一种黄磷尾气净化余热回收利用系统的制作方法

本实用新型涉及黄磷尾气技术领域，具体为一种黄磷尾气净化余热回收利用系统。

背景技术：

黄磷，又称白磷，是白色或浅黄色半透明性固体，质软，冷时性脆，见光色变深，暴露空气中在暗处产生绿色磷光和白烟，在湿空气中约40℃着火，在干燥空气中则稍高，在磷矿石提取磷元素加工过程产生的尾气成为黄磷尾气，直接排放黄磷尾气不仅会造成环境污染，而且存在资源的浪费，因此会使用到回收利用系统对高温黄磷尾气进行处理，现有的回收利用系统处理效果较差，不能对磷烟进行均匀降尘处理，降尘效果一般，降低了回收利用系统的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种黄磷尾气净化余热回收利用系统，具备均匀降尘的优点，解决了现有的回收利用系统处理效果较差，不能对磷烟进行均匀降尘处理，降尘效果一般，降低了回收利用系统实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄磷尾气净化余热回收利用系统，包括热回收箱、喷淋箱和净化箱，所述热回收箱的内腔贯穿安装有盘管，所述热回收箱内腔的顶部连通有输气管，所述输气管的顶部贯穿至热回收箱的顶部并固定连接有蒸汽管，所述喷淋箱内腔的底部固定连接有收集框，所述收集框内腔的后侧连通有排污管，所述喷淋箱顶部的中心处固定连接有水泵，所述水泵的出水端连通有出水管，所述喷淋箱内腔的顶部横向固定连接有外护套，所述出水管的底部依次贯穿喷淋箱和外护套并固定连接有固定管，所述外护套内腔的左侧通过连接块固定连接有内护套，所述盘管的右侧依次贯穿热回收箱、喷淋箱和外护套并与内护套内腔的左侧连通，所述内护套的表面开设有喷淋孔，所述内护套内腔的左侧通过支杆活动安装有风车扇叶，所述外护套内腔底部的右侧开设有通槽，所述外护套的右侧和内护套内腔的左侧均固定连接有收集漏斗，右侧收集漏斗的右侧贯穿喷淋箱并连通有单向阀，所述单向阀的右侧连通有通管，所述通管远离单向阀的一侧贯穿至净化箱内腔左侧的底部，所述通管表面的底部开设有通孔，所述净化箱顶部的中心处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部贯穿至净化箱内腔的顶部并固定连接有网板，所述净化箱内腔顶部的右侧连通有出气管，所述净化箱内腔底部的中心处连通有排料管。

优选的，所述热回收箱内腔左侧的顶部和净化箱内腔右侧的顶部均连通有连接管，所述连接管的表面螺纹套设有密封盖。

优选的，所述盘管的形状为螺旋形，所述排污管的后侧贯穿收集框并延伸至喷淋箱的后侧。

优选的，所述水泵的进水端与外界水源连通，所述喷淋孔和通孔的数量均为若干个。

优选的，所述固定管和通槽的形状均为弧形，所述外护套内腔底部的左侧固定连接有与通槽配合使用的斜块。

优选的，所述单向阀的流向为从左至右，所述网板的表面开设有与通管配合使用的滑槽，所述排料管表面的底部、出气管表面的顶部和排污管表面的后侧均固定连接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置盘管、通孔、通管、排料管、网板、出气管、电动推杆、收集漏斗、水泵、出水管、外护套、蒸汽管、输气管、固定管、风车扇叶、喷淋孔、内护套和通槽配合使用，具有均匀降尘的优点，解决了现有的回收利用系统处理效果较差，不能对磷烟进行均匀降尘处理，降尘效果一般，降低了回收利用系统实用性的问题。

2、本实用新型通过设置盘管，能够大大增加磷烟与热回收箱内水的接触面积，从而达到快速换热的效果，通过设置收集框和排污管配合使用，能够将粉尘和水进行沉降并通过排污管排出，通过设置通孔，能够便于磷烟均匀进入净化箱内，从而便于磷烟与净化溶剂快速均匀反应，通过设置密封盖，能够防止外界物质随意进入连接管内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外护套结构剖视示意图；

