一种用于制备表面活性剂的高效反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于制备表面活性剂的高效反应釜。


背景技术：

2.目前，减水剂是表面活性剂中常见的一类，是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，表面活性剂是通过变换亲水基或亲油基种类、所占份额及在分子结构中的位置，可以达到所需亲水亲油平衡的目的。
3.现有减水剂在制备过程中，反应釜处于密闭状态，原材料发生聚合反应将产生大量热量，使得溶液的温度升高，超过最佳反应温度，降低减水剂的制备的效果，而如果通过打开反应釜的盖体对反应釜内的空气进行热交换以达到对溶液降温的效果不仅影响减水剂的制备效率，同时降温速度慢，不利于对反应釜内部的溶液进行降温。
4.为了解决上述问题，在专利申请公布号cn208786389u的专利公开了一种用于制备表面活性剂的高效反应釜，参考说明书附图5，该申请中通过旋转轴内通过水流通过带走热量的形式，对旋转轴进行降温，有效避免了反应釜中发酵过程中产生热量，解决了溶液内部温度升高，溶液内部热量不易散失的问题，有效避免了发酵反应环境温度过高，影响发酵反应。
5.但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
6.一、由于对比文件中的反应釜在工作时，利用驱动电机等装置带动反应釜内部的装置对溶液原料进行搅拌，虽然这样能够对溶液原料高效搅拌加工，但是在原料搅拌时，由于原料的量非常的多，需要加工出的活性剂也非常的多，所以就需要驱动电机和反应釜内部的装置进行持续工作搅拌，从而就会导致驱动电机本身持续高温，造成高温损坏；
7.二、由于对比文件是用水流降温方式，对反应釜进行降温保护的，由于反应釜在加工的过程中，内部温度会持续上升，在上升时，水流将热量带走，但是水流的温度就会慢慢的上升，当上升到与反应釜温度平衡情况下，就不会在有降温效果，使得需要不停的进行换水处理，在换水的过程中，只是将水排到外界，没有很好的回收，从而造成水资源的浪费。
8.因此亟需提供一种用于制备表面活性剂的高效反应釜。


