一种用于黄磷电炉渣汽处理装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种用于黄磷电炉渣汽处理装置。

背景技术：

在黄磷电炉生产黄磷过程中，出炉排渣时渣池中会逸出大量夹杂着部分杂质的渣汽，形成大量条形水汽，有较强的视觉污染。

而在渣汽处理过程中，一般采用真空泵抽取黄磷电炉内的渣汽，但是真空泵风力小，若杂质进入真空泵，就容易被损坏，且维修过程复杂、时间长；黄磷电炉渣汽一般具有腐蚀性，会对其经过的管道造成损坏；另外，黄磷电炉渣汽经喷淋冷却后得到粗磷，但粗磷中会有大量粉尘等杂质，此时就需要对渣汽进行过滤，但是过滤出的粉尘很容易挂靠在过滤室侧壁上。

所以，人们需要一种用于黄磷电炉渣汽处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于黄磷电炉渣汽处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于黄磷电炉渣汽处理装置，包括黄磷电炉、冷水管道、尾气风机、过滤室、集尘斗和洗气塔，所述黄磷电炉出气口连接冷水管道，所述冷水管道内部设置有尾气风机，所述冷水管道出口连接过滤室，所述过滤室左侧设置有粉尘振动装置，所述过滤室底部设置有过滤室出口，所述过滤室出口下方设置有集尘斗，所述集尘斗左侧设置有粉尘排出口，所述过滤室右侧设置有滤网，所述滤网用于过滤渣汽，所述滤网放置在滤板更换装置内，所述滤板更换装置右侧设置有尾气管道，所述尾气管道中间设置有软接头，所述尾气管道连接洗气塔，所述洗气塔内部设置有淋水器，所述洗气塔底部设置有排气口，整个装置提高了黄磷电炉渣汽处理的效率。

进一步的，所述冷水管道内壁设置有防腐层，所述防腐层有效地保护了冷水管道不被黄磷电炉渣汽腐蚀，减少了冷水管道的损坏。

进一步的，所述尾气风机包括风机叶片和风机轮盘，所述风机轮盘内环设置有风机叶片，所述风机叶片设置为圆弧形，所述风机叶片加快了渣汽在尾气风机中的通过速度、提高了尾气风机的总体性能。

进一步的，所述粉尘振动装置包括扇叶、弹簧、橡胶垫和弹簧固定块，所述过滤室左侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫镶嵌在过滤室左侧，所述橡胶垫右侧设置有扇叶，所述扇叶紧靠橡胶垫，所述扇叶设置有扇叶固定装置，所述橡胶垫左侧连接有弹簧，所述弹簧左侧设置有弹簧固定块，所述弹簧固定块用于固定弹簧，整个装置通过振动有效地清理了留在过滤室侧壁上的粉尘。

进一步的，所述滤板更换装置包括移动滤板、滤网和固定凹槽，所述移动滤板设置在过滤室顶部，所述移动滤板下方连接有滤网，所述滤网下方设置有固定凹槽，所述固定凹槽设置在过滤室的底部，所述固定凹槽用于固定滤网，不定期地更换滤网便于检查滤网的完好程度，提高了过滤尾气的效率。

进一步的，所述扇叶固定装置包括螺丝、扇叶和扇叶支撑柱，所述螺丝贯穿过滤室和扇叶支撑柱，所述扇叶支撑柱底部设置有扇叶，整个装置更加牢固地固定了扇叶，避免了扇叶因安装不牢而掉落。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型利用粉尘振动装置，渣汽进入过滤室，对扇叶产生压力而使扇叶转动，扇叶推动橡胶垫往左移动，并带动弹簧压缩，当扇叶离开橡胶垫时，弹簧带动橡胶垫反弹到过滤室侧壁上，振动过滤室使侧壁上的粉尘掉落，有效地清理了留在过滤室侧壁上的粉尘。

2.本实用新型利用扇叶固定装置，通过螺丝贯穿过滤室和扇叶支撑柱来固定扇叶，避免了扇叶因安装不牢而掉落。

3.本实用新型利用尾气风机抽取黄磷电炉渣汽，尾气风机的风机叶片设置为圆弧形，加快了渣汽在尾气风机中的通过速度，提高了尾气风机的动压，提高了尾气风机的总体性能。

4.本实用新型在冷水管道侧壁上加入了防腐层，有效地保护了冷水管道不被渣汽腐蚀，减少了冷水管道的损坏，延长了冷水管道的使用寿命。

5.本实用新型利用滤板更换装置，抽出移动滤板不定期更换滤网，便于检查滤网的完好程度，提高了过滤尾气的效率。

6.本实用新型在尾气管道上设置了软接头，便于对尾气管道进行清理，延长了尾气管道的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于黄磷电炉渣汽处理装置的主视图；

