一种提高产品批次稳定的混料机装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料机技术领域，具体涉及一种提高产品批次稳定的混料机装置。


背景技术：

2.混料机作为一种能对多种小料进行混合而配成均匀配料的机械在食品、医药及建筑等行业多有应用，现行各生产企业所用混料机其主要结构多以混料仓加搅拌器为主，为实现将配料中各小料混合均匀。
3.多种物料放置在混料机内部中混合时，混料机内部中的结构较为单一，混料机内底端的物料常与上端的物料充分混合不够均与，且少量存在较大块体积的物料，不利于多种物料的混合。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种提高产品批次稳定的混料机装置，解决了多种物料放置在混料机内部中混合时，混料机内部中的结构较为单一，混料机内底端的物料常与上端的物料充分混合不够均与，且少量存在较大块体积的物料，不利于多种物料的混合的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种提高产品批次稳定的混料机装置，包括主体、出料口、入料口、控制器、电源线、调节机构和搅拌棒，所述主体前端面设有出料口，所述主体顶部被入料口贯穿，所述主体右侧面设有控制器，所述主体背端设有电源线，所述主体内中端与搅拌棒转动连接，所述控制器和电源线电连接，所述调节机构与主体内底部转动连接，所述调节机构包括电机、凸轮、辅助机构、传输辊、传输带、绞龙、挡板和传输板，所述电机固定安装于主体内下端，所述电机输出轴与凸轮同轴转动，所述辅助机构与主体内底端滑动连接，所述传输辊中端与电机输出轴同轴转动，所述传输辊侧面与传输带传动连接，所述绞龙与主体内右端转动连接，所述挡板设于主体内右端，并且挡板内中端与绞龙转动连接，所述传输板与挡板上端相贯通，所述电机与控制器电连接。
8.进一步的，所述辅助机构包括限位板、推板和弹簧，所述限位板与主体内底端构成一体，所述限位板内下端与推板滑动连接，所述推板内侧面与弹簧固定连接，并且推板右端与凸轮相互接触。
9.进一步的，所述挡板左侧面上下两端均设有开口，上下两端开口高度相同。
10.进一步的，所述传输辊设有两个，另一个安装于绞龙底端。
11.进一步的，所述限位板呈长方形结构，并且限位板内设有一辅助槽。
12.进一步的，所述凸轮无外力迫使时，推板左侧面与主体内侧面相距5cm。
13.进一步的，所述推板呈t形结构，且推板左端设有多个通孔。
14.进一步的，所述凸轮材质为铝合金。
15.进一步的，所述弹簧材质为琴钢丝。
16.(三)有益效果
17.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
18.1)本实用新型所述一种提高产品批次稳定的混料机装置，通过设置了调节机构在主体内下端，可通过电机带动传输辊转动，传输辊通过传输带带动绞龙转动，绞龙带动主体内底端的物料向上传输，并通过传输板向主体内物料堆上端传输，可使下端的物料与上端的物料混合更加均匀，提高物料的混合效果和产品批次稳定，且电机可同时带动搅拌棒、凸轮和绞龙同时转动，并可降低工作耗能和节约生产成本。
19.2)本实用新型所述一种提高产品批次稳定的混料机装置，通过设置了辅助机构在主体内底端，电机带动凸轮转动，凸轮施加推力给推板，推板通过弹簧的辅助做左右往复移动，并使推板左端向主体内左侧面移动，并使推板挤压物料，并对结块的物料挤压使其破碎，避免物料内存在结块，进一步提高多种物料的混合效果。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型的主体内部结构示意图；
23.图3为本实用新型的调节机构结构示意图；
24.图4为本实用新型的绞龙连接关系结构示意图；
25.图5为本实用新型的辅助机构结构示意图。
26.图中：主体
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1、出料口
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2、入料口
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3、控制器
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4、电源线
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5、调节机构
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6、搅拌棒
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7、电机
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61、凸轮
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62、辅助机构
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63、传输辊
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64、传输带
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65、绞龙
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66、挡板
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67、传输板
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68、限位板
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631、推板
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632、弹簧
‑
633。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种提高产品批次稳定的混料机装置：包括主体1、出料口2、入料口3、控制器4、电源线5、调节机构6和搅拌棒7，主体1前端面设有出料口2，主体1顶部被入料口3贯穿，主体1右侧面设有控制器4，主体1背端设有电源线5，主体1内中端与搅拌棒7转动连接，控制器4和电源线5电连接，调节机构6与主体1内底部转动连接。
29.请参阅图3和图4，本实用新型提供一种提高产品批次稳定的混料机装置，调节机构6包括电机61、凸轮62、辅助机构63、传输辊64、传输带65、绞龙66、挡板67和传输板68，电机61固定安装于主体1内下端，电机61输出轴与凸轮62同轴转动，辅助机构63与主体1内底端滑动连接，传输辊64中端与电机61输出轴同轴转动，传输辊64侧面与传输带65传动连接，绞龙66与主体1内右端转动连接，挡板67设于主体1内右端，并且挡板67内中端与绞龙66转
动连接，传输板68与挡板67上端相贯通，电机61与控制器4电连接，挡板67左侧面上下两端均设有开口，上下两端开口高度相同，可为物料的传输提供开口，传输辊64设有两个，另一个安装于绞龙66底端。
30.请参阅图5，本实用新型提供一种提高产品批次稳定的混料机装置，辅助机构63包括限位板631、推板632和弹簧633，限位板631与主体1内底端构成一体，限位板631内下端与推板632滑动连接，推板632内侧面与弹簧633固定连接，并且推板632右端与凸轮62相互接触，限位板631呈长方形结构，并且限位板631内设有一辅助槽，可为推板632右端移动提供滑动空间，凸轮62无外力迫使时，推板632左侧面与主体1内侧面相距5cm，推板632呈t形结构，且推板632左端设有多个通孔。
31.本实用新型通过改进提供一种提高产品批次稳定的混料机装置，工作原理如下；
32.第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，即可为本设备工作提供所需的电能；
33.第二，多种待混合的物料可通过入料口3放置进主体1内部中，且可通过电机61带动搅拌棒7转动，搅拌棒7带动主体1内部中物料，且电机61转动的同时可带动传输辊64转动，传输辊64带动传输带65转动；
34.第三，传输带65带动上端的绞龙66转动，绞龙66带动主体1内底端的物料进入挡板67内部中，并通过传输板68向主体1内上端传输，使下端的物料循环向物料堆的上端传输，以便于上下两端的物料混合效果更佳；
35.第四，同时电机61转动时可带动凸轮62转动，凸轮62施加推力给推板632，使推板632通过弹簧633的辅助左右往复移动，推板632可与主体1内左侧面相配合，并对成块的物料挤压破碎，进一步提高混合效果，物料可通过出料口2排出。