一种具有搅拌机构的污泥处理装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理，尤其涉及一种具有搅拌机构的污泥处理装置。

背景技术：

污泥一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，而随着社会的不断发展，人们生活中产生的污泥越来越多，如果不对这些污泥进行处理，将会严重影响人们的生活环境，甚至于威胁人们的健康安全，因此，污泥处理装置的出现得到社会的认可；

然而现有的污泥处理装置大多为独立存在，并且占地面积较大，搅拌时存在死角，导致污泥处理速度较慢，并且传统的污泥处理装置搅拌机构功能太过简单，并不能有效的对污泥进行搅拌，因此会出现处理工作不能一次性完成，存在对污泥多次搅拌的情况。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有搅拌机构的污泥处理装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种具有搅拌机构的污泥处理装置，包括箱体，所述箱体顶部为开口设置，所述箱体内腔靠近右侧处设有防护罩，且所述防护罩右侧均与箱体的内腔相互贴合，所述防护罩内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，所述防护罩内腔左侧靠近底部处固定连接有第二轴承，所述防护罩右侧靠近顶部处设有电机，所述电机动力输出轴方向朝左，所述动力输出轴固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆靠近右端处套设有第二凸轮，所述防护罩左侧固定连接有u形框，所述u形框延伸至箱体的内腔，所述u形框内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第三轴承，所述第一传动杆左端贯穿两个第一轴承和两个第三轴承，所述第一传动杆外侧边缘靠近左端处套设有第一凸轮，所述第一传动杆外侧边缘靠近右侧处套设有第一槽轮，且所述第一槽轮位于防护罩的内腔，所述第一槽轮底部设有第二槽轮，所述第一槽轮和第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮和第二槽轮通过皮带传动连接，所述第二槽轮圆心处贯穿设有第二传动杆，且所述第二传动杆左端贯穿第二轴承，并延伸至箱体的内腔，所述u形框左右两侧靠近底部处固定连接有第四轴承，所述第二传动杆左端贯穿两个第四轴承，所述第二传动杆外侧边缘固定连接有若干搅拌叶片，且若干搅拌叶片位于u形框的内腔。

进一步的，所述电机顶部固定连接有第一l形杆，所述第一l形杆远离电机的一端固定连接在防护罩上。

进一步的，所述箱体后侧设有热风机，且所述热风机前侧固定连接在箱体的后侧上，所述热风机前侧插接有出风管，且所述出风管贯穿箱体后侧，并延伸至箱体内腔。

进一步的，所述出风管前端固定连接有出风罩，且所述出风罩横截面为喇叭状。

进一步的，所述箱体顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆，所述竖杆上套设有圆管，所述竖杆顶端固定连接有固定板，且所述圆管右侧固定连接有第二l形杆，且所述第二l形杆远离圆管的一端固定连接在u形框的后侧上。

进一步的，所述第二凸轮底部与箱体顶部靠近右侧处相互贴合，所述第一凸轮底部与箱体顶部靠近左侧处相互贴合。

进一步的，所述箱体的左侧开设有出料孔，所述出料孔的左侧活动连接有活动挡板，所述活动挡板左侧靠近底部处设有插销，且所述插销右端贯穿活动挡板并插接在箱体上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本技术方案中，通过电机、第一传动杆、第二凸轮、第二凸轮、第一槽轮和u形框之间的相互配合，可实现带动u形框进行上下的移动的目的，增加搅拌叶片在对污泥进行搅拌时的受力面积，提高了工作效率；

2、在本技术方案中，通过皮带、第二槽轮、第二传动杆和搅拌叶片之间的相互配合，可实现对污泥进行搅拌，通过第一槽轮、皮带和第二槽轮之间的相互配合，可实现电机带动两个部件进行运动的目的，节省来电源，提高经济效益，通过出风罩、出风管和热风机之间的相互配合，可实现高温热风对污泥进行干燥杀菌处理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的正视剖视图；