图2是本实用新型的粉尘振动装置结构示意图；

图3是本实用新型的扇叶固定装置结构示意图；

图4是本实用新型的尾气风机内部结构示意图；

图中：1、黄磷电炉；2、冷水管道；3、防腐层；4、尾气风机；5、过滤室；6、滤网；7、固定凹槽；8、移动滤板；9、过滤室出口；10、集尘斗；11、粉尘排出口；12、尾气管道；13、软接头；14、洗气塔；15、排气口；16、淋水器；17、螺丝；18、扇叶；19、弹簧；20、橡胶垫；21、弹簧固定块；22、扇叶支撑柱；23、风机叶片；24、风机轮盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于黄磷电炉渣汽处理装置，包括黄磷电炉1、冷水管道2、尾气风机4、过滤室5、集尘斗10和洗气塔14，黄磷电炉1出气口连接冷水管道2，冷水管道2内部设置有尾气风机4，冷水管道2出口连接过滤室5，过滤室5左侧设置有粉尘振动装置，过滤室5底部设置有过滤室出口9，过滤室出口9下方设置有集尘斗10，集尘斗10左侧设置有粉尘排出口11，过滤室5右侧设置有滤网6，滤网6用于过滤渣汽，滤网6放置在滤板更换装置内，滤板更换装置右侧设置有尾气管道12，尾气管道12中间设置有软接头13，尾气管道12连接洗气塔14，洗气塔14内部设置有淋水器16，洗气塔14底部设置有排气口15。

冷水管道2内壁设置有防腐层3，防腐层3便于保护冷水管道2不被黄磷电炉渣汽腐蚀，减少了黄磷电炉渣汽对冷水管道2造成的损坏。

尾气风机4包括风机叶片23和风机轮盘24，风机轮盘24内环设置有风机叶片23，风机叶片23设置为圆弧形，加快了渣汽在尾气风机4中的通过速度，提高了尾气风机4的动压，提高了尾气风机4的总体性能。

粉尘振动装置包括扇叶18、弹簧19、橡胶垫20和弹簧固定块21，过滤室5左侧设置有橡胶垫20，橡胶垫20镶嵌在过滤室5左侧上，橡胶垫20右侧设置有扇叶18，扇叶18的扇叶紧靠橡胶垫20，扇叶18设置有扇叶固定装置，橡胶垫20左侧连接有弹簧19，弹簧19左侧设置有弹簧固定块21，弹簧固定块21用于固定弹簧19，整个装置通过振动有效地清理了留在过滤室5侧壁上的粉尘。

滤板更换装置包括移动滤板8、滤网6和固定凹槽7，移动滤板8设置在过滤室5顶部，移动滤板8下方连接有滤网6，滤网6下方设置有固定凹槽7，固定凹槽7设置在过滤室5的底部，固定凹槽7用于固定滤网6，不定期地更换滤网6，便于检查滤网6的完好程度，提高了过滤尾气的效率。

扇叶固定装置包括螺丝17、扇叶18和扇叶支撑柱22，螺丝17贯穿过滤室5和扇叶支撑柱22，扇叶支撑柱22底部设置有扇叶18，整个装置更加牢固地固定了扇叶18，避免了扇叶18因安装不牢而掉落。

本实用新型的工作原理：当黄磷电炉渣汽处理装置启动时，尾气风机4通过冷水管道2将黄磷电炉渣汽从黄磷电炉1中抽出，冷水管道2内壁上设置有防腐层3，有效地避免了黄磷渣汽对冷水管道2的腐蚀，减少了冷水管道2的损坏，尾气风机4的风机叶片23设置为圆弧形，加大了风机叶片23的出口角度，加快了渣汽在尾气风机4中的通过速度，提高了尾气风机4的动压，提高了尾气风机4的总体性能，同时，冷水管道2对黄磷电炉渣汽进行初步冷却，提高了黄磷冷却的效率，初步冷却后的黄磷电炉渣汽通过冷水管道2进入过滤室5，通过滤网6将渣汽中的粉尘过滤出来留在过滤室5内，粉尘通过过滤室出口9进入集尘斗10中，最后从粉尘排出口11排出，同时，由于粉尘会挂靠在过滤室5侧壁上，所以设置了粉尘振动装置，包括扇叶18、弹簧19、橡胶垫20和弹簧固定块21，通过冷水管道2进入的渣汽对扇叶18产生的气压带动扇叶18的转动，扇叶18的转动推动了橡胶垫20向左侧移动，从而带动了弹簧19的压缩，当扇叶18离开橡胶垫20的时候，弹簧19带动橡胶垫20反弹到过滤室5侧壁上，将过滤室5侧壁上的粉尘振动下来，最后从过滤室出口9排出，有效地避免了粉尘堆积在过滤室5侧壁上，除粉尘以外的其余渣汽从滤网6通过，经过尾气管道12，然后进入洗气塔14内，同时，尾气管道12上设置有软接头13，能更方便地清理尾气管道12，渣汽进入洗气塔14后，淋水器16对渣汽进行喷淋冷却，渣汽中的黄磷蒸汽经喷淋冷却后凝结成液态，得到粗磷，并从洗气塔14底部的排气口15排出，整个黄磷电炉渣汽处理装置结构简单，操作方便，有效地黄磷渣汽转换成并且得到了只含少量杂质的更纯净的粗磷，减少了视觉污染，提高了黄磷电炉渣汽处理的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。