一种应用于减水剂生产的中和装置的制作方法

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，尤其是涉及一种应用于减水剂生产的中和装置。

背景技术：

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。

如公开号为cn210545120u的专利涉及一种应用于减水剂生产的中和装置，包括中和箱和驱动电机，所述中和箱的上侧固定连接有安装罩，所述中和箱的顶部连接有进液斗，所述进液斗的下端贯穿中和箱顶部并向下延伸，所述安装罩内通过传动机构连接有主传动轴的两个副传动轴，所述主传动轴的下端依次贯穿安装罩底部和中和箱顶部并连接有搅拌机构，所述副传动轴的下端通过调节机构连接有第二传动轴。本实用新型通过设置传动机构和搅拌机构的配合，从而带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动从而可对溶液进行充分的混合，通过设置传动机构、调节机构和旋转机构的配合，从而带动旋转叶片转动，从而可使得中和箱内的溶液混合的更加充分，从而使得中和反应的效果更好。

但是目前的减水剂的中和装置的溶液混合不够充分，从而使得中和反应的效果不够好，中和装置长时间的工作后，过滤网容易导致堵塞，从而影响中和装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于减水剂生产的中和装置，以解决现有技术中减水剂的中和装置的溶液混合不够充分，从而使得中和反应的效果不够好，而且长时间中和过后过滤溶液容易导致过滤网堵塞，从而影响中和装置的工作效率的技术问题。

本实用新型提供一种应用于减水剂生产的中和装置，包括中和箱、搅拌装置、过滤装置和震动装置，所述中和箱竖直设置在水平面上，所述搅拌装置设置在中和箱的顶部且与中和箱转动连接，所述过滤装置设置在中和箱内，所述震动装置设置在中和箱的侧壁上且与中和箱转动配合。

进一步，所述中和箱包括箱盖、进液斗和出料管，所述箱盖设置在中和箱的顶部，所述进液斗设置在箱盖上且在搅拌装置的旁侧，所述进液斗顶部设有相对应的保护盖，所述出料管设置在中和箱的侧壁下方，所述出料管上设有电阀门。

进一步，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和四个搅拌叶，所述搅拌电机竖直设置在中和箱的箱盖上且搅拌电机的主轴朝向下方，所述搅拌杆设置在中和箱内且搅拌杆的顶部与所述搅拌电机的主轴传动连接，四个所述搅拌叶两两对称固定设置在搅拌杆轴上。

进一步，所述过滤装置包括过滤层和过滤盒，所述过滤层设置在中和箱内且在搅拌叶的下方，所述过滤层与中和箱滑动配合，所述过滤层的一面为斜面，所述过滤盒设置在过滤层上。

进一步，所述震动装置包括固定板、震动电机、震动板、连接轴、支撑板、第一连接杆、第二连接杆、第一连接座、第二连接座、两个转动座和两个震动弹簧，所述固定板设置在中和箱的外侧壁上，所述震动电机设置在固定板上，所述第一连接座设置在震动电机的主轴上且与震动电机的主轴转动配合，所述第一连接杆固定设置在震动电机的主轴上且第一连接杆设置在第一连接座内，所述第一连接杆与第一连接座转动配合，所述第二连接座设置在中和箱的内侧壁上，所述第二连接杆设置在第二连接座内且与第二连接座转动配合，两个所述转动座对称设置在第一连接杆和第二连接杆上，两个所述转动座分别与第一连接杆和第二连接杆转动配合，所述连接轴呈t型结构且固定设置在两个转动座之间，所述支撑板竖直设置在连接轴上，所述震动板固定设置在支撑板的另一端位于过滤层的底部，两个所述震动弹簧的一端对称设置在震动板且两个震动弹簧的另一端分别固定设置在第一连接座和第二连接座上。

进一步，所述震动装置的固定板、震动板、连接轴、支撑板、第一连接杆、第二连接杆、第一连接座、第二连接座、两个转动座和两个震动弹簧的表面均涂有防腐性和防水性的材质。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，搅拌电机工作带动设置在搅拌电机主轴上的搅拌杆转动，搅拌杆转动带动四个搅拌叶进行转动，四个搅拌叶同时转动搅拌中和箱内的溶液，从而可使得中和箱内的溶液混合的更加充分，使得中和反应的效果更好。

