液体与酸气的接触面积，进而提高酸气溶于洗涤液体的效果。
9.根据本实用新型有一个具体实施和优选方面，回收装置还包括分别设置在酸气管路、循环管路、回收管路上的第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，其中第一控制阀和第二控制阀打开，第三控制阀闭合时，酸气在洗涤液的循环中逐步被雾化的液体吸附并溶于洗涤液中；第一控制阀和第二控制阀闭合，第三控制阀打开时，稀盐酸由循环泵泵送至稀盐酸回收罐。
10.优选地，稀盐酸浓度在线检测器位于循环泵与第三控制阀之间，泵送至稀盐酸回收罐的稀盐酸经过稀盐酸浓度在线检测器。确保符合要求浓度的稀盐酸泵送至稀盐酸回收罐。
11.具体的，回收管路与循环管路连通的端口位于稀盐酸浓度在线检测器和第二控制
阀之间。
12.优选地，第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀分别与稀盐酸浓度在线检测器相连通。
13.此外，回收装置还包括与酸气回收洗涤塔相连通的洗涤液供液机构，其中洗涤液为水。
14.由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
15.本实用新型通过循环流动的洗涤液与酸气接触溶解，逐步增加稀盐酸的浓度，并根据稀盐酸浓度在线检测器的在线检测，将满足要求稀盐酸回收至稀盐酸回收罐，从而回收挥发的酸气，减少大气排出量、减少对周边金属设备的腐蚀性、减少了对环境的影响、及减少经济损失。
附图说明
16.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型盐酸挥发气体的回收装置的结构示意图；
18.其中：1、稀盐酸回收罐；10、回收管路；
19.2、酸气处理单元；20、酸气管路；21、酸气回收洗涤塔；22、喷淋组件；220、喷淋头；221、喷淋管；222、耐腐蚀阻隔网；23、循环管路；24、循环泵；25、稀盐酸浓度在线检测器；
20.3、洗涤液供液机构；
21.g、浓盐酸罐；
22.a、第一控制阀；b、第二控制阀；c、第三控制阀。
具体实施方式
23.为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
24.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
27.在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.如图1所示，盐酸挥发气体的回收装置，其包括稀盐酸回收罐1、与浓盐酸罐g连通的酸气处理单元2。
29.具体的，酸气处理单元2包括通过酸气管路20与浓盐酸罐g连通的酸气回收洗涤塔21、设置在酸气回收洗涤塔21顶部且位于酸气回收洗涤塔21内的喷淋组件22、用于将酸气回收洗涤塔21内的液体循环至喷淋组件22的循环管路23和循环泵24、以及设置在循环管路23上的稀盐酸浓度在线检测器25。
30.本例中，酸气管路20与酸气回收洗涤塔21连通的端口位于喷淋组件22的下方。减少酸气上扬造成喷淋组件的酸腐，同时更有利于酸气与洗涤液的混合。
31.喷淋组件22包括设置在酸气回收洗涤塔21顶部的喷淋头220、将喷淋头220与循环管路23连通的喷淋管221、耐腐蚀阻隔网222，其中耐腐蚀阻隔网222位于酸气管路20与酸气回收洗涤塔21连通的端口的上方，其位于喷淋头220的下方，这样一来通过耐腐蚀阻隔网的阻隔，一方面减少酸气的上扬；另一方面能够进一步分散喷流液体，增加喷流液体与酸气的接触面积，进而提高酸气溶于洗涤液体的效果。
32.稀盐酸回收罐1通过回收管路10与循环管路23连通，当稀盐酸浓度在线检测器所获得稀盐酸浓度符合需要时，酸气管路闭合，循环管路与回收管路连通的支路畅通，稀盐酸回收至稀盐酸回收罐。
33.回收装置还包括分别设置在酸气管路20、循环管路23、回收管路10上的第一控制阀a、第二控制阀b和第三控制阀c，其中第一控制阀a和第二控制阀b打开，第三控制阀c闭合时，酸气在洗涤液的循环中逐步被雾化的液体吸附并溶于洗涤液中；第一控制阀a和第二控制阀b闭合，第三控制阀c打开时，稀盐酸由循环泵24泵送至稀盐酸回收罐1。
34.稀盐酸浓度在线检测器25位于循环泵24与第三控制阀c之间，泵送至稀盐酸回收罐的稀盐酸经过稀盐酸浓度在线检测器。确保符合要求浓度的稀盐酸泵送至稀盐酸回收罐。
35.具体的，回收管路10与循环管路23连通的端口位于稀盐酸浓度在线检测器25和第二控制阀之间b。
36.第一控制阀a、第二控制阀b和第三控制阀c分别与稀盐酸浓度在线检测器25相连通。这样一来，可以通过稀盐酸浓度在线检测器25所获取的信息，控制对应的控制阀的打开或闭合，以满足酸气的回收。
37.此外，回收装置还包括与酸气回收洗涤塔21相连通的洗涤液供液机构3，其中洗涤
液为水。
38.综上，本申请通过循环流动的洗涤液与酸气接触溶解，逐步增加稀盐酸的浓度，并根据稀盐酸浓度在线检测器的在线检测，将满足要求稀盐酸回收至稀盐酸回收罐，从而回收挥发的酸气，减少大气排出量、减少对周边金属设备的腐蚀性、减少了对环境的影响、及减少经济损失。
39.以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。