一种导静电工业内墙底层涂料的生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种导静电涂料生产领域，具体为一种导静电工业内墙底层涂料的生产装置。

背景技术：

导静电涂料的名称，有抗静电涂料和防静电涂料，以国家制订的一系列标准，采用导静电涂料，从工业建筑及设备设计采用导静电涂料，从涂料的功能分析，涂料能在10－2秒的短时间内，导泄静电压积蓄，避免产生放电引起火警或破坏电子元器件的事故，而静电的产生与积蓄是自然界客观存在，没有抵抗的的技能，用于织物的没有测定过导泄的理论的防静电剂产品，能防止服装在穿着过程中静电的积累。

目前，导静电涂料在生产的过程中，会用到混合装置，人们通常都是直接将不同的涂料导入至混合箱内，可是倒入混合箱内的各种涂料难以均匀分布在混合箱内，这样容易会影响在混合箱内的混合效果，进而会降低混合箱内的实用性，同时混合之后需要清理时，由于部分涂料会粘附在混合箱的内壁，这样清理时会增加清理难度，因此我们对此做出改进，提出一种导静电工业内墙底层涂料的生产装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种导静电工业内墙底层涂料的生产装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种导静电工业内墙底层涂料的生产装置，包括两个支架、一个混合箱、一个旋转机构和一个混合机构，所述混合箱的底端固定安装在两个支架的顶端，所述混合箱的顶端设置有密封盖，所述混合机构包括一个驱动电机、一个搅拌桨、若干个安装环和若干个毛刷，所述驱动电机固定安装在混合箱的底端，所述搅拌桨的底端与驱动电机的输出轴固定连接，若干个所述安装环的内壁固定安装在搅拌桨的外壁，若干个所述毛刷中两个分为一组，且每组毛刷设置在安装环的外壁，所述旋转机构包括一个环形架、两个实心杆、一个圆环、一个减速电机和一个旋转片，所述环形架的外壁固定安装在混合箱内壁的顶部，所述圆环设置在环形架的内部，两个所述实心杆分别设置在圆环的外壁和环形架的内壁之间，所述减速电机的外壁固定安装在圆环的内壁，所述旋转片固定安装在减速电机的输出轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装环设置在搅拌桨上相邻的搅拌片之间，所述毛刷上的刷毛与混合箱的内壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转片上叶片的截面呈三角形，所述减速电机的顶端呈弧形设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱的一侧设置有排料机构，所述排料机构包括连接筒、流通管、排料管和隔板，所述连接筒的一侧与混合箱的内部连通，所述流通管的顶端与连接筒的底端相连通，所述排料管的一端与流通管的一侧相连通，所述隔板卡接在排料管顶端的一侧，通过在混合箱上设置排料机构，可以对在混合箱内混合之后的涂料进行排出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接筒的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有安装架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的顶端固定设置有过滤网，所述安装架顶端的一侧开设有矩形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的外壁和滑槽的内壁之间设置有密封圈，所述驱动电机的输出轴与混合箱之间也设置有密封圈。

本实用新型的有益效果是：该种导静电工业内墙底层涂料的生产装置：

1.通过在两个支架上设置有混合箱以及通过驱动电机来驱动位于混合箱内的搅拌桨来对涂料进行混合，同时在混合箱上设置旋转机构，其中旋转机构中减速电机来驱动旋转片进行旋转，当涂料向混合箱倒料时，使得涂料均匀的分布在混合箱内，这样在混合时更加均匀，然后在搅拌桨上设置有安装环和毛刷，随着搅拌桨进行旋转也会带动安装环旋转，从而使得毛刷进行旋转并对混合箱的内壁清理；

2.通过在混合箱上设置有排料机构，其中排料机构中设置有连接筒、流通管和排料管，并且依次相连通，同时在连接筒上设置滑槽和带有安装架的过滤网，可以对清洗混合箱内的水进行过滤，由于安装架卡接在滑槽内，可以便于对安装架进行更换和安装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种导静电工业内墙底层涂料的生产装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种导静电工业内墙底层涂料的生产装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种导静电工业内墙底层涂料的生产装置的结构示意图；

