一种高效的V型滤池反冲洗控制装置的制作方法

文档序号:25840039发布日期:2021-07-13 15:22阅读:142来源:国知局
一种高效的V型滤池反冲洗控制装置的制作方法

本实用新型涉及控制装置技术领域,尤其涉及一种高效的v型滤池反冲洗控制装置。



背景技术:

v型滤池是水处理过程中常用的过滤装置,在中水处理过程中,经过前级处理过的城市污水被送到中水处理系统进行进一步处理,以增加处理过的水的重复利用率,中水处理一般需要经过沉淀,过滤,絮凝,消毒杀菌等过程,进一步消除经过初级处理的的城市污水中的杂质及有害物质;v型滤池是中水处理系统中常用的一种中水过滤设备,包括v型配水系统,过滤池,反冲洗系统等。

在专利授权公告号cn204932971u的专利提出的一种v型滤池的反冲洗控制装置,其特征在于:包括控制开关,控制线路,空气压缩机,储气罐,动力气缸,反冲洗管道阀门;所述的控制开关为手动控制开关;所述的控制开关为双联控制开关,一个与空气压缩机连接,一个与动力气缸的控制电磁阀连接;所述的控制线路一端与控制开关连接,另一端分别与空气压缩机和动力气缸的控制电磁阀连接;所述的空气压缩机动力采用控制线路与控制开关连接,其压缩空气出口采用压缩空气管道与储气罐连接;所述的储气罐进气口采用压缩空气管道与空气压缩机连接,出气口采用压缩空气管道通过控制电磁阀与动力气缸连接;所述的动力气缸安装在反冲洗管道阀门上,其活塞杆端部与反冲洗管道阀门的开关柄连接;所述的动力气缸采用压缩空气管道通过控制电磁阀与储气罐连接;所述的反冲洗阀门安装在反冲洗水管上,其阀柄与动力气缸连接。该专利具有简化控制结构,节省成本,节省能源,延长空气压缩机的使用寿命的特点,该专利中空气压缩机和储气罐之间连接着输气管,输气管通过法兰盘和螺栓与空气压缩机和储气罐连接,使用法兰盘和螺栓进行连接不方便操作人员进行拆装检修,影响操作人员的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中空气压缩机和储气罐之间连接着输气管,输气管通过法兰盘和螺栓与空气压缩机和储气罐连接,使用法兰盘和螺栓进行连接不方便操作人员进行拆装检修,影响操作人员工作效率的问题,而提出的一种高效的v型滤池反冲洗控制装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高效的v型滤池反冲洗控制装置,包括底板,所述底板的上侧壁固定连接有空气压缩机和储气罐,所述空气压缩机和储气罐之间的侧壁均固定连通有连接管,两个所述连接管之间设有输气管,所述空气压缩机和储气罐的侧壁均固定连接有罩设在连接管外的安装环,所述输气管的外壁固定套设有支撑环,所述支撑环的侧壁对称固定连接有两个导向板,所述安装环的侧壁对称开设有两个与导向板相互匹配的导向槽,所述空气压缩机和储气罐相向一侧的侧壁上下两侧均前后对称固定连接有两个连接板,两个所述连接板之间的侧壁均通过转轴转动连接有同一个安装块,所述安装块的侧壁固定连接有限位筒,所述限位筒内插接有限位杆,所述限位筒的内壁开设有限位槽,所述限位槽内插接有限位板,所述限位槽的侧壁开设有拉孔,所述拉孔内插接有拉杆,所述拉杆位于限位槽内的一端与限位板的侧壁固定连接,所述拉杆伸出拉孔的一端固定连接有拉板,所述拉板和限位筒之间的侧壁固定连接有同一根套设在拉杆外的第一弹簧,所述限位板的侧壁固定连接有限位齿,所述拉杆的杆壁固定连接有多个与限位齿相互匹配的齿环,所述限位杆伸出限位筒的一端固定连接有压板,所述压板的侧壁固定连接有定位板,所述支撑环的侧壁开设有与定位板相互匹配的定位槽。

优选的,所述空气压缩机的侧壁固定连通有进气管,所述空气压缩机的侧壁对称固定连接有两个转轴,两个所述转轴的侧壁均固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆远离转轴的一端固定连接有竖板,所述进气管远离空气压缩机的一端设有过滤网板,所述进气管的侧壁对称开设有两个固定槽,所述过滤网板的侧壁固定连接有与固定槽相互匹配的固定销,所述竖板的侧壁固定连接有压紧销,所述过滤网板的侧壁对称开设有两个与压紧销相互匹配的压紧槽。

优选的,所述拉板的上侧壁固定连接有拉环。

优选的,所述限位杆的杆壁固定套设有圈板,所述限位筒的内壁固定连接有与圈板相互匹配的限位圈。

优选的,所述连接管的侧壁固定连接有密封槽,所述输气管的侧壁固定连接有与密封槽相互匹配的密封环。

优选的,所述输气管为波纹管。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效的v型滤池反冲洗控制装置,具备以下有益效果:

