一种用于瓷砖生产的多级球磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料粉碎技术领域，具体是一种用于瓷砖生产的多级球磨装置。


背景技术：

2.瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。
3.瓷砖在生产过程中，需要对原材料进行粉碎处理，中国专利公开了一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机(授权公告号为cn210906408u)，该装置采用了多级粉碎和多级筛选，充分的利用了铁球的力量，使得能力的利用率提高，增加了工作效率，但是内筒的筒壁上开设有筛孔，在物料通过筛孔进行筛选时，筛选的大颗粒物料容易卡在筛孔内部，从而堵塞筛孔，影响球磨装置的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种用于瓷砖生产的多级球磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于瓷砖生产的多级球磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于瓷砖生产的多级球磨装置，包括固定盖板，所述固定盖板的一侧固定安装有筛选组件，所述筛选组件的外壁一侧固定安装有支撑板，所述支撑板远离所述固定盖板的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机与外部电源电性连接，所述转动电机的输出端固定安装有转动杆，所述筛选组件包括筛选筒体和疏通内板，所述筛选筒体的内部开设有与所述疏通内板相适配的放置腔，所述疏通内板放置在所述放置腔内，且所述疏通内板通过所述放置腔滑动连接在所述筛选筒体的内部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选筒体上开设有若干个等间距分布的筛孔，所述疏通内板的侧壁上开设有疏通孔，所述疏通孔与所述筛孔的数量相同，且位置相对应。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述疏通孔的内部固定安装有刀片。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外部套设有齿轮，所述齿轮与所述转动杆固定连接，所述疏通内板的外壁开设有与所述齿轮相适配的啮合齿槽，所述齿轮贯穿所述筛选筒体与所述疏通内板啮合连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选筒体上开设有与所述齿轮相适配的孔洞，所述齿轮卡合转动在所述孔洞的内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盖板的一侧固定安装有转轴，所述固定盖板通过所述转轴与外部驱动设备固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述疏通内板的外部固定开设有与所述筛选筒
体相适配的滑槽，所述疏通内板通过所述滑槽滑动在所述筛选筒体的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.在本实用新型中，通过在筛选筒体的内部设有一个可进行转动的疏通内板，球磨后的物料可依次通过筛选筒体上的筛孔以及疏通内板上的疏通孔，从而将球磨合格的物料进行输送，以及可通过转动疏通内板，在疏通孔与筛孔的配合下，可对筛选筒体所筛选颗粒大小尺寸进行调节，且在筛孔被堵塞时，可转动疏通内板，使得筛孔与疏通孔之间的尺寸变大，从而使得卡在筛孔内部的物料掉落在外部，并进行输送与收集，从而更加方便人们的使用。
附图说明
15.图1为一种用于瓷砖生产的多级球磨装置的结构示意图；
16.图2为一种用于瓷砖生产的多级球磨装置的剖视图；
17.图3为一种用于瓷砖生产的多级球磨装置中筛选筒体的结构示意图；
18.图4为一种用于瓷砖生产的多级球磨装置中疏通内板的结构示意图；
19.图5为一种用于瓷砖生产的多级球磨装置中疏通孔的内部结构示意图。
20.图中：1、固定盖板；11、转轴；2、筛选组件；21、筛选筒体；211、筛孔；212、放置腔；213、孔洞；22、疏通内板；221、疏通孔；222、啮合齿槽；223、刀片；23、滑槽； 3、支撑板；31、转动电机；32、转动杆；33、齿轮。
具体实施方式
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于瓷砖生产的多级球磨装置，包括固定盖板1，固定盖板1的一侧固定安装有筛选组件2，筛选组件2的外壁一侧固定安装有支撑板3，支撑板3远离固定盖板1的一侧固定安装有转动电机31，转动电机31与外部电源电性连接，转动电机31的输出端固定安装有转动杆32，筛选组件2包括筛选筒体21和疏通内板22，筛选筒体21的内部开设有与疏通内板22相适配的放置腔212，疏通内板22 放置在放置腔212内，且疏通内板22通过放置腔212滑动连接在筛孔211的内部。
