一种制氧机分子筛后置式框架的制作方法

文档序号:25565492发布日期:2021-06-22 15:32阅读:30来源:国知局
一种制氧机分子筛后置式框架的制作方法

本实用新型涉及制氧机领域,具体涉及一种制氧机分子筛后置式框架。



背景技术:

随着经济社会的不断发展,制氧机越来越普及,不仅作为一种常见医疗设备广泛应用于临床上,而且逐渐成为一种常见的现代医疗保健方法。利用制氧机的高浓度氧气,可以治疗多种疾病,如呼吸系统和心血管系统疾病、孕妇及胎儿宫内窘迫、睡眠性低氧血症及高原反应症状等。分子筛后置式制氧机是十分常见的设备,其物理原理是采用分子筛的吸附性能,以大排量无油压缩机为动力,把空气中的氮气与氧气进行分离,最终得到高浓度的氧气。在分子筛后置式制氧机中,设置分隔板将制氧机分为前舱和后舱,分子筛放置在后舱内,氧气管路和控制阀放置在前舱。

在现有技术中,前舱的空间较小,阀架的设计不完善,导致控制阀排布混乱复杂,而且线槽的位置设置不合理,所以氧气管路和电线的排布也非常杂乱,不利于前期的元件装配和后期的检修工作。



技术实现要素:

针对上述阀架设计不完善,线槽位置不合理的问题,本实用新型提供一种制氧机分子筛后置式框架,在横槽后端面与分隔板之间穿有线槽,线槽位于管道固定架的后方,便于各管道线路的布置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:

一种制氧机分子筛后置式框架,包括前箱体、后箱体、底座和分隔板,所述分隔板位于前箱体和后箱体之间,所述分隔板左右两侧分别设有侧立柱,所述侧立柱前端面固定有管道架,所述管道架包括横槽和放置台,所述横槽固定连接在侧立柱的前端面上,所述放置台垂直于横槽,向前伸出,在横槽后端面与分隔板之间穿有线槽,所述线槽高度不高于侧立柱厚度,所述管道架上方和下方分别设有第一窗口和第二窗口,所述第一窗口和第二窗口之间分布有线槽,所述线槽与分隔板一侧的侧立柱之间设有电磁阀架,所述电磁阀架与线槽的距离变小,减少了氧气管路和电线暴露在线槽外的部分。

进一步的,所述线槽包括第一线槽和第二线槽,所述第二线槽设置在第二窗口外侧,所述第一线槽设置在第一窗口和第二线槽之间。

进一步的,所述第二线槽围绕在第二窗口的上、左、右三面,方便连接从第二窗口内穿过来的氧气管路。

进一步的,所述第一线槽一侧连接有第三线槽,所述第三线槽开口端与电磁阀架之间的距离不超过10cm。

如上所述的制氧机分子筛后置式框架,所述第一窗口上方还设有管道固定架,所述管道固定架的形状为向下开口的u型,包括前端面、后端面和上表面,所述前端面的长度大于后端面,能够节省材料,所述后端面与分隔板连接在一起,起到固定作用。

进一步的,所述管道固定架前端面中间位置设有长圆形的卡箍固定孔,方便固定卡箍,在卡箍固定孔上方设有安装孔,后端面上设有与安装孔中心对齐的阀架固定孔,所述安装孔和阀架固定孔配合,将管道固定架固定在分隔板上。

如上所述的制氧机分子筛后置式框架,所述横槽的形状包括u型结构,背部与侧立柱连接,开口朝向外侧,所述放置台与u型横槽的上表面固定连接。

进一步的,所述放置台包括u型架,开口朝下。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

1、本实用新型制氧机分子筛后置式框架,线槽从横槽的后端面和分隔板之间穿出,位于管道架的后方,线槽内的氧气管路和电线排列有序,与管道架互不干扰。

2、本实用新型制氧机分子筛后置式框架,开口朝下的u型管道固定架,前端面中间位置设有长圆形的卡箍固定孔,卡箍固定孔上方设有安装孔及对应的阀架固定孔,便于工人伸手进去操作。

