一种火锅底料炒料装置的制作方法

本实用新型涉及火锅底料制作技术领域，特别是一种火锅底料炒料装置。

背景技术：

火锅底料是指在火锅店里出现的有骨头浓汤底料、鱼汤底料和仔鸡汤底料，炒制工序是火锅底料加工过程中的关键工序，制作火锅底料用到的原料有牛油、清油、猪油、鸡油、葱姜蒜、豆豉、冰糖、各种香料、豆瓣酱和滋粑辣椒。

目前这些原料通常是放于大锅中使用铲子进行翻炒，但存在以下缺陷：1.翻炒过程费时费力，而且这些原料很容易在锅底出现糊底现象，严重影响火锅底料制作质量；2.在翻炒搅拌时火锅底料跟随转动容易形成涡流，如此会导致火锅底料混合不均影响质量；3.在炒制过程中，很多原料会粘附在锅壁上被烘干烤焦，口感难以达到预想的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中火锅底料炒料装置炒制过程中产生涡流、糊底、粘壁影响口感和炒制质量的问题。

本实用新型的具体方案是：

设计一种火锅底料炒料装置，包括电炒锅，在所述电炒锅的外侧壁上套装有电加热板，在所述电炒锅的底部一侧设有出料管，在所述出料管上设有电磁阀；

在所述电炒锅的顶部设有密封盖板，在所述电炒锅内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设在密封盖板顶部中心处的电机、与电机的输出轴同轴相连的搅拌轴、设在搅拌轴外周面上的搅拌杆、设在搅拌杆端部的阻流机构，所述搅拌杆设在搅拌轴的两侧并均匀交错设置；

在所述密封盖板上以电机为中心对称设有两个进料口；

所述阻流机构包括设在搅拌杆端部的矩形框、均匀设在矩形框内的多个阻流板，所述阻流板倾斜设置并与矩形框的高度相匹配，所述搅拌轴两侧的阻流板的倾斜角度互补；

在所述搅拌轴的上部靠近密封盖板的位置处对称设有两个连接杆，所述连接杆延伸至电炒锅的两侧内壁处，在所述连接杆的端部连接有刮壁桨，所述刮壁桨与电炒锅的两侧内壁相接触，在所述搅拌轴的底部设有刮刀，所述刮刀与电炒锅的底部相接触。

优选的，在所述进料口的顶端铰接有带透气孔的透明的端盖。

优选的，在所述电机和密封盖板之间设有隔热垫。

优选的，同侧上下相邻的两个矩形框之间的距离小于矩形框自身的高度。

优选的，所述连接杆与搅拌轴之间的夹角为α，30°<α<90°。

优选的，所述连接杆和刮壁桨的连接处设有加固杆。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过在搅拌轴上设置均匀交错的搅拌杆，可以将各种不同的原料均匀搅拌充分混合，省时省力，搅拌效率高，混合效果更佳。

2.本实用新型通过在置阻流机构，使搅拌电炒锅内的原料时，矩形框可以对原料进行辅助搅拌，矩形框内的倾斜设置的阻流板可以阻挡旋转的原料，改变其运动方向，而且搅拌杆两侧的阻流板的倾斜搅拌互补，原料被一侧的阻流板阻挡改变其运动方向后，再经过另一侧的阻流板阻挡再次向相反方向运动，防止原料在搅拌过程中发生涡流现象，可以进一步提高原料的混合效果和质量，使原料混合效果更加，效率更高。

3.本实用新型通过设置刮刀和刮壁桨，刮刀可以将电炒锅底部的原料刮起并进行搅拌，可以防止原料在炒制过程中糊底，可以进一步提高火锅底料炒制过程中的口感和质量。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体结构示意图；

图2、图3是阻流机构结构示意图；

图中标号为：1端盖，2电机，3隔热垫，4进料口，5密封盖板，6电炒锅，7连接杆，8加固杆，9电加热板，10刮壁桨，11搅拌杆，12矩形框，13阻流板，14刮刀，15出料管，16电磁阀，17搅拌轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种火锅底料炒料装置，如图1至图3，包括电炒锅6，在电炒锅6的外侧壁上套装有电加热板9，在电炒锅6的底部一侧设有出料管15，在出料管15上设有电磁阀16；