其二，搅拌完成后的溶液经过过滤层的过滤，将杂质等沉淀物留在过滤层上，过滤层通过震动装置将杂质等沉淀物流入至过滤盒中，过滤盒可以定时更换，通过过滤溶液，从而提高产品质量。

其三，固定板将震动电机固定在中和箱的外侧壁上，两个震动弹簧将固定板与第一连接座和第二连接座相连接，震动电机工作带动设置在震动电机主轴上的第一连接杆转动，第一连接杆转动带动其中一个转动座转动，转动座转动带动连接轴转动，连接轴带动另一个转动座转动，另一个转动座转动带动第二连接杆转动，第一连接杆和第二连接杆转动带动设置在连接轴上的支撑板上下移动，支撑板上下移动带动固定板上下移动，从而使过滤层上的杂质等沉淀物通过固定板的上下抖动，将过滤层上的杂质等沉淀物流入至过滤盒，使搅拌后溶液进行过滤时不容易导致过滤网堵塞，从而提高了工作效率。

其四，箱盖将中和箱盖住，溶液通过进液斗加入中和箱内，保护盖将进液斗盖住，防止其他杂质落入，过滤后的溶液通过出料管排出中和箱，电阀门可以控制出料管的通断。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构剖视图；

图3为本实用新型震动装置的零件图；

图4为本实用新型过滤装置的零件图。

附图标记：

中和箱1，箱盖11，进液斗12，出料管13，电阀门14，搅拌装置2，搅拌电机21，搅拌杆22，搅拌叶23，过滤装置3，过滤层31，过滤盒32，震动装置4，固定板41，震动电机42，震动板43，连接轴44，支撑板45，第一连接杆46，第二连接杆47，第一连接座48，第二连接座49，转动座410，震动弹簧411。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种应用于减水剂生产的中和装置，包括中和箱1、搅拌装置2、过滤装置3和震动装置4，所述中和箱1竖直设置在水平面上，所述搅拌装置2设置在中和箱1的顶部且与中和箱1转动连接，所述过滤装置3设置在中和箱1内，所述震动装置4设置在中和箱1的侧壁上且与中和箱1转动配合；将溶液放入中和箱1内，搅拌装置2开始工作，将溶液充分混合，震动装置4配合过滤装置3将溶液进行过滤，能够将中和后的杂质等沉淀物过滤掉，从而提高产品质量，过滤后的溶液排出中和箱1。

所述中和箱1包括箱盖11、进液斗12和出料管13，所述箱盖11设置在中和箱1的顶部，所述进液斗12设置在箱盖11上且在搅拌装置2的旁侧，所述进液斗12顶部设有相对应的保护盖，所述出料管13设置在中和箱1的侧壁下方，所述出料管13上设有电阀门14；箱盖11将中和箱1盖住，溶液通过进液斗12加入中和箱1内，保护盖将进液斗12盖住，防止其他杂质落入，过滤后的溶液通过出料管13排出中和箱1，电阀门14可以控制出料管13的通断。

所述搅拌装置2包括搅拌电机21、搅拌杆22和四个搅拌叶23，所述搅拌电机21竖直设置在中和箱1的箱盖11上且搅拌电机21的主轴朝向下方，所述搅拌杆22设置在中和箱1内且搅拌杆22的顶部与所述搅拌电机21的主轴传动连接，四个所述搅拌叶23两两对称固定设置在搅拌杆22轴上；搅拌电机21工作带动设置在搅拌电机21主轴上的搅拌杆22转动，搅拌杆22转动带动四个搅拌叶23进行转动，四个搅拌叶23同时转动搅拌中和箱1内的溶液，从而可使得中和箱1内的溶液混合的更加充分，使得中和反应的效果更好。

