一种具有过滤功能的污水处理用除渣装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种具有过滤功能的污水处理用除渣装置。

背景技术：

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于各个领域，越来越多的走进寻常百姓的日常生活。

现有技术通常是在污染源处安装初级过滤处理装置，将污水进行初步的过滤，以减轻后续污水处理的压力，但现有的污水处理器通常需要将过滤网拆卸进行除渣清洗，不仅操作繁琐，费时费力，且污水处理器需要停机，影响正常使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有过滤功能的污水处理用除渣装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种具有过滤功能的污水处理用除渣装置，包括箱体，所述箱体顶部后侧靠近中间处插接有进水管，所述箱体内腔固定连接有罐体，所述进水管底部贯穿箱体，并固定连接在罐体顶部靠近后侧处，所述罐体上开设有若干个排水孔，所述罐体底部靠近前侧处插接有排渣管，所述罐体内腔设有转轴，所述箱体后侧靠近顶部处固定连接有电机，所述转轴后端贯穿箱体，并与电机的动力输出端固定连接，所述转轴外侧边缘套接有若干个螺旋叶片，所述箱体内腔靠近底部处固定连接有框体，所述框体内腔固定连接有过滤网，所述箱体右侧靠近底部处插接有排水管，所述箱体底部靠近中间处插接有排渣管，所述转轴前端贯穿箱体，并套接有第一槽轮，所述第一槽轮下方设有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮与第二槽轮通过皮带传动连接，所述第二槽轮内腔固定连接有转杆，所述第二槽轮后侧设有固定板，所述固定板左侧固定连接在箱体右侧壁上，所述固定板上靠近右侧处固定连接有轴承，所述转杆后端贯穿轴承，并固定连接有活动杆，所述活动杆后侧设有活动框，所述活动框内腔设有偏心轮，所述活动杆固定连接在偏心轮上靠近右侧处，所述活动框左侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧边缘套设有圆管，所述圆管顶部和底部均固定连接有竖杆，两个所述竖杆远离圆管的一端均设有限位板，两个所述限位板左侧均固定连接在相邻的箱体侧壁上，两个所述限位板上均开设有与竖杆相互匹配的通孔，两个所述竖杆远离竖杆的一端贯穿通孔，并延伸至相邻的限位板外侧，所述箱体右侧靠近底部处开设有排渣口，所述连接杆左端贯穿排渣口，并固定连接有刮板，所述箱体底部靠近中间处插接有出料管。

进一步的，所述箱体底部固定连接有若干个支撑腿，且若干个所述支撑腿以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

进一步的，所述箱体底部横截面为弧形设置，且弧形面朝向远离箱体的一侧。

进一步的，所述第一槽轮与第二槽轮为左右设置，且第一槽轮与第二槽轮相互匹配。

进一步的，所述偏心轮的直径长度设置大于圆管与限位板之间的距离。

进一步的，所述框体为倾斜设置，所述框体左侧的高度设置大于右侧的高度设置。

进一步的，若干个所述排水孔以罐体圆心为中心呈环形阵列状排列，且排水孔的大小设置大于过滤网孔的大小设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本技术方案中，通过箱体、进水管、罐体、排水孔、螺旋叶片、转轴、电机、框体、过滤网、排水管、排渣管、出料管和支撑腿之间的相互配合，将污水通进水管进入罐体以后，通过螺旋叶片将水以及废渣一起向前侧转动，而罐体上的排水孔使得水能通过排水孔流出，而废渣继续向前移动，以后又第一排渣口排出，不仅能使废渣跟水分开还能将废渣进行集中处理，而过滤网能很好的进行过滤，最后箱体底部也开设有排渣管，方便将沉淀的废渣进行集中处理，不仅省时省力，而且提高工作效率；

2、在本技术方案中，通过皮带、第一槽轮、第二槽轮、转杆、固定板、活动框、偏心轮、活动杆、轴承、刮板、限位板、圆管、竖杆和排渣口之间的相互配合，当废渣从排渣管掉落至框体上时，通过皮带的传动，带动偏心轮的转动，使刮板能在框体上不停进行刮动，不需要停止机械就可以清理过滤网上的废渣，大大提高了其实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为本实施例部件偏心轮的正视图；

