一种二氧化钛的浸润分散装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种二氧化钛的浸润分散装置。

背景技术：

二氧化钛是一种无机物，化学式为tio2，白色固体或粉末状的两性氧化物，分子量79.9，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是现今世界上性能最好的一种白色颜料，钛白的粘附力强，不易起化学变化，永远是雪白的，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业，它的熔点很高，也被用来制造耐火玻璃，釉料，珐琅、陶土、耐高温的实验器皿等。

现有二氧化钛的浸润分散装置，将二氧化钛和有机溶液同时注入搅拌釜内进行浸润和搅拌，浸润过程需要占用一定时间，使得整个搅拌过程耗时长，浸润搅拌效率低。

因此，发明一种二氧化钛的浸润分散装置很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种二氧化钛的浸润分散装置，通过预处理装置，将二氧化钛和有机溶液进行浸润和预混合，再注入搅拌釜内进行搅拌，预处理装置和搅拌同时且独立工作，使得搅拌时长大大缩短，解决了上述现有二氧化钛的浸润分散装置的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二氧化钛的浸润分散装置，包括支撑装置，所述支撑装置上固定安装预处理装置和分散装置，所述预处理装置位于所述分散装置的正上方；

所述预处理装置包括伺服电机一，所述伺服电机一输出端固定连接转轴，所述转轴底部外壁套接齿轮，所述齿轮啮合连接内齿轮，所述内齿轮外壁套接转盘，所述转盘上设有通孔和放置槽，所述通孔一端固定安装输料管一，所述放置槽内设有浸润桶，所述伺服电机一左上方设有二氧化钛计量仓，所述伺服电机一右上方设有有机溶液计量仓，所述有机溶液计量仓底部的输出口固定安装输料管二，所述输料管二底部位于所述浸润桶输入口的正上方；

所述分散装置包括分散釜，所述分散釜内设有转杆，所述转杆顶部固定连接伺服电机二，所述转杆上通过螺栓固定安装搅拌杆，所述分散釜上方的输入口固定连接输料管三。

优选的，所述支撑装置包括支架一，所述支架一外壁固定安装固定杆一和横梁三，所述支架一顶部固定安装支架二，所述支架二外壁固定安装横梁一、横梁二和固定杆二，所述横梁一、横梁二和固定杆二依次从下到上分布，所述横梁二顶部固定安装竖杆，所述固定杆二一端通过螺栓固定连接所述竖杆。

优选的，所述输料管一顶部插接在所述浸润桶底部的输出口的内壁上。

优选的，所述支架二底部上固定安装漏斗，所述漏斗底部固定连接输料管三。

优选的，所述二氧化钛计量仓和有机溶液计量仓外壁通过螺栓固定连接固定杆二，所述分散釜外壁通过螺栓固定连接固定杆一，所述转轴通过轴承固定连接横梁一，所述转杆通过轴承固定连接横梁三。

优选的，所述搅拌杆设有三组。

优选的，所述分散装置还包括异形搅拌杆，所述搅拌杆设有两组，两组所述搅拌杆位于所述异形搅拌杆的上方，所述异形搅拌杆通过螺栓固定安装在所述转杆上。

本实用新型的有益效果是：

将二氧化钛注入二氧化钛计量仓中，将有机溶液注入有机溶液计量仓中，二氧化钛计量仓和有机溶液计量仓通过输料管二，按照比例计量将有机溶液和二氧化钛注入浸润桶内，使得有机溶液和二氧化钛比例更加精确；

伺服电机一通过转轴、齿轮和内齿轮，带动转盘旋转，将各个浸润桶内的混合溶液进行浸润和预混合，一段时间后，打开漏斗上方的输料管一上的电磁阀(图中未表示)，通过漏斗和输料管三，将各个浸润桶内的混合溶液注入分散釜中，伺服电机二驱动转杆旋转，转杆带动搅拌杆对混合溶液进行搅拌，使有机溶液和二氧化钛混合均匀，搅拌过程中，二氧化钛计量仓和有机溶液计量仓继续向浸润桶内注入有机溶液和二氧化钛，当搅拌完成后，将分散釜内的混合溶液排除，浸润桶继续向分散釜内注入混合溶液；预处理装置和分散装置两者同时独立进行工作，预处理装置对使得二氧化钛与有机溶液进行浸润，并使二氧化钛与有机溶液进行预混合，加快了搅拌效率，节省了搅拌时间，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的预处理装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的分散装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的试管架的转盘的俯视图；

图5为本实用新型实施例2提供的分散装置的结构示意图。

图中：支撑装置1、预处理装置2、分散装置3、支架一11、固定杆一12、横梁三13、支架二14、横梁一15、横梁二16、固定杆二17、输料管三21、二氧化钛计量仓22、有机溶液计量仓23、伺服电机一24、转轴25、转盘26、通孔261、放置槽262、浸润桶29、齿轮201、内齿轮202、输料管一203、输料管二204、漏斗205、伺服电机二31、分散釜32、转杆33、搅拌杆34、异形搅拌杆35。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照说明书附图1-4，该实施例的一种二氧化钛的浸润分散装置，包括支撑装置1、预处理装置2和分散装置3；

