一种用于化工材料混合装置

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种用于化工材料混合装置。

背景技术：

化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称，在化工材料的使用中需要对其进行混合，化工材料混合装置是将化工用材料进行混合搅拌的一种设备，现有的用于化工材料混合装置，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的用于化工材料混合装置，在使用过程中，不能方便的进行拆装，使对其内部清理时较为不便；

2、现有的用于化工材料混合装置，在使用过程中，混合效率较差，且混合效果不佳；

3、现有的用于化工材料混合装置，在使用过程中，会有部分化工材料粘附在装置的内侧壁上，影响化工材料的混合效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化工材料混合装置，以解决上述背景技术中提出的不能方便的进行拆装，混合效率较差，部分化工材料粘附在装置的内侧壁上等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工材料混合装置，包括装置主体、环形板、固定罩和控制面板，所述装置主体内部两侧的中间位置皆固定连接有固定板，且装置主体外部底端的一侧设置有出料口，所述装置主体内部顶端的中间位置固定连接有固定罩，且装置主体的顶端活动连接有顶盖，所述固定罩内部底端的中间位置活动连接有凸轮，且凸轮的一侧安装有电机，所述装置主体内部的底端设置有混合板，且混合板外部的底端固定连接有环形板，所述装置主体外部两侧的中间位置皆固定连接有卡块，且装置主体外部一侧的顶端安装有控制面板。

优选的，所述混合板顶端的两侧皆固定连接有连接杆，且连接杆外部的顶端固定连接有固定块。

优选的，所述连接杆的顶端固定连接有连接板，且连接板底端的两侧皆固定连接有第一弹簧。

优选的，所述环形板内部的两侧皆固定连接有空心块，且环形板的外部等距离固定连接有多个毛刷。

优选的，所述空心块内部的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一侧滑动连接有滑动块，所述滑动块一侧的中间位置固定连接有支杆。

优选的，所述顶盖底端的两侧皆活动连接有活动杆，且活动杆的顶端设置有活动轴。

优选的，所述活动杆的底端固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的顶端滑动连接有挤压块。

优选的，所述卡块内部的中间位置设置有卡槽，且卡槽的内径大小与活动杆的外径大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种用于化工材料混合装置，通过在装置主体外部顶端的两侧固定连接的卡块，顶盖盖在装置主体顶端后，可以在活动杆上滑动挤压块，使挤压块可以挤压第三弹簧，此时可以转动活动杆，使其可以卡入卡槽内部，则挤压块会受到第三弹簧的弹力卡在卡块的底端，从而实现顶盖的固定安装，同理可实现顶盖的拆卸，则可以方便的对装置内部进行清理，降低了操作难度。

(2)该种用于化工材料混合装置，通过在装置主体内部的底端设置的混合板，电机可以带动凸轮不停转动，则凸轮的突起部分会推动连接板向下移动，使连接板可以推动混合板向下移动，并使连接板挤压第一弹簧，当凸轮的突起部分不与连接板接触时，则连接板会受到第一弹簧的弹力带动固定块撞击固定板，此过程中混合板会上下移动，实现对化工材料的混合，如此往复，提高了化工材料的混合效率，且提高了混合效果。

(3)该种用于化工材料混合装置，通过在混合板的外部设置的环形板，滑动块会受到第二弹簧的弹力推动支杆移动，使支杆可以推动环形板向外侧移动，从而使毛刷可以与装置主体的内侧壁接触，混合板上下移动过程中会带动毛刷一起上下滑动，则毛刷可以将装置主体内侧壁上粘附的化工材料刷落，则避免了化工材料的粘附影响其混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的凸轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型的卡块侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；101、出料口；102、固定板；2、混合板；201、固定块；202、第一弹簧；203、连接板；204、连接杆；3、环形板；301、毛刷；302、空心块；303、支杆；304、滑动块；305、第二弹簧；4、固定罩；401、电机；402、凸轮；5、顶盖；501、活动轴；502、活动杆；503、挤压块；504、第三弹簧；6、控制面板；7、卡块；701、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于化工材料混合装置，包括装置主体1、环形板3、固定罩4和控制面板6，装置主体1内部两侧的中间位置皆固定连接有固定板102，且装置主体1外部底端的一侧设置有出料口101，装置主体1内部顶端的中间位置固定连接有固定罩4，且装置主体1的顶端活动连接有顶盖5，顶盖5底端的两侧皆活动连接有活动杆502，且活动杆502的顶端设置有活动轴501，活动杆502的底端固定连接有第三弹簧504，且第三弹簧504的顶端滑动连接有挤压块503，可以方便的对装置内部进行清理，降低了操作难度；

固定罩4内部底端的中间位置活动连接有凸轮402，且凸轮402的一侧安装有电机401，装置主体1内部的底端设置有混合板2，混合板2顶端的两侧皆固定连接有连接杆204，且连接杆204外部的顶端固定连接有固定块201，连接杆204的顶端固定连接有连接板203，且连接板203底端的两侧皆固定连接有第一弹簧202，提高了化工材料的混合效率，且提高了混合效果；

混合板2外部的底端固定连接有环形板3，环形板3内部的两侧皆固定连接有空心块302，且环形板3的外部等距离固定连接有多个毛刷301，空心块302内部的一侧固定连接有第二弹簧305，且第二弹簧305的一侧滑动连接有滑动块304，滑动块304一侧的中间位置固定连接有支杆303，毛刷301可以将装置主体1内侧壁上粘附的化工材料刷落，则避免了化工材料的粘附影响其混合效果；

装置主体1外部两侧的中间位置皆固定连接有卡块7，卡块7内部的中间位置设置有卡槽701，且卡槽701的内径大小与活动杆502的外径大小相匹配，装置主体1外部一侧的顶端安装有控制面板6，控制面板6的输出端通过导线与电机401的输入端电连接，该电机401为yl-7112。

工作原理：使用时，顶盖5盖在装置主体1顶端后，可以在活动杆502上滑动挤压块503，使挤压块503可以挤压第三弹簧504，此时可以转动活动杆502，使其可以卡入卡槽701内部，则挤压块503会受到第三弹簧504的弹力卡在卡块7的底端，从而实现顶盖5的固定安装，同理可实现顶盖5的拆卸，则可以方便的对装置内部进行清理，降低了操作难度，电机401可以带动凸轮402不停转动，则凸轮402的突起部分会推动连接板203向下移动，使连接板203可以推动混合板2向下移动，并使连接板203挤压第一弹簧202，当凸轮402的突起部分不与连接板203接触时，则连接板203会受到第一弹簧202的弹力带动固定块201撞击固定板102，此过程中混合板2会上下移动，实现对化工材料的混合，如此往复，提高了化工材料的混合效率，且提高了混合效果，滑动块304会受到第二弹簧305的弹力推动支杆303移动，使支杆303可以推动环形板3向外侧移动，从而使毛刷301可以与装置主体1的内侧壁接触，混合板2上下移动过程中会带动毛刷301一起上下滑动，则毛刷301可以将装置主体1内侧壁上粘附的化工材料刷落，则避免了化工材料的粘附影响其混合效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。