一种机床用过滤水箱三重过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床设备技术领域，特别涉及一种机床用过滤水箱三重过滤装置。


背景技术：

2.线切割机过滤水箱通过运用过滤磁性分离器原理将水箱中的切削液过滤净化，不但可以延长线切割液的使用寿命，还可以提高水基线切割液的洁净度，而且线切割工作液的排渣排屑性能也可以有效增强，提高了线切割加工工件的光洁度。
3.工作时所使用的工作液中带有杂质及铁屑，所以线切割机床所使用的过滤装置在使用的过程中会逐步堆积杂质，而现有的过滤装置不方便进行拆卸清理，导致装置在使用一段时间之后，过滤装置的过滤效果会降低，从而影响影响机床的工作效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机床用过滤水箱三重过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用过滤水箱三重过滤装置，包括箱体，所述箱体顶端的中部开设有条形孔，所述条形孔内壁的一侧铰接有透明盖板，所述箱体内腔的两侧对称固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均开设有两个滑槽，位置相对的两个所述滑槽之间均滑动连接有固定框，所述固定框的顶端固定连接有拉块，所述固定框的内腔设置有过滤纸袋，所述固定框的内壁开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内腔呈矩形阵列设置有四个挤压条，所述固定框的一侧呈矩形阵列螺纹连接有四个螺钉，四个所述螺钉的一端分别通过轴承与四个挤压条的一侧转动连接。
6.优选的，所述箱体顶端的一侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有环形板，所述环形板外壁的顶部开设有外螺纹，所述环形板的内壁活动穿插连接有磁性分离器，所述磁性分离器的顶端固定连接有圆板，所述圆板的顶端固定连接有提环，所述环形板的外壁螺纹连接有套环，所述套环的外壁固定套接有防滑垫。
7.优选的，所述箱体的内壁设置有隔板，所述隔板一侧的底部固定连接有污水泵，所述箱体内壁的一侧固定连接有油水分离器。
8.优选的，所述污水泵的抽水端固定套接有抽水管，所述抽水管的一端贯穿隔板一侧的底部，所述污水泵的出水端固定套接有出水管，所述出水管与油水分离器的进油门固定套接。
9.优选的，所述箱体底部的一边侧开设有出液口，所述箱体的底端四个边角处均固定连接有倒置的u型板，四个u型板内腔的底部均转动连接有滚轮。
10.优选的，所述污水泵通过外接开关与外部电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型通过竖板、滑槽、固定框、挤压条和螺杆的配合使用，实现了对过滤
纸袋进行安装和更换的目的，提高了过滤纸袋安装的稳定性和拆卸的便捷性，从而提高了过滤装置的过滤效果；
13.(2)本实用新型通过磁性分离器、过滤纸袋和油水分离器的配合使用，实现了对水箱中的切削液进行多重过滤的目的，从而提高了切削液的净度，进而提高了机床的加工效果。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图。
15.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型竖板处局部结构示意图。
17.图4为本实用新型固定框处局部结构示意图。
18.图5为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、透明盖板；3、竖板；4、滑槽；5、固定框；501、矩形凹槽；6、过滤纸袋；7、挤压条；8、螺钉；9、环形板；10、磁性分离器；101、圆板；11、套环；12、隔板；13、污水泵；14、油水分离器；15、u型板；16、滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种机床用过滤水箱三重过滤装置，包括箱体1，箱体1顶端的中部开设有条形孔，条形孔内壁的一侧铰接有透明盖板2，箱体1内腔的两侧对称固定连接有竖板3，两个竖板3相对的一侧均开设有两个滑槽4，位置相对的两个滑槽4之间均滑动连接有固定框5，固定框5的顶端固定连接有拉块，固定框5的内腔设置有过滤纸袋6，设置有两个固定框5方便随时将其中一个过滤纸袋6取出进行更换，而不会影响过滤，固定框5的内壁开设有矩形凹槽501，矩形凹槽501的内腔呈矩形阵列设置有四个挤压条7，固定框5的一侧呈矩形阵列螺纹连接有四个螺钉8，四个螺钉8的一端分别通过轴承与四个挤压条7的一侧转动连接，转动螺钉8带动挤压条7运动对过滤纸袋6进行压紧，使过滤纸袋6保持稳定，提高过滤效果；
22.箱体1顶端的一侧开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有环形板9，环形板9外壁的顶部开设有外螺纹，环形板9的内壁活动穿插连接有磁性分离器10，磁性分离器10的滚筒用强大的磁力，将机床切削液中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离的目的，从而将切削液中的铁屑等杂质除去，磁性分离器10的顶端固定连接有圆板101，圆板101的顶端固定连接有提环，环形板9的外壁螺纹连接有套环11，套环11的外壁固定套接有防滑垫，打开套环11，向上提起提环即可将磁性分离器10取出，提高对其清理的便捷性，箱体1的内壁设置有隔板12，隔板12一侧的底部固定连接有污水泵13，污水泵13通过外接开关与外部电源电性连接，箱体1内壁的一侧固定连接有油水分离器14，污水泵13的抽水端固定套接有抽水管，抽水管的一端贯穿隔板12一侧的底部，污水泵13的出水端固定套接有出水管，出水管与
油水分离器14的进油门固定套接，污水泵13将过滤后的水抽到油水分离器14中，大液滴在重力作用下落到油水分离器14的底部，雾状小液滴被丝网捕获凝结成大液滴落到油水分离器14的底部，夹带的的液体因此被分离出来，被分离出来的液体流入下部经下部安装的空气排液阀排出体外，从而实现将切削液进行完全净化的目的，箱体1底部的一边侧开设有出液口，油水分离器14的出油口固定连接有出液管，出液管的一端贯穿出液口，使净化完成的切削液流出，箱体1的底端四个边角处均固定连接有倒置的u型板15，四个u型板15内腔的底部均转动连接有滚轮16，提高箱体1移动的便捷性。
23.本实用新型工作原理：使用时，先转动套环11，将套环11取下，将磁性分离器10取出，向磁性分离器10的内部加入切削液，然后将其放入，安装套环11，磁性分离器10的滚筒用强大的磁力，将机床切削液中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，然后切削液进入第二重过滤，过滤纸袋6对其进行过滤，将切削液中含有的杂质过滤留在过滤纸袋6上，然后打开污水泵13的开关，污水泵13的抽水端将切削液抽入，然后靖哥哥出水管流出进入油水分离器14中，然后经过油水分离器14的净化将净化后的切削液排出；
24.当需要对过滤纸袋6进行更换时，先打开透明盖板2，向上拉动拉块，将固定框5拉出，然后依次松开螺钉8，螺钉8带动挤压条7移动，取消对过滤纸袋6的定位，将过滤纸袋6取下，然后将新的过滤纸袋6放入矩形凹槽501内部，转动螺钉8，螺钉8带动挤压条7移动对过滤纸袋6进行定位，然后将固定框5卡入滑槽4中，对其进行安装。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。