3、本实用新型制氧机分子筛后置式框架,第一线槽的一侧连接有第三线槽,拉近了与电磁阀架的距离,使氧气管路和电线的排布更加合理。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中:

图1为本实用新型实施例的主视图;

图2为本实用新型实施例的侧视图;

图3为本实用新型实施例中管道固定架的主视图;

图4为本实用新型实施例中管道固定架的侧视图;

图5为本实用新型实施例中横槽的主视图;

图6为本实用新型实施例中横槽的侧视图;

图中各附图标记所代表的组件为:

1、前箱体,11、管道固定架,111、前端面,1111、卡箍固定孔,1112、安装孔,112、后端面,1121、阀架固定孔,113、上表面,12、侧立柱,13、管道架,131、横槽,132、放置台,14、电磁阀架,15、线槽,151、第一线槽,152、第二线槽,153、第三线槽,16、第一窗口,17、第二窗口,3、底座,4、分隔板。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。

实施例

参见图1和图2,图1为本实施例所示的制氧机分子筛后置式框架主视图,图2本实施例所示的制氧机分子筛后置式框架左视图,包括前箱体1、后箱体、底座3和分隔板4,所述分隔板4位于前箱体1和后箱体之间,所述前箱体1和后箱体竖直放置在底座3上,所述后箱体内放置分子筛,所述前箱体1内放置氧气管道和控制阀。所述侧立柱12前端面111固定有管道架13,用于放置氧气管道,所述管道架13包括横槽131和放置台132,所述横槽131固定连接在侧立柱12的前端面111上,所述放置台132垂直于横槽131,向前伸出。

进一步的,参见图5和图6,所述横槽131的形状为u型结构,背部与侧立柱12连接,开口朝向外侧,所述放置台132与u型横槽131的上表面113固定连接。

进一步的,在u型横槽131上对称设置两个放置台132,所述放置台132为开口朝下的u型结构,氧气管道架设在两个放置台132上,有良好的稳定性。

在本实施例中,所述横槽131后端面112与分隔板4之间穿有线槽15,所述线槽15高度不高于侧立柱12厚度,所述管道架13上方和下方分别设有第一窗口16和第二窗口17,所述第一窗口16和第二窗口17之间分布有线槽15,所述第一窗口16用以连接后箱体内的氧气汇流管,所述第二窗口17用以连接后箱体内的空气分配管。

进一步的,所述线槽15包括第一线槽151和第二线槽152,所述第二线槽152设置在第二窗口17外侧,所述第一线槽151设置在第一窗口16和第二线槽152之间。

进一步的,所述第二线槽152围绕在第二窗口17的上、左、右三面,缩小了第二线槽152和第二窗口17的距离,方便氧气管路从第二窗口17穿出,使前箱体1内的走线更加简洁有序。

在本实施例中,所述线槽15与分隔板4一侧的侧立柱12之间设有电磁阀架14,所述电磁阀架14与线槽15的位置接近,方便接线。

进一步的,所述第一线槽151一侧连接有第三线槽153,所述第三线槽153与第一线槽151垂直相连,开口端朝向电磁阀架14一侧,缩小了线槽15和电磁阀架14的距离,便于氧气管路和电线的收纳。

优选的,所述第三线槽153开口端与电磁阀架14之间的距离不超过10cm,线路从开口端穿出与电磁阀架14上的电磁阀组连接。

在本实施例中,参见图3和图4,所述第一窗口16上方还设有管道固定架11,所述管道固定架11的形状为向下开口的u型,包括前端面111、后端面112和上表面113,所述前端面111起支撑作用,中间位置设有长圆形的卡箍固定孔1111,在卡箍固定孔1111的上方设有安装孔1112。所述后端面112起固定作用,将管道固定架11与分隔板4连接在一起,在所述后端面112上方设有与安装孔1112中心对齐的阀架固定孔1121。优选的,所述后端面112长度小于前端面111长度,在保证管道固定架11强度的前提下,可尽量节省材料。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或增减替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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