蒸压釜废汽除尘除味装置的制作方法

本实用新型涉及除尘除味装置，具体是蒸压釜废汽除尘除味装置。

背景技术：

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成cao—si02—h2o的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

蒸压釜废汽中含有大量灰尘和异味，如果直接排出至外部会对环境造成污染，对于其废汽除尘的处理大多数使通过用水喷淋对废汽中的灰尘进行沉降，而现有的用于蒸压釜废汽除尘用的水大多数不能进行循环利用，导致大量水资源的浪费，因此需要对其进行进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供蒸压釜废汽除尘除味装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蒸压釜废汽除尘除味装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有筒体，所述筒体的内壁固定连接有放置盒，所述放置盒的外壁纵向贯穿开设有大量通孔，所述放置盒的内腔填充有活性炭层，所述放置盒底部固定连接有第二连接管，所述第二连接管底部等距离固定连接有若干个喷雾头，所述筒体顶部贯穿固定连接有排汽管道，所述筒体的侧壁贯穿固定连接有进汽管道，所述进汽管道位于喷雾头下方，所述底板顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱，所述过滤箱顶部固定连接有第一泵体和第二泵体，所述第二连接管的一端贯穿于筒体的侧壁后与第一泵体的出水端固定连接，所述第一泵体的进水端固定连接有第一连接管，所述第一连接管底端贯穿于过滤箱的外壁后伸至其内腔，所述第二泵体的进水端固定连接有第三连接管，所述第三连接管的一端贯穿于筒体的侧壁后伸至其内腔底端，所述第二泵体的出水端固定连接有第四连接管，所述第四连接管底端贯穿于过滤箱的外壁后伸至其内腔，所述过滤箱的侧壁顶端贯穿固定连接有进水斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤箱内壁等距离固定连接有若干个过滤机构，所述过滤机构包括手柄、过滤板、第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的侧壁均与过滤箱的内壁固定连接，所述过滤板的侧壁两端分别与第一滑槽和第二滑槽的内壁滑动连接，所述过滤板顶端贯穿于过滤箱的外壁后与手柄底端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体底部贯穿固定连接有第二排污管道，所述第二排污管道底端贯穿于底板的外壁后固定连接有第一阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱底部贯穿固定连接有第一排污管道，所述第一排污管道底端贯穿于底板的外壁后固定连接有第二阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部固定连接有开关，所述底板底部对称固定连接有四个支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一泵体和第二泵体均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一泵体将过滤箱内的水通过第一连接管输送至第二连接管内，进而通过喷雾头排出，对喷雾头对下方的废汽进行喷淋降尘，通过第二泵体将喷淋后落至筒体内腔底端的水通过第三连接管和第四连接管输送至过滤箱内，通过过滤板过滤后再通过第一泵体输送至喷雾头进行喷淋降尘，进而便于对喷淋降尘后的水进行循环利用；

2、通过手柄将过滤板沿着第一滑槽、第二滑槽的内壁滑动向上，将过滤板从过滤箱内部抽出，进而便于对过滤板的清理和更换。

附图说明

图1为蒸压釜废汽除尘除味装置的结构示意图。

图2为蒸压釜废汽除尘除味装置中的局部剖面结构示意图。

图3为蒸压釜废汽除尘除味装置中放置盒的俯视图。

图中所示：过滤箱1、第一连接管2、第一泵体3、手柄4、第二连接管5、排汽管道6、放置盒7、活性炭层8、喷雾头9、筒体10、进汽管道11、支撑腿12、第三连接管13、第二泵体14、第一排污管道15、过滤板16、第四连接管17、底板18、第一滑槽19、第二滑槽20、过滤机构21、第二排污管道22、开关23、进水斗24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，蒸压釜废汽除尘除味装置，包括底板18，所述底板18顶部固定连接有筒体10，所述筒体10的内壁固定连接有放置盒7，所述放置盒7的外壁纵向贯穿开设有大量通孔，所述放置盒7的内腔填充有活性炭层8，所述放置盒7底部固定连接有第二连接管5，所述第二连接管5底部等距离固定连接有若干个喷雾头9，所述筒体10顶部贯穿固定连接有排汽管道6，所述筒体10的侧壁贯穿固定连接有进汽管道11，所述进汽管道11位于喷雾头9下方，所述筒体10底部贯穿固定连接有第二排污管道22，所述第二排污管道22底端贯穿于底板18的外壁后固定连接有第一阀门，所述底板18顶部固定连接有过滤箱1，所述过滤箱1，所述过滤箱1内壁等距离固定连接有若干个过滤机构21，所述过滤机构21包括手柄4、过滤板16、第一滑槽19和第二滑槽20，所述第一滑槽19和第二滑槽20的侧壁均与过滤箱1的内壁固定连接，所述过滤板16的侧壁两端分别与第一滑槽19和第二滑槽20的内壁滑动连接，所述过滤板16顶端贯穿于过滤箱1的外壁后与手柄4底端固定连接，所述过滤箱1顶部固定连接有第一泵体3和第二泵体14，所述第二连接管5的一端贯穿于筒体10的侧壁后与第一泵体3的出水端固定连接，所述第一泵体3的进水端固定连接有第一连接管2，所述第一连接管2底端贯穿于过滤箱1的外壁后伸至其内腔，所述第二泵体14的进水端固定连接有第三连接管13，所述第三连接管13的一端贯穿于筒体10的侧壁后伸至其内腔底端，所述第二泵体14的出水端固定连接有第四连接管17，所述第四连接管17底端贯穿于过滤箱1的外壁后伸至其内腔，所述过滤箱1底部贯穿固定连接有第一排污管道15，所述第一排污管道15底端贯穿于底板18的外壁后固定连接有第二阀门，所述过滤箱1的侧壁顶端贯穿固定连接有进水斗24，所述底板18顶部固定连接有开关23，所述底板18底部对称固定连接有四个支撑腿12，所述第一泵体3和第二泵体14均通过导线与开关23电连接，所述开关23通过导线与外部电源电连接。

本实用新型的工作原理是：将蒸压釜废汽排汽端与进汽管道11连通，通过进水斗24向过滤箱1注入大量水，当蒸压釜废汽通过进汽管道11排入至筒体10内部时，通过开关23启动第一泵体3和第二泵体14，第一泵体3将过滤箱1内的水通过第一连接管2输送至第二连接管5内，进而通过喷雾头9排出，使喷雾头9对下方的废汽进行喷淋降尘，喷淋后的汽体通过放置盒7上的通孔与活性炭层8接触进行除味，除味后的汽体再通过放置盒7上的通孔至排汽管道6内后排出，通过喷雾头9喷淋后污水则落至筒体10内腔底部沉淀，沉淀在筒体10内腔底部的污泥过多时则打开第二阀门，通过第二排污管道22排出，通过第二泵体14将上层的水通过第三连接管13和第四连接管17输送至过滤箱1内，通过过滤板16过滤后再通过第一泵体3输送至喷雾头9进行喷淋降尘，进而便于对喷淋降尘后的水进行循环利用，当过滤箱1内的污泥较多时，打开第一阀门，使污泥通过第一排污管道15排出，通过手柄4将过滤板16沿着第一滑槽19、第二滑槽20的内壁滑动向上，将过滤板16从过滤箱1内部抽出，进而便于对过滤板16的清理和更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。