在电炒锅6的顶部设有密封盖板5，在电炒锅6内设有搅拌装置，搅拌装置包括设在密封盖板5顶部中心处的电机2、与电机2的输出轴同轴相连的搅拌轴17、设在搅拌轴17外周面上的搅拌杆11、设在搅拌杆11端部的阻流机构，搅拌杆11均匀交错设置，用于将不同的原料充分搅拌均匀混合；

在密封盖板5上以电机2为中心对称设有两个进料口4；

阻流机构包括设在搅拌杆11端部的矩形框12、均匀设在矩形框12内的多个阻流板13，阻流板13倾斜设置并与矩形框12的高度相匹配，位于搅拌轴17两侧的阻流板13的倾斜角度互补；矩形框12随搅拌杆11转动，实现对各种混合的原料进行充分搅拌，通过阻流板13的设置不仅可以对不同原料进行辅助搅拌混合，阻流板13的倾斜角度互补，使原料通过一侧的阻流板13时，对原料进行阻挡改变其搅拌过程中的运动方向，再通过另一侧的阻流板13对原料进行向相反方向阻挡，再次改变其运动方向，从而有效阻止原料在搅拌过程中形成的涡流，使火锅原料在炒制过程中的混合效果更好。

在搅拌轴17的上部靠近密封盖板5的位置处对称设有两个连接杆7，连接杆7延伸至电炒锅6的两侧内壁处，下料时原料沿连接杆7流至电炒锅6内，可以防止直接向电炒锅6内放料时，高温液体状的原料飞溅，发生烫伤事故；在所述连接杆7的端部连接有刮壁桨10，刮壁桨10与电炒锅6的两侧内壁相接触，刮壁桨10在炒制火锅底料时可以起到将粘结在侧壁的原料刮除，防止原料留在侧壁上被烘干烤焦影响整体口感和质量，在搅拌轴17的底部设有刮刀14，刮刀14与电炒锅6的底部相接触，刮刀14可以使底部的原料被刮起的同时进行搅拌混合均匀，有助于防止电炒锅6底部糊底现象发生。

在进料口4的顶端铰接有带透气孔的透明的端盖1，端盖1可以防止热量散失，降低能耗，透气孔可以防止电炒锅6内热量过高，压强过大发生爆炸，透明的端盖1，可以时刻观察电炒锅6内的原料炒制情况。

在电机2和密封盖板5之间设有隔热垫3，防止电炒锅6工作时热量过高影响电机2散热。

同侧上下相邻的两个矩形框12之间的距离小于矩形框12自身的高度，使搅拌轴17两侧的阻流板13有一定的重合，增加原料在搅拌过程中的碰撞次数，更加有效的防止原料在搅拌过程中形成涡流。

连接杆7与搅拌轴17之间的夹角为α，30°<α<90°，连接杆7和搅拌轴17之间设置一定的夹角，可以在加料时，原料可以沿连接杆7的倾斜角度慢慢落下，防止加料时原料直接落入电炒锅6内发生飞溅，导致人员烫伤事故发生。

在连接杆7和刮壁桨10的连接处设有加固杆8，用于支撑连接杆7和刮壁桨10，加固二者的连接。

本实用新型的工作方式为：打开端盖1，通过进料口4向电炒锅6内加入原料，原料沿连接杆7两侧慢慢落入电炒锅6内，启动电机2，搅拌轴17转动带动搅拌杆11转动对电炒锅6内的原料进行炒制搅拌，使原料充分混合均匀，此时搅拌过程中，阻流板13阻挡原料改变其运动方向，防止搅拌过程中涡流的发生，同时位于电炒锅6底部的刮刀14将底部的原料刮起并进行搅拌，电炒锅6两侧壁的刮壁桨10转动将侧壁上粘附的原料刮除，炒制完成后，打开电磁阀16，火锅底料从出料管15流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。