进一步地，支撑装置1包括支架一11、固定杆一12、横梁三13、支架二14、横梁一15、横梁二16和固定杆二17，具体的，所述支架一11外壁固定安装固定杆一12和横梁三13，所述支架一11顶部固定安装支架二14，所述支架二14外壁固定安装横梁一15、横梁二16和固定杆二17，所述横梁一15、横梁二16和固定杆二17依次从下到上分布，所述横梁二16顶部固定安装竖杆18，所述固定杆二17一端通过螺栓固定连接所述竖杆18，所述支架二14底部上固定安装漏斗205；支撑装置1作用是为预处理装置2和分散装置3进行支撑和固定。

进一步地，预处理装置2包括输料管三21、二氧化钛计量仓22、机溶液计量仓23、伺服电机一24、转轴25、转盘26、通孔261、放置槽262、浸润桶29、齿轮201、内齿轮202、输料管一203、输料管二204和漏斗205，具体的，所述伺服电机一24输出端固定连接转轴25，所述转轴25底部外壁套接齿轮201，所述齿轮201啮合连接内齿轮202，所述内齿轮202外壁套接转盘26，所述转盘26上设有通孔261和放置槽262，所述通孔261一端固定安装输料管一203，所述放置槽262内设有浸润桶29，所述伺服电机一24左上方设有二氧化钛计量仓22，所述伺服电机一24右上方设有有机溶液计量仓23，所述有机溶液计量仓23底部的输出口固定安装输料管二204，所述输料管二204底部位于所述浸润桶29输入口的正上方，所述输料管一203顶部插接在所述浸润桶29底部的输出口的内壁上，所述漏斗205底部固定连接输料管三21，所述二氧化钛计量仓22和有机溶液计量仓23外壁通过螺栓固定连接固定杆二17，所述转轴25通过轴承固定连接横梁一15；二氧化钛计量仓22作用是对二氧化钛计量注入浸润桶29中，有机溶液计量仓23作用是对计量注入浸润桶29中，使得有机溶液和二氧化钛的比例更精确；输料管三21的作用是将浸润桶29内的溶液导入分散釜32中；输料管二204的作用是将有机溶液计量仓23和二氧化钛计量仓22中的物质导入浸润桶29中；伺服电机一24设置为jsf60-15-30-cf-1000，作用是驱动转盘26旋转。

进一步地，分散装置3包括伺服电机二31、分散釜32、转杆33和搅拌杆34，具体的，所述分散釜32内设有转杆33，所述转杆33顶部固定连接伺服电机二31，所述转杆33上通过螺栓固定安装搅拌杆34，所述分散釜32上方的输入口固定连接输料管三21，所述分散釜32外壁通过螺栓固定连接固定杆一12，所述转杆33通过轴承固定连接横梁三13，所述搅拌杆34设有三组；伺服电机二31设置为jsf42-3-30-as-1000，作用是驱动搅拌杆34对分散釜32内的溶液进行搅拌。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，将二氧化钛注入二氧化钛计量仓22中，将有机溶液注入有机溶液计量仓23中，二氧化钛计量仓22和有机溶液计量仓23通过输料管二204，按照比例计量将有机溶液和二氧化钛注入浸润桶29内，伺服电机一24通过转轴25、齿轮201和内齿轮202，带动转盘26旋转，将各个浸润桶29内的混合溶液进行浸润和预混合，一段时间后，打开漏斗205上方的输料管一203上的电磁阀(图中未表示)，通过漏斗205和输料管三21，将各个浸润桶29内的混合溶液注入分散釜32中，伺服电机二31驱动转杆33旋转，转杆33带动搅拌杆34对混合溶液进行搅拌，使有机溶液和二氧化钛混合均匀，搅拌过程中，二氧化钛计量仓22和有机溶液计量仓23继续向浸润桶29内注入有机溶液和二氧化钛，当搅拌完成后，将分散釜32内的混合溶液排除，浸润桶29继续向分散釜32内注入混合溶液。

实施例2：

参照说明书附图5，与实施例1不同的是：所述分散装置3还包括异形搅拌杆35，所述搅拌杆34设有两组，两组所述搅拌杆34位于所述异形搅拌杆35的上方，所述异形搅拌杆35通过螺栓固定安装在所述转杆33上；

实施场景具体为：

相比于实施例1，在使用本实用新型时，将二氧化钛注入二氧化钛计量仓22中，将有机溶液注入有机溶液计量仓23中，二氧化钛计量仓22和有机溶液计量仓23通过输料管二204，按照比例计量将有机溶液和二氧化钛注入浸润桶29内，伺服电机一24通过转轴25、齿轮201和内齿轮202，带动转盘26旋转，将各个浸润桶29内的混合溶液进行浸润和预混合，一段时间后，打开漏斗205上方的输料管一203上的电磁阀(图中未表示)，通过漏斗205和输料管三21，将各个浸润桶29内的混合溶液注入分散釜32中，伺服电机二31驱动转杆33旋转，转杆33带动搅拌杆34和异形搅拌杆35对混合溶液进行搅拌，使有机溶液和二氧化钛混合均匀，搅拌过程中，二氧化钛计量仓22和有机溶液计量仓23继续向浸润桶29内注入有机溶液和二氧化钛，当搅拌完成后，将分散釜32内的混合溶液排除，浸润桶29继续向分散釜32内注入混合溶液，异形搅拌杆35底部接触分散釜32底部，使得二氧化钛不易沉积在分散釜32的底部，使得有机溶液和二氧化钛搅拌的更加均匀。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。