图4是本实用新型一种导静电工业内墙底层涂料的生产装置的结构示意图。

图中：1、支架；2、驱动电机；3、混合箱；4、密封盖；5、搅拌桨；6、安装环；7、毛刷；8、环形架；9、实心杆；10、圆环；11、减速电机；12、旋转片；13、连接筒；14、滑槽；15、安装架；16、过滤网；17、流通管；18、排料管；19、隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种导静电工业内墙底层涂料的生产装置，包括两个支架1、一个混合箱3、一个旋转机构和一个混合机构，混合箱3的底端固定安装在两个支架1的顶端，混合箱3的顶端设置有密封盖4，混合机构包括一个驱动电机2、一个搅拌桨5、若干个安装环6和若干个毛刷7，驱动电机2固定安装在混合箱3的底端，搅拌桨5的底端与驱动电机2的输出轴固定连接，若干个安装环6的内壁固定安装在搅拌桨5的外壁，若干个毛刷7中两个分为一组，且每组毛刷7设置在安装环6的外壁，旋转机构包括一个环形架8、两个实心杆9、一个圆环10、一个减速电机11和一个旋转片12，环形架8的外壁固定安装在混合箱3内壁的顶部，圆环10设置在环形架8的内部，两个实心杆9分别设置在圆环10的外壁和环形架8的内壁之间，减速电机11的外壁固定安装在圆环10的内壁，旋转片12固定安装在减速电机11的输出轴，驱动电机2和减速电机11分别通过位于混合箱3上的设有的驱动电机开关和减速电机开关与外接电源电连接。

其中，安装环6设置在搅拌桨5上相邻的搅拌片之间，毛刷7上的刷毛与混合箱3的内壁接触，通过在搅拌桨5上设置安装环6以及在安装环6上设置与混合箱3内壁接触的毛刷7，随着搅拌桨5进行旋转时使得毛刷7对混合箱3的内壁进行清理。

其中，旋转片12上叶片的截面呈三角形，减速电机11的顶端呈弧形设计，这样防止倒入至混合箱3内的涂料不会堆积在减速电机11和旋转片12的叶片上，不会给旋转片12上的叶片增加外在压力。

其中，混合箱3的一侧设置有排料机构，排料机构包括连接筒13、流通管17、排料管18和隔板19，连接筒13的一侧与混合箱3的内部连通，流通管17的顶端与连接筒13的底端相连通，排料管18的一端与流通管17的一侧相连通，隔板19卡接在排料管18顶端的一侧，通过在混合箱3上设置排料机构，可以对在混合箱3内混合之后的涂料进行排出。

其中，连接筒13的一侧开设有滑槽14，滑槽14的内部设置有安装架15，经过滑槽14可以便于将安装架15安装在连接筒13内，也便于将安装架15从连接筒13内取出。

其中，安装架15的顶端固定设置有过滤网16，安装架15顶端的一侧开设有矩形槽，通过在安装架15上设置过滤网16可以对清洗混合箱3内的水进行过滤，并且在安装架15上设置矩形槽，便于将安装架15从滑槽14中取出。

其中，安装架15的外壁和滑槽14的内壁之间设置有密封圈，驱动电机2的输出轴与混合箱3之间也设置有密封圈，通过在滑槽14和安装架15之间设置密封圈，防止位于连接筒13内的水会经过滑槽14流出，起到密封的效果。

工作时，当需要对各种涂料进行混合时，先开启位于混合箱3上的密封盖4，然后开启位于混合箱3上的驱动电机开关和减速电机开关，使减速电机11进行工作带动旋转片12进行旋转，从而使进入至混合箱3内的涂料均匀的分布在混合箱3内，当驱动电机2进行工作时会带动位于混合箱3内的搅拌桨5进行旋转，从而使位于搅拌桨5上的安装环6进行旋转，进而旋转的毛刷7可以对混合箱3的内壁进行清理，当需要排料时，直接将隔板19从排料管18内取出，同时拉动位于滑槽14内的安装架15，使得流通管17和连接筒13相连通，混合之后的涂料会依次经过连接筒13、流通管17和排料管18排出，当需要清洗混合箱3的水进行过滤时，使得水直接经过位于连接筒13内的过滤网16，当过滤完成之后，直接将安装架15从滑槽14内取出，对过滤网16进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。