技术实现要素：

9.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于制备表面活性剂的高效反应釜，以解决由于原料的量非常的多，需要加工出的活性剂也非常的多，所以就需要驱动电机和反应釜内部的装置进行持续工作搅拌，从而就会导致驱动电机本身持续高温，造成高温损坏的问题。
10.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备表面活性剂的高效反应釜，包括反应釜，所述反应釜的外表面固定套装有水冷层，所述反应釜一侧的顶部固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述反应釜底部的左右两
侧均固定安装有支脚，所述反应釜底部的左右两侧均开设有出水口，所述出水口的底部固定连通有接水管道，所述支脚的底部固定安装有储水箱，所述储水箱一侧的底部固定连通有连通输送管，所述电机座的一侧固定安装有导水箱，所述导水箱内腔的中部固定安装有隔板，所述导水箱内腔一侧的顶部固定安装有固定座，所述固定座的另一侧固定安装有抽水装置，所述抽水装置的底部固定连通有抽水主管，所述抽水主管的底部固定连通有分流管，所述分流管的一侧固定连通有第一抽水分管，所述分流管的另一侧固定连通有第二抽水分管，所述抽水装置的另一侧固定连通有送水管，所述导水箱顶部的一侧固定安装有喷洒柱。
11.其中，所述喷洒柱内腔的顶部固定安装有安装架，所述安装架的底部固定套装有冷却雾化器，所述冷却雾化器的一侧固定连通有喷洒连通管，所述喷洒连通管的另一侧固定套装有喷洒漏斗，所述喷洒柱的一侧开设有喷洒槽。
12.其中，所述送水管的另一侧通过导水箱和喷洒柱固定连通在冷却雾化器的内部，所述喷洒连通管和喷洒漏斗的数量有若干个，所述喷洒漏斗的外表面开设有喷洒孔。
13.其中，所述固定座另一侧的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，所述隔板内表面的一侧开设有连通槽。
14.其中，所述第二抽水分管的另一侧通过导水箱固定连通在储水箱的内部，所述接水管道的另一侧固定连通在储水箱的内部。
15.其中，所述储水箱左右两侧的底部开设有导水连通槽。
16.其中，所述喷洒柱固定套装在驱动电机的一侧，所述喷洒柱的一侧与驱动电机的一侧相距两厘米至三厘米。
17.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
18.1、上述方案中，由于原料的量非常的多，需要加工出的活性剂也非常的多，所以就需要驱动电机和反应釜内部的装置进行持续工作搅拌，从而就会导致驱动电机本身持续高温，此时雾洒机构会持续的对驱动电机进行全面喷洒降温，从而保证驱动电机的使用寿命；
19.2、上述方案中，由于需要不停的进行换水处理，在换水的过程中，只是将水排到外界，没有很好的回收，从而造成水资源的浪费，此时循环导水机构会会将排出的水进行回收再利用，从而防止了水资源的浪费。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
22.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
23.图4为本实用新型的喷洒柱内腔结构示意图；
24.图5为对比文件的整体结构示意图。
25.[附图标记]
[0026]
1、反应釜；2、水冷层；3、支脚；4、出水口；5、接水管道；6、储水箱；7、连通输送管；8、电机座；9、驱动电机；10、导水箱；11、隔板；12、固定座；13、抽水装置；14、抽水主管；15、分流管；16、第一抽水分管；17、第二抽水分管；18、送水管；19、喷洒柱；191、安装架；192、冷却雾化器；193、喷洒连通管；194、喷洒漏斗；195、喷洒槽。
具体实施方式
[0027]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0028]
如附图1至附图4一种用于制备表面活性剂的高效反应釜，包括反应釜1，所述反应釜1的外表面固定套装有水冷层2，所述反应釜1一侧的顶部固定安装有电机座8，所述电机座8的顶部固定安装有驱动电机9，所述反应釜1底部的左右两侧均固定安装有支脚3，所述反应釜1底部的左右两侧均开设有出水口4，所述出水口4的底部固定连通有接水管道5，所述支脚3的底部固定安装有储水箱6，所述储水箱6一侧的底部固定连通有连通输送管7，所述电机座8的一侧固定安装有导水箱10，所述导水箱10内腔的中部固定安装有隔板11，所述导水箱10内腔一侧的顶部固定安装有固定座12，所述固定座12的另一侧固定安装有抽水装置13，所述抽水装置13的底部固定连通有抽水主管14，所述抽水主管14的底部固定连通有分流管15，所述分流管15的一侧固定连通有第一抽水分管16，所述分流管15的另一侧固定连通有第二抽水分管17，所述抽水装置13的另一侧固定连通有送水管18，所述导水箱10顶部的一侧固定安装有喷洒柱19，所述喷洒柱19内腔的顶部固定安装有安装架191，所述安装架191的底部固定套装有冷却雾化器192，所述冷却雾化器192的一侧固定连通有喷洒连通管193，所述喷洒连通管193的另一侧固定套装有喷洒漏斗194，所述喷洒柱19的一侧开设有喷洒槽195。
[0029]
如附图4所述喷洒柱19内腔的顶部固定安装有安装架191，所述安装架191的底部固定套装有冷却雾化器192，所述冷却雾化器192的一侧固定连通有喷洒连通管193，所述喷洒连通管193的另一侧固定套装有喷洒漏斗194，所述喷洒柱19的一侧开设有喷洒槽195。
[0030]
具体的，当驱动电机9在长时间工作时，先通过送水管18将水循环抽送到冷却雾化器192中，然后再利用冷却雾化器192将水冷却雾化，然后再通过喷洒连通管193和喷洒漏斗194将雾化后的水喷洒到驱动电机9的外周围，从而进行全面雾洒降温，从而有效的降低了驱动电机9的温度，提高了使用寿命。
[0031]
其中抽水装置13的品牌为绿一，且它的型号为lyjlm，冷却雾化器192的品牌为几素。
[0032]
本实用新型的工作过程如下：
[0033]
所述当反应釜1在工作时，先利用接水管道5将排出的水回流到储水箱6的内部，然后利用连通输送管7将两个储水箱6连通，从而统一将水输送到第二抽水分管17中，然后再控制抽水装置13启动，通过抽水主管14、分流管15、第一抽水分管16和第二抽水分管17将水循环回抽上来，然后再通过送水管18将水循环回抽到喷洒柱19的内部，当驱动电机9在长时间工作时，先通过送水管18将水循环抽送到冷却雾化器192中，然后再利用冷却雾化器192将水冷却雾化，然后再通过喷洒连通管193和喷洒漏斗194将雾化后的水喷洒到驱动电机9的外周围，从而进行全面雾洒降温，从而有效的降低了驱动电机9的温度。
[0034]
上述方案，所述导水箱10和储水箱6内部的装置有效的将排出的水循环利用，防止水资源浪费，且利用喷洒柱19内部的装置能够有效的降低驱动电机9的温度，从而提高驱动电机9的使用寿命，提高反应釜1内部的工作效率。
[0035]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个
元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0036]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0037]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。