1、该高效的v型滤池反冲洗控制装置,通过设置的底板、空气压缩机、储气罐、连接管、输气管、安装环、支撑环、导向板、导向槽、连接板、安装块、限位筒、限位杆、限位板、拉孔、拉杆、拉板、第一弹簧、限位齿、齿环、压板、定位板和定位槽,能够在不需要使用法兰盘和螺栓的情况下便捷快速的从空气压缩机和储气罐上拆装输气管,提高了操作人员的工作效率。

2、该高效的v型滤池反冲洗控制装置,通过设置的进气管、转轴、弹性伸缩杆、竖板、过滤网板、固定槽、固定销、压紧销和压紧槽,能够避免杂物进入空气压缩机内部,提高了空气压缩机的使用寿命。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够在不需要使用法兰盘和螺栓的情况下便捷快速的从空气压缩机和储气罐上拆装输气管,提高了操作人员的工作效率和能够避免杂物进入空气压缩机内部,提高了空气压缩机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的v型滤池反冲洗控制装置的结构示意图;

图2为图1中a部分的放大示意图;

图3为图1中b部分的放大示意图;

图4为图3中b部分的放大示意图。

图中:1底板、2空气压缩机、3储气罐、4连接管、5输气管、6安装环、7支撑环、8导向板、9导向槽、10连接板、11安装块、12限位筒、13限位杆、14限位槽、15限位板、16拉孔、17拉杆、18拉板、19第一弹簧、20限位齿、21齿环、22压板、23定位板、24定位槽、25进气管、26转轴、27弹性伸缩杆、28竖板、29过滤网板、30固定槽、31固定销、32压紧销、33压紧槽、34拉环、35圈板、36限位圈、37密封槽、38密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种高效的v型滤池反冲洗控制装置,包括底板1,底板1的上侧壁固定连接有空气压缩机2和储气罐3,空气压缩机2和储气罐3之间的侧壁均固定连通有连接管4,两个连接管4之间设有输气管5,空气压缩机2和储气罐3的侧壁均固定连接有罩设在连接管4外的安装环6,输气管5的外壁固定套设有支撑环7,支撑环7的侧壁对称固定连接有两个导向板8,安装环6的侧壁对称开设有两个与导向板8相互匹配的导向槽9,空气压缩机2和储气罐3相向一侧的侧壁上下两侧均前后对称固定连接有两个连接板10,两个连接板10之间的侧壁均通过转轴转动连接有同一个安装块11,安装块11的侧壁固定连接有限位筒12,限位筒12内插接有限位杆13,限位筒12的内壁开设有限位槽14,限位槽14内插接有限位板15,限位槽14的侧壁开设有拉孔16,拉孔16内插接有拉杆17,拉杆17位于限位槽14内的一端与限位板15的侧壁固定连接,拉杆17伸出拉孔16的一端固定连接有拉板18,拉板18和限位筒12之间的侧壁固定连接有同一根套设在拉杆17外的第一弹簧19,限位板15的侧壁固定连接有限位齿20,拉杆17的杆壁固定连接有多个与限位齿20相互匹配的齿环21,限位杆13伸出限位筒12的一端固定连接有压板22,压板22的侧壁固定连接有定位板23,支撑环7的侧壁开设有与定位板23相互匹配的定位槽24。

空气压缩机2的侧壁固定连通有进气管25,空气压缩机2的侧壁对称固定连接有两个转轴26,两个转轴26的侧壁均固定连接有弹性伸缩杆27,弹性伸缩杆27远离转轴26的一端固定连接有竖板28,进气管25远离空气压缩机2的一端设有过滤网板29,进气管25的侧壁对称开设有两个固定槽30,过滤网板29的侧壁固定连接有与固定槽30相互匹配的固定销31,竖板28的侧壁固定连接有压紧销32,过滤网板29的侧壁对称开设有两个与压紧销32相互匹配的压紧槽33,能够避免杂物进入空气压缩机2内部,提高了空气压缩机2的使用寿命。

拉板18的上侧壁固定连接有拉环34,方便拉动拉板18。

限位杆13的杆壁固定套设有圈板35,限位筒12的内壁固定连接有与圈板35相互匹配的限位圈36,能够避免限位杆13脱离限位筒12。

连接管4的侧壁固定连接有密封槽37,输气管5的侧壁固定连接有与密封槽37相互匹配的密封环38,增加了输气管5和连接管4之间的密封性。

输气管5为波纹管,方便拉动输气管5的长度。

本实用新型中,使用时,对准导向槽9插入导向板8,然后旋转压板22到合适的位置人,然后对准定位槽24插入定位板23,通过限位齿20和齿环21的相互配合将限位杆13固定在限位筒12内,即可将固定住连接管4和输气管5,向上提拉拉板18,拉板18通过拉杆17打动限位板15向上移动到合适的位置,即可抽出限位杆13,限位杆13带动压板22和定位板23移动,使定位板23脱离定位槽24,然后旋转限位杆13到合适的位置,即可分离连接管4和输气管5,该装置能够在不需要使用法兰盘和螺栓的情况下便捷快速的从空气压缩机2和储气罐3上拆装输气管5,提高了操作人员的工作效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1