一种平板显示器用喷涂设备的制作方法

文档序号:26256352发布日期:2021-08-13 16:16阅读:87来源:国知局
一种平板显示器用喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及平板显示器喷涂设备技术领域,尤其涉及一种平板显示器用喷涂设备。



背景技术:

喷涂机,是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。喷涂机中的增压泵对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

现有一种用于平板显示器外壳喷涂的设备,操作人员将工件置于传送装置下,工件被输送至喷枪处,喷枪做往复运动并将涂料喷涂在工件上,由于在喷漆过程中,部分未喷射在工件上的油漆和工件上滴落下的油漆会聚积在喷漆室下方,这部分油漆一方面会对环境造成污染,进而影响操作人员的身体健康,另一方面这部分油漆还可回收利用,因此也造成了极大的浪费,为此我们提出一种平板显示器用喷涂设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在一种用于平板显示器外壳喷涂的设备不具有回收功能的缺点,而提出的一种平板显示器用喷涂设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种平板显示器用喷涂设备,包括箱体,所述箱体底端开口,所述箱体一侧开设有操作口,所述箱体底部四角落处均固定安装有支撑柱,所述箱体顶端设有供料箱,所述供料箱贯穿箱体并与箱体固定连接,所述箱体内设有活动座,所述箱体内设有两根导向杆,两根所述导向杆分别贯穿活动座两端,且两根所述导向杆两端分别固定安装在箱体内侧,所述箱体内设有往复丝杆,所述往复丝杆位于两根导向杆之间,所述往复丝杆贯穿活动座中心处并与活动座螺纹连接,所述箱体外部设有驱动机构,所述驱动机构用于驱动往复丝杆转动,所述活动座底部固定安装有雾化喷头,所述供料箱底部固定安装有增压泵,所述增压泵的进料端与供料箱连通,所述增压泵的出料端连通有高压软管,所述高压软管一端贯穿活动座并与雾化喷头连通,所述箱体底端连通有漏斗,所述漏斗底端连通有第一管道,所述第一管道上安装有第一阀门,所述第一管道底端设有收集箱,所述收集箱顶部连通有第二管道,所述第二管道上安装有第二阀门,所述第二管道上端螺纹连接在第一管道内。

优选的,所述操作口内通过螺钉连接有透明密封窗,所述箱体两侧均开设有进料窗口组件,所述进料窗口组件包括第一窗口和第二窗口,所述第一窗口和第二窗口均开设在箱体上,所述第一窗口位于第二窗口上方,所述箱体两侧均固定安装有通道,所述通道与第一窗口连通,所述箱体两侧下端均固定安装有横板,所述横板上设有运送机构,所述运送机构包括四个分布于四角处的侧板,两侧的两个所述侧板分别固定安装在两侧的横板上,两侧的两个所述侧板之间均设有第一转轴,所述第一转轴两端分别可转动的在侧板上,所述第一转轴上均固定安装有两个间隔分布的链轮,两侧的两个所述链轮之间通过链条传动,所述链条的上下两层分别贯穿第一窗口和第二窗口,两条所述链条之间设有多根横条,所述横条两端分别固定连接在两侧的链条上,多根所述横条沿着链条等距分布,所述驱动机构包括第一电机,所述第一电机固定安装在侧板上,所述第一电机的输出轴贯穿侧板并与第一转轴固定连接,位于一侧的所述第一转轴贯穿侧板,所述箱体上可转动的安装有第三转轴,所述第三转轴贯穿箱体并与往复丝杆固定连接,所述第三转轴端部和位于一侧的第一转轴端部均固定安装有第一皮带轮,两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动。

所述箱体两侧均设有密封机构,所述密封机构包括两个支撑块,两个所述支撑块固定安装在箱体的一侧两端,两个所述支撑块之间设有两根上下间隔分布的第二转轴,所述第二转轴两端分别可转动的安装在支撑块上,位于上方的所述第二转轴上固定安装有第一不完全齿轮,位于下方的所述第二转轴上固定安装有第二不完全齿轮,两个所述第二转轴一端均贯穿支撑块,所述第二转轴的端部均固定安装有第一齿轮,两个所述第一齿轮啮合,所述通道顶端设有挡板,所述挡板下端贯穿通道,所述通道内底部两端均固定安装有竖杆,两个所述竖杆位于横条的两侧,两个所述竖杆上端分别贯穿挡板两端,所述竖杆上固定安装有下挡片,所述下挡片位于链条上方,所述挡板顶部固定安装有齿条,所述齿条分别与第一不完全齿轮和第二不完全齿轮啮合,所述密封机构还包括第二电机,所述第二电机固定安装在支撑块上,所述第二电机的输出轴贯穿支撑块并与位于下方的第二转轴固定连接,所述箱体上固定安装有支撑板,所述支撑板顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有连接轴,所述连接轴一端朝向箱体,所述连接轴端部可转动的安装有张紧轮,位于下端的所述第二转轴一端贯穿第一齿轮,两侧位于下端的所述第二转轴端部均固定安装有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动,所述张紧轮与第二皮带啮合,所述箱体上固定安装有控制器,所述增压泵、第一电机、第二电机和液压缸均信号连接至控制器,所述控制器用于控制增压泵、第一电机、第二电机和液压缸工作。