图3为本实施例的左视剖视图；

图4为本实施例的俯视剖视图。

图中：1、箱体；2、第二l形杆；3、第一凸轮；4、u形框；5、第一传动杆；6、第一槽轮；7、皮带；8、防护罩；9、第二凸轮；10、第一l形杆；11、电机；12、第二传动杆；13、搅拌叶片；14、出风罩；15、第二槽轮；16、出风管；17、热风机；18、固定板；19、竖杆；20、圆管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有搅拌机构的污泥处理装置，包括箱体1，箱体1顶部为开口设置，箱体1后侧设有热风机17，且热风机17前侧固定连接在箱体1的后侧上，热风机17前侧插接有出风管16，且出风管16贯穿箱体1后侧，并延伸至箱体1内腔，出风管16前端固定连接有出风罩14，且出风罩14横截面为喇叭状，箱体1顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆19，竖杆19上套设有圆管20，竖杆19顶端固定连接有固定板18，且圆管20右侧固定连接有第二l形杆2，且第二l形杆2远离圆管20的一端固定连接在u形框4的后侧上，箱体1的左侧开设有出料孔，出料孔的左侧活动连接有活动挡板，活动挡板左侧靠近底部处设有插销，且插销右端贯穿活动挡板并插接在箱体1上，箱体1内腔靠近右侧处设有防护罩8，且防护罩8右侧均与箱体1的内腔相互贴合，防护罩8内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，防护罩8内腔左侧靠近底部处固定连接有第二轴承，防护罩8右侧靠近顶部处设有电机11，电机11顶部固定连接有第一l形杆10，第一l形杆10远离电机11的一端固定连接在防护罩8上，电机11动力输出轴方向朝左，动力输出轴固定连接有第一传动杆5，第一传动杆5靠近右端处套设有第二凸轮9，防护罩8左侧固定连接有u形框4，u形框4延伸至箱体1的内腔，u形框4内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第三轴承，第一传动杆5左端贯穿两个第一轴承和两个第三轴承，第一传动杆5外侧边缘靠近左端处套设有第一凸轮3，第二凸轮9底部与箱体1顶部靠近右侧处相互贴合，第一凸轮3底部与箱体1顶部靠近左侧处相互贴合，第一传动杆5外侧边缘靠近右侧处套设有第一槽轮6，且第一槽轮6位于防护罩8的内腔，第一槽轮6底部设有第二槽轮15，第一槽轮6和第二槽轮15之间设有皮带7，第一槽轮6和第二槽轮15通过皮带7传动连接，第二槽轮15圆心处贯穿设有第二传动杆12，且第二传动杆12左端贯穿第二轴承，并延伸至箱体1的内腔，u形框4左右两侧靠近底部处固定连接有第四轴承，第二传动杆12左端贯穿两个第四轴承，第二传动杆12外侧边缘固定连接有若干搅拌叶片13，且若干搅拌叶片13位于u形框4的内腔。

工作原理：在使用过程中，首先工作人员将需要处理的污泥运输至箱体1内腔当中，然后通过外接电源启动电机11，电机11通过动力输出轴带动第一传动杆5开始旋转，第一传动杆5通过第二凸轮9和第一凸轮3带动u形框4开始抖动，第一传动杆5通过第一槽轮6和皮带7之间的相互配合，可实现对第二槽轮15旋转的目的，而第二槽轮15通过第二传动杆12带动若干搅拌叶片13开始旋转，整个工作流程实现了增加搅拌叶片13在对污泥进行搅拌时的受力面积，防止搅拌叶片13搅拌不均匀情况发生，通过热风机17、出风管16和出风罩14之间的相互配合，可在搅拌叶片13搅拌的过程中，对污泥进行高温杀菌的目的，通过竖杆19、圆管20、第二l形杆2和固定板18之间的相互配合，实现了对u形框4限位的目的，防止u形框4在上下移动时发生晃动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。