一种矿物加工用扬尘处理装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种矿物加工用扬尘处理装置。


背景技术：

2.矿物加工是将开采出来的含有有用矿物的矿石，通过施加外力，使其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物颗粒解离出来，然后通过物理、化学及物理化学的方法将有用矿物相对富集，并与脉石矿物分离的过程，在矿物加工过程会产生大量扬尘，扬尘中含有大量有害物质和可吸入颗粒，不仅危害工作人员的身体健康，而且会对周围环境造成严重污染，因此如何对矿物加工产生的扬尘进行处理十分重要。
3.现阶段的矿物加工用扬尘处理装置，一般具有以下不足之处：
4.1.现阶段的矿物加工用扬尘处理装置一般具有处理扬尘的效果不明显，并且不能收集扬尘中的有害物质的问题。
5.2.现阶段的矿物加工用扬尘处理装置一般具有不能收集处理扬尘后产生的污水，严重污染矿物加工区的周围的环境的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种矿物加工用扬尘处理装置，通过设置吸尘风机、喷淋机构、集尘袋和污水池，矿物加工槽的右侧壁安装有吸尘风机，增压泵通过喷水管与喷淋机构连通，吸尘风机与集尘袋套接，污水池的右侧壁开设有排污口，排污口通过螺纹与排污盖铆合连接，解决了现阶段的矿物加工用扬尘处理装置一般具有处理扬尘的效果不明显，并且不能收集扬尘中的有害物质以及不能收集处理扬尘后产生的污水，严重污染矿物加工区的周围的环境的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种矿物加工用扬尘处理装置，包括污水池，污水池可以存储处理扬尘所使用的的污水，避免对矿物加工区的周围的环境造成污染，所述污水池的上侧壁的边角处设置有第一支架，所述第一支架的上侧壁设置有过滤机构，所述过滤机构的上侧壁的边角处设置有第二支架，所述第二支架的上侧壁设置有矿物加工槽，所述矿物加工槽的右侧壁安装有吸尘风机，吸尘风机可以将扬尘吸入集尘袋，可以减少扬尘的扩散，所述矿物加工槽的前侧壁安装有增压泵，增压泵将水加压，雾化后从喷淋孔喷出，有利于扬尘的沉降，所述增压泵的下侧壁的出水口通过喷水管连通，所述喷水管的上端与喷淋机构连通，喷淋机构能够减少扬尘的扩散，减轻工作人员吸入扬尘的量。
9.进一步地，所述污水池的下侧壁的边角处设置有支脚，所述污水池的右侧壁开设有排污口，所述排污口的外端通过螺纹与排污盖铆合连接，排污口能够及时地对污水池进行排污，操作简单，使用快捷方便。
10.进一步地，所述过滤机构包括过滤网和挡板，所述过滤网的边缘设置有挡板，过滤网过滤矿物加工产生的大颗粒，进一步回收，提高矿物加工原材料的使用效率，所述矿物加
工槽的下侧壁开设有过滤槽，过滤槽共设置有四个。
11.进一步地，所述吸尘风机共安装有两个，两个吸尘风机之间呈关于矿物加工槽左右对称结构设置，所述吸尘风机的右端与集尘袋套接，所述集尘袋的下端设置有排尘口，所述排尘口的下端通过螺纹与排尘盖铆合连接，排尘口能够及时地对集尘袋进行排尘，操作快捷方便。
12.进一步地，所述增压泵的下侧壁的进水口与进水管连通，所述增压泵共安装有两个，所述喷水管共设置有两个，两个增压泵之间呈关于矿物加工槽前后对称结构设置，两个喷淋管之间呈关于增压泵左右对称结构设置。
13.进一步地，所述喷淋机构包括喷淋板和喷淋孔，所述喷淋机构共设置有两个，两个喷淋板之间呈关于矿物加工槽前后对称结构设置，所述喷淋板的下侧壁开设有喷淋孔，所述喷淋板呈朝向矿物加工槽的方向结构设置。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置吸尘风机、喷淋机构、集尘袋，矿物加工槽的右侧壁安装有吸尘风机，矿物加工槽的前侧壁安装有增压泵，增压泵的下侧壁的出水口通过喷水管连通，喷水管的上端与喷淋机构连通，吸尘风机的右端与集尘袋套接，解决了现阶段的矿物加工用扬尘处理装置一般具有处理扬尘的效果不明显，并且不能收集扬尘中的有害物质的问题。