22.在本方案中，通过在筛选筒体21的内部设有一个可进行转动的疏通内板22，球磨后的物料可依次通过筛选筒体21上的筛孔211以及疏通内板22上的疏通孔221，从而将球磨合格的物料进行输送，以及可通过转动疏通内板22，在疏通孔221与筛孔211的配合下，可对筛选筒体21所筛选颗粒大小尺寸进行调节，且在筛孔211被堵塞时，可转动疏通内板22，使得筛孔211与疏通孔221之间的尺寸变大，从而使得卡在筛孔211内部的物料掉落在外部，并进行输送与收集，从而更加方便人们的使用，转动电机31的型号为yl
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7112。
23.在图1中：包括固定盖板1，固定盖板1的一侧固定安装有筛选组件2，筛选组件2 的外壁一侧固定安装有支撑板3，支撑板3远离固定盖板1的一侧固定安装有转动电机31，转动电机31与外部电源电性连接，转动电机31的输出端固定安装有转动杆32，固定盖板 1的一侧固定安装有转轴11，固定盖板1通过转轴11与外部驱动设备固定连接，外部驱动设备通过转轴11带动固定盖板1以及筛选筒体21进行转动，从而带动筛选筒体21内部的铁球以及物料进行转动，从而对物料进行粉碎。
24.在图2中：筛选筒体21上开设有若干个等间距分布的筛孔211，疏通内板22的侧壁
上开设有疏通孔221，疏通孔221与筛孔211的数量相同，且位置相对应，球磨合格后的物料依次通过筛选筒体21上的筛孔211与疏通内板22上的疏通孔221输送外部，当需要输送其他尺寸的物料时，可通过转动疏通内板22，使得筛孔211与疏通孔221之间发生错位，从而调节本装置所筛选颗粒的大小。
25.在图3中：筛选组件2包括筛选筒体21和疏通内板22，筛选筒体21的内部开设有与疏通内板22相适配的放置腔212，疏通内板22放置在放置腔212内，且疏通内板22通过放置腔212滑动连接在筛孔211的内部，放置腔212用于放置疏通内板22，使得筛选筒体 21和疏通内板22之间紧密贴合，启动转动电机31，带动转动杆32进行转动，由于转动杆32的外部固定安装有齿轮33，从而带动齿轮33进行转动，由于筛选筒体21上开设有与齿轮33相适配的孔洞213，齿轮33卡合转动在孔洞213的内部，使得齿轮33通过孔洞 213贯穿筛选筒体21与疏通内板22之间进行啮合连接，在齿轮33的转动过程中，从而带动疏通内板22在筛选筒体21的内部进行转动。
26.在图4中：转动杆32的外部套设有齿轮33，齿轮33与转动杆32固定连接，疏通内板22的外壁开设有与齿轮33相适配的啮合齿槽222，齿轮33贯穿筛选筒体21与疏通内板22啮合连接，疏通内板22的外部固定开设有与筛选筒体21相适配的滑槽23，疏通内板22通过滑槽23滑动在筛选筒体21的内部，啮合齿槽222开设在疏通内板22上，可进一步减小疏通内板22的占地面积，使得疏通内板22与筛选筒体21之间连接更加紧密，有效防止疏通内板22与筛选筒体21之间空隙较大，造成物料的堆积，同时在筛孔211被堵塞时，可反向转动疏通内板22，使得筛孔211与疏通孔221之间的尺寸变大，从而使得卡在筛孔211内部的物料掉落在外部，并进行输送与收集。
27.在图5中：疏通孔221的内部固定安装有刀片223，以及当筛孔211内部粘黏物料时，可通过转动疏通内板22，疏通内板22在筛选筒体21的内部进行转动，然后通过疏通孔 221内部的刀片223对筛孔211内部的物料进行剪切，使得筛孔211内部粘黏的物料剪切成小颗粒，然后在球磨机的球磨过程中，利用球磨的振动，将筛孔211内部粘黏的小颗粒物料抖落，从而进行消除。
28.本实用新型的工作原理是：外部驱动设备通过转轴11带动固定盖板1以及筛选筒体 21进行转动，从而带动筛选筒体21内部的铁球以及物料进行转动，从而对物料进行粉碎，球磨合格后的物料依次通过筛选筒体21上的筛孔211与疏通内板22上的疏通孔221输送外部，当需要输送其他尺寸的物料时，只需启动转动电机31，带动转动杆32进行转动，由于转动杆32的外部固定安装有齿轮33，从而带动齿轮33进行转动，在齿轮33的转动过程中，在啮合齿槽222的作用下，从而带动疏通内板22在筛选筒体21的内部进行转动，使得筛孔211与疏通孔221之间发生错位，从而调节本装置所筛选颗粒的大小，使得本装置可在不停机的情况下，调节所需筛选物料的尺寸，以及在筛孔211被堵塞时，可反向转动疏通内板22，使得筛孔211与疏通孔221之间的尺寸变大，在球磨过程中的振动作用下，从而使得卡在筛孔211内部的物料掉落在外部，并进行输送与收集，或筛孔211内部粘黏物料，不易抖落时，可通过转动疏通内板22，疏通内板22在筛选筒体21的内部进行转动，然后通过疏通孔221内部的刀片223对筛孔211内部的物料进行剪切，使得筛孔211内部粘黏的物料剪切成小颗粒，然后在球磨机的球磨过程中，利用球磨的振动，将筛孔211内部粘黏的小颗粒物料抖落，从而进行消除。
29.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。