图3为本实施例部件罐体的俯视图；

图4为本实施例部件过滤网的俯视图。

图中：1、箱体；2、进水管；3、罐体；4、排水孔；5、螺旋叶片；6、转轴；7、电机；8、框体；9、过滤网；10、排水管；11、排渣管；12、皮带；13、第一槽轮；14、第二槽轮；15、转杆；16、固定板；17、活动框；18、偏心轮；19、活动杆；20、轴承；21、刮板；22、限位板；23、竖杆；24、圆管；25、出料管；26、排渣口；27、支撑腿；28、连接杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种具有过滤功能的污水处理用除渣装置，包括箱体1，箱体1底部固定连接有若干个支撑腿27，且若干个支撑腿27以箱体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，便于支撑箱体1，箱体1底部横截面为弧形设置，且弧形面朝向远离箱体1的一侧，便于排渣，箱体1顶部后侧靠近中间处插接有进水管2，箱体1内腔固定连接有罐体3，进水管2底部贯穿箱体1，并固定连接在罐体3顶部靠近后侧处，罐体3上开设有若干个排水孔4，罐体3底部靠近前侧处插接有排渣管11，罐体3内腔设有转轴6，箱体1后侧靠近顶部处固定连接有电机7，转轴6后端贯穿箱体1，并与电机7的动力输出端固定连接，转轴6外侧边缘套接有若干个螺旋叶片5，箱体1内腔靠近底部处固定连接有框体8，框体8为倾斜设置，框体8左侧的高度设置大于右侧的高度设置，便于导料，框体8内腔固定连接有过滤网9，若干个排水孔4以罐体3圆心为中心呈环形阵列状排列，且排水孔4的大小设置大于过滤网9孔的大小设置，箱体1右侧靠近底部处插接有排水管10，箱体1底部靠近中间处插接有排渣管11，转轴6前端贯穿箱体1，并套接有第一槽轮13，第一槽轮13下方设有第二槽轮14，第一槽轮13与第二槽轮14为左右设置，且第一槽轮13与第二槽轮14相互匹配，便于皮带12传送，第一槽轮13与第二槽轮14之间设有皮带12，第一槽轮13与第二槽轮14通过皮带12传动连接，第二槽轮14内腔固定连接有转杆15，第二槽轮14后侧设有固定板16，固定板16左侧固定连接在箱体1右侧壁上，固定板16上靠近右侧处固定连接有轴承20，转杆15后端贯穿轴承20，并固定连接有活动杆19，活动杆19后侧设有活动框17，活动框17内腔设有偏心轮18，活动杆19固定连接在偏心轮18上靠近右侧处，活动框17左侧固定连接有连接杆28，连接杆28外侧边缘套设有圆管24，圆管24顶部和底部均固定连接有竖杆23，两个竖杆23远离圆管24的一端均设有限位板22，偏心轮18的直径长度设置大于圆管24与限位板22之间的距离，使得不会因为偏心轮18直径太短而无法运作，两个限位板22左侧均固定连接在相邻的箱体1侧壁上，两个限位板22上均开设有与竖杆23相互匹配的通孔，两个竖杆23远离竖杆23的一端贯穿通孔，并延伸至相邻的限位板22外侧，箱体1右侧靠近底部处开设有排渣口26，连接杆28左端贯穿排渣口26，并固定连接有刮板21，箱体1底部靠近中间处插接有出料管25。

工作原理：本实用新型在使用时，将污水通过进水管2排入罐体3内部，通过外置电源启动7电机的动力输出端，电机7的动力输出端带动转轴6进行旋转，而转轴6旋转的同时也能带动螺旋叶片5进行旋转，而螺旋叶片5的旋转下，较大废渣从后至前推移，水流则通过排水孔4流出，当螺旋叶片5将较大废渣推移至前侧时，通过重力的作用下从排渣管11排出，给污水进行第一次除渣作业，而较小废渣跟随水流掉入框体8内腔的过滤网9时，因为过滤网9的密度比排水孔4大，所述能叫较小的废渣再次进行过滤，保证了其工作的高效性，当转轴6旋转的同时，能带动第一槽轮13进行旋转，通过皮带12的作用下，第二槽轮14也跟着旋转，而第二槽轮14的转动，带动了转杆15以及活动杆19的旋转，在偏心轮18的转动下，带动活动框17进行转动，而在限位板22、竖杆23以及圆管24的作用下，使刮板21能进行上下左右移动，快速将过滤网9上的废渣刮至排渣口26外，最后进行集中处理，而箱体1底部为弧形设置，使得沉淀至箱体1的废渣也能通过出料管25进行排除，而水流则通过排水管10流出，以此完成污水处理的排渣作业。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。