16.2、本实用新型通过设置污水池，污水池的右侧壁开设有排污口，排污口的外端通过螺纹与排污盖铆合连接，解决了现阶段的矿物加工用扬尘处理装置一般具有不能收集处理扬尘后产生的污水，严重污染矿物加工区的周围的环境的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种矿物加工用扬尘处理装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的前视图；
21.图3为本实用新型图1的俯视图；
22.图4为本实用新型图1的右视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、污水池；101、第一支架；102、支脚；103、排污口；104、排污盖； 2、过滤机构；201、第二支架；202、过滤网；203、挡板；3、矿物加工槽；301、过滤槽；4、吸尘风机；5、增压泵；501、喷水管；502、进水管；6、喷淋机构；601、喷淋板；602、喷淋孔；7、集尘袋；701、排尘口；702、排尘盖。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种矿物加工用扬尘处理装置，包括污水池1，污水池1收集处理扬尘产生的废水，储存满后进行统一处理，污水池1的上侧壁的边角处设置有第一支架101，第一支架101的上侧壁设置有过滤机构2，过滤机构2的上侧壁的边角处设置有第二支架201，第二支架201的上侧壁设置有矿物加工槽3，矿物加工槽3的右侧壁安装有吸尘风机4，吸尘风机4的类型为轴流风扇，该类型为市场上常见的种类，在此不做过多叙述，矿物加工槽3的前侧壁安装有增压泵5，增压泵5的类型为立式多级离心泵，该类型为市场上常见的种类，在此不做过多叙述，增压泵5的下侧壁的出水口通过喷水管501连通，喷水管501的上端与喷淋机构6连通。
27.其中如图1所示，喷淋机构6包括喷淋板601和喷淋孔602，喷淋机构 6共设置有两个，喷淋板601的下侧壁开设有喷淋孔602，喷淋板601呈朝向矿物加工槽3的方向结构设置，增压泵5将水加压后，沿喷水管501传输到喷淋板601中，喷淋板601将水雾化后喷淋在矿物加工槽3中，将扬尘沉降。
28.其中如图2所示，吸尘风机4共安装有两个，吸尘风机4的右端与集尘袋7套接，集尘袋7采用尼龙布材质制成，集尘袋7的下端设置有排尘口701，排尘口701的下端通过螺纹与排尘盖702铆合连接，通过将排尘盖 702拧开，可将集尘袋7内的灰尘进行排放，再进一步净化处理，增压泵5 的下侧壁的进水口与进水管502连通，喷水管501和进水管502均采用钢管制成，进水管502的另一端与外接的水龙头连通，增压泵5共安装有两个，喷水管501共设置有两个。
29.其中如图1、3所示，过滤机构2包括过滤网202和挡板203，过滤网 202的边缘设置有挡板203，挡板203将过滤的矿物原料进行收集储存，矿物加工槽3的下侧壁开设有过滤槽301，过滤网202将透过过滤槽301的大块矿物原料过滤在过滤网202中，进行收集再利用。
30.其中如图1、4所示，污水池1的下侧壁的边角处设置有支脚102，支脚102用于支撑整个扬尘处理装置，污水池1的右侧壁开设有排污口103，排污口103的外端通过螺纹与排污盖104铆合连接，排污盖104的周侧壁设置有竖状条纹，通过将排污盖104拧开，可将污水池1的污水进行排放，再进一步净化处理。
31.本实施例的一个具体应用为：第一步，将进水管502的一端与外接的水龙头连接，启动增压泵5，再将吸尘风机4启动，第二步，喷水管501将增压泵5加压后的水传输到喷淋板601经喷淋孔602雾化后喷出，使矿物加工槽3上部的扬尘沉降，第三步，吸尘风机4将扬尘吸入集尘袋7，污水池1收集处理扬尘产生的污水，第四步，通过将排尘盖702拧开，可将集尘袋7内的灰尘进行排放，第五步，通过将排污盖104拧开，可将污水池1 的污水进行排放，再进一步净化处理。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。