所述过滤装置3包括过滤层31和过滤盒32，所述过滤层31设置在中和箱1内且在搅拌叶23的下方，所述过滤层31与中和箱1滑动配合，所述过滤层31的一面为斜面，所述过滤盒32设置在过滤层31上；搅拌完成后的溶液经过过滤层31的过滤，将杂质等沉淀物留在过滤层31上，过滤层31通过震动装置4将杂质等沉淀物流入至过滤盒32中，过滤盒32可以定时更换，通过过滤溶液，从而提高产品质量。

所述震动装置4包括固定板41、震动电机42、震动板43、连接轴44、支撑板45、第一连接杆46、第二连接杆47、第一连接座48、第二连接座49、两个转动座410和两个震动弹簧411，所述固定板41设置在中和箱1的外侧壁上，所述震动电机42设置在固定板41上，所述第一连接座48设置在震动电机42的主轴上且与震动电机42的主轴转动配合，所述第一连接杆46固定设置在震动电机42的主轴上且第一连接杆46设置在第一连接座48内，所述第一连接杆46与第一连接座48转动配合，所述第二连接座49设置在中和箱1的内侧壁上，所述第二连接杆47设置在第二连接座49内且与第二连接座49转动配合，两个所述转动座410对称设置在第一连接杆46和第二连接杆47上，两个所述转动座410分别与第一连接杆46和第二连接杆47转动配合，所述连接轴44呈t型结构且固定设置在两个转动座410之间，所述支撑板45竖直设置在连接轴44上，所述震动板43固定设置在支撑板45的另一端位于过滤层31的底部，两个所述震动弹簧411的一端对称设置在震动板43且两个震动弹簧411的另一端分别固定设置在第一连接座48和第二连接座49上；固定板41将震动电机42固定在中和箱1的外侧壁上，两个震动弹簧411将固定板41与第一连接座48和第二连接座49相连接，震动电机42工作带动设置在震动电机42主轴上的第一连接杆46转动，第一连接杆46转动带动其中一个转动座410转动，转动座410转动带动连接轴44转动，连接轴44带动另一个转动座410转动，另一个转动座410转动带动第二连接杆47转动，第一连接杆46和第二连接杆47转动带动设置在连接轴44上的支撑板45上下移动，支撑板45上下移动带动固定板41上下移动，从而使过滤层31上的杂质等沉淀物通过固定板41的上下抖动，将过滤层31上的杂质等沉淀物流入至过滤盒32，使搅拌后溶液进行过滤时不容易导致过滤网堵塞，从而提高了工作效率。

所述震动装置4的固定板41、震动板43、连接轴44、支撑板45、第一连接杆46、第二连接杆47、第一连接座48、第二连接座49、两个转动座410和两个震动弹簧411的表面均涂有防腐性和防水性的材质；通过在固定板41、震动板43、连接轴44、支撑板45、第一连接杆46、第二连接杆47、第一连接座48、第二连接座49、两个转动座410和两个震动弹簧411的表面均涂防腐性和防水性的材质，从而能够防止酸碱的腐蚀，提高装置的使用寿命。

工作原理：溶液通过进液斗12加入中和箱1内，搅拌电机21工作带动设置在搅拌电机21主轴上的搅拌杆22转动，搅拌杆22转动带动四个搅拌叶23进行转动，四个搅拌叶23同时转动搅拌中和箱1内的溶液，从而可使得中和箱1内的溶液混合的更加充分，搅拌完成后的溶液经过过滤层31的过滤，将杂质等沉淀物留在过滤层31上，中和装置长时间的工作后，过滤层31容易造成堵塞，这时震动电机42工作带动设置在震动电机42主轴上的第一连接杆46转动，第一连接杆46转动带动其中一个转动座410转动，转动座410转动带动连接轴44转动，连接轴44带动另一个转动座410转动，另一个转动座410转动带动第二连接杆47转动，第一连接杆46和第二连接杆47转动带动设置在连接轴44上的支撑板45上下移动，支撑板45上下移动带动固定板41上下移动，从而使过滤层31上的杂质等沉淀物通过固定板41的上下抖动，将过滤层31上的杂质等沉淀物流入至过滤盒32，使搅拌后溶液进行过滤时不容易导致过滤网堵塞，过滤后的溶液通过出料管13排出中和箱1。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。