图3为本实用新型外护套结构左视剖视图。

图中：1热回收箱、2盘管、3喷淋箱、4收集框、5排污管、6净化箱、7通孔、8通管、9排料管、10网板、11连接管、12出气管、13电动推杆、14单向阀、15收集漏斗、16水泵、17出水管、18外护套、19蒸汽管、20输气管、21固定管、22斜块、23风车扇叶、24喷淋孔、25内护套、26通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种黄磷尾气净化余热回收利用系统，包括热回收箱1、喷淋箱3和净化箱6，热回收箱1内腔左侧的顶部和净化箱6内腔右侧的顶部均连通有连接管11，连接管11的表面螺纹套设有密封盖，通过设置密封盖，能够防止外界物质随意进入连接管11内，热回收箱1的内腔贯穿安装有盘管2，盘管2的形状为螺旋形，通过设置盘管2，能够大大增加磷烟与热回收箱1内水的接触面积，从而达到快速换热的效果，热回收箱1内腔的顶部连通有输气管20，输气管20的顶部贯穿至热回收箱1的顶部并固定连接有蒸汽管19，喷淋箱3内腔的底部固定连接有收集框4，收集框4内腔的后侧连通有排污管5，排污管5的后侧贯穿收集框4并延伸至喷淋箱3的后侧，通过设置收集框4和排污管5配合使用，能够将粉尘和水进行沉降并通过排污管5排出，喷淋箱3顶部的中心处固定连接有水泵16，水泵16的进水端与外界水源连通，水泵16的出水端连通有出水管17，喷淋箱3内腔的顶部横向固定连接有外护套18，出水管17的底部依次贯穿喷淋箱3和外护套18并固定连接有固定管21，外护套18内腔的左侧通过连接块固定连接有内护套25，盘管2的右侧依次贯穿热回收箱1、喷淋箱3和外护套18并与内护套25内腔的左侧连通，内护套25的表面开设有喷淋孔24，内护套25内腔的左侧通过支杆活动安装有风车扇叶23，通过设置风车扇叶23，能够将横向风力转化为旋转风力，从而增加磷烟在内护套25内的时间，喷淋效果更好，外护套18内腔底部的右侧开设有通槽26，固定管21和通槽26的形状均为弧形，外护套18内腔底部的左侧固定连接有与通槽26配合使用的斜块22，通过设置斜块22，能够起到导流的作用，便于杂质通过通槽26排出下落，外护套18的右侧和内护套25内腔的左侧均固定连接有收集漏斗15，通过设置收集漏斗15，能够起到收集和扩散的作用，便于磷烟进行流动，右侧收集漏斗15的右侧贯穿喷淋箱3并连通有单向阀14，单向阀14的流向为从左至右，单向阀14的右侧连通有通管8，通管8远离单向阀14的一侧贯穿至净化箱6内腔左侧的底部，通管8表面的底部开设有通孔7，喷淋孔24和通孔7的数量均为若干个，通过设置通孔7，能够便于磷烟均匀进入净化箱6内，从而便于磷烟与净化溶剂快速均匀反应，净化箱6顶部的中心处固定连接有电动推杆13，电动推杆13的底部贯穿至净化箱6内腔的顶部并固定连接有网板10，网板10的表面开设有与通管8配合使用的滑槽，净化箱6内腔顶部的右侧连通有出气管12，净化箱6内腔底部的中心处连通有排料管9，排料管9表面的底部、出气管12表面的顶部和排污管5表面的后侧均固定连接有阀门，通过设置网板10，能够起到筛分的作用，便于反应产生的物质通过排料管9快速排出。

使用时，各部件均处于初始状态，将高温黄磷尾气从盘管2的左侧通入，热回收箱1内水进行热量交换，从而使得水沸腾并产生蒸汽，蒸汽通过输气管20进入蒸汽管19内，而换热后的尾气通过盘管2和左侧收集漏斗15进入内护套25内，控制水泵16工作，使得水依次通过水泵16、出水管17、固定管21和喷淋孔24进入内护套25内，对尾气进行均匀喷淋，实现降尘处理，同时气流流动带动风车扇叶23转动，将风力剪切并转化，延长尾气滞留时间，混合物在斜块22的辅助下，通过通槽26下流进入收集框4内沉降，最终可通过排污管5将其排出，降尘完成后的尾气依次通过右侧收集漏斗15、单向阀14、通管8和通孔7进入净化箱6内，与净化箱6内净化溶剂发生反应并产生沉淀物，净化后的尾气通过出气管12排出，长时间工作后，净化箱6内沉淀物增加，控制电动推杆13伸出，带动网板10下移，使得沉淀物聚集在净化箱6内腔底部，而后打开排料管9上阀门，将混合物排出即可。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该黄磷尾气净化余热回收利用系统，通过设置盘管2、通孔7、通管8、排料管9、网板10、出气管12、电动推杆13、收集漏斗15、水泵16、出水管17、外护套18、蒸汽管19、输气管20、固定管21、风车扇叶23、喷淋孔24、内护套25和通槽26配合使用，具有均匀降尘的优点，解决了现有的回收利用系统处理效果较差，不能对磷烟进行均匀降尘处理，降尘效果一般，降低了回收利用系统实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。