优选的,所述箱体一侧下端固定安装有气泵座,所述气泵座上固定安装有气泵,所述气泵的进气端连通有第一气管,所述第一气管与箱体连通,所述第一气管的端口处固定安装有第一滤板,所述气泵的出气端连通有第二气管,所述第二气管内设有两块间隔分布的第二滤板,两块所述第二滤板均螺纹连接在第二气管内,两块所述第二滤板之间填充有活性炭,位于外侧的所述第二滤板上固定安装有握把。

本实用新型提出的一种平板显示器用喷涂设备,有益效果在于:通过设置漏斗、第一管道、第二管道、收集箱相互配合,驱动机构带动往复丝杆转动并配合两根导向杆使雾化喷头在工件上方往复运动,同时未喷射在工件上的油漆和工件上滴落下的油漆会聚积在漏斗内并经过第一管道、第二管道收集在收集箱内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种平板显示器用喷涂设备的结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种平板显示器用喷涂设备的主视图。

图3为本实用新型提出的一种平板显示器用喷涂设备的结构示意图二。

图4为本实用新型提出的一种平板显示器用喷涂设备的结构示意图三。

图5为本实用新型提出的一种平板显示器用喷涂设备的剖视图。

图6为本实用新型提出的一种平板显示器用喷涂设备的图1中a处放大示意图。

图7为本实用新型提出的一种平板显示器用喷涂设备的图3中b处放大示意图。

图8为本实用新型提出的一种平板显示器用喷涂设备的图4中c处放大示意图。

图9为本实用新型提出的一种平板显示器用喷涂设备的系统原理图。

图中:箱体1、漏斗2、支撑柱3、操作口4、供料箱5、活动座6、导向杆7、往复丝杆8、雾化喷头9、增压泵10、高压软管11、第一管道12、第一阀门13、收集箱14、第二管道15、第二阀门16、透明密封窗17、第一窗口18、第二窗口19、横板20、侧板21、第一转轴22、链轮23、链条24、横条25、通道26、支撑块27、第二转轴28、第一不完全齿轮29、第二不完全齿轮30、第一齿轮31、第一电机32、第三转轴33、第一皮带轮34、第一皮带35、第二电机36、挡板37、竖杆38、下挡片39、齿条40、支撑板41、液压缸42、连接轴43、张紧轮44、第二皮带轮45、第二皮带46、控制器47、气泵座48、气泵49、第一气管50、第一滤板51、第二气管52、第二滤板53、活性炭54、握把55。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1:

参照图1-8,一种平板显示器用喷涂设备,包括箱体1,箱体1底端开口,箱体1一侧开设有操作口4,箱体1底部四角落处均固定安装有支撑柱3,箱体1顶端设有供料箱5,供料箱5贯穿箱体1并与箱体1固定连接,箱体1内设有活动座6,箱体1内设有两根导向杆7,两根导向杆7分别贯穿活动座6两端,且两根导向杆7两端分别固定安装在箱体1内侧,箱体1内设有往复丝杆8,往复丝杆8位于两根导向杆7之间,往复丝杆8贯穿活动座6中心处并与活动座6螺纹连接,箱体1外部设有驱动机构,驱动机构用于驱动往复丝杆8转动,活动座6底部固定安装有雾化喷头9,供料箱5底部固定安装有增压泵10,增压泵10的进料端与供料箱5连通,增压泵10的出料端连通有高压软管11,高压软管11一端贯穿活动座6并与雾化喷头9连通,箱体1底端连通有漏斗2,漏斗2底端连通有第一管道12,第一管道12上安装有第一阀门13,第一管道12底端设有收集箱14,收集箱14顶部连通有第二管道15,第二管道15上安装有第二阀门16,第二管道15上端螺纹连接在第一管道12内。驱动机构带动往复丝杆8转动并配合两根导向杆7使雾化喷头9在工件上方往复运动,同时未喷射在工件上的油漆和工件上滴落下的油漆会聚积在漏斗2内并经过第一管道12、第二管道15收集在收集箱14内。

实施例2:

在实施例1中,喷漆加工在开放的环境下进行,操作人员与油漆发生接触,同时喷漆产生的漆尘悬浮于空中而不能被及时处理,极大的危害到操作者的身体健康。

参照图1-8,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,操作口4内通过螺钉连接有透明密封窗17,透明密封窗17可便于观察箱体1内工作情况,同时打开透明密封窗17可对箱体1内进行检修,箱体1两侧均开设有进料窗口组件,进料窗口组件包括第一窗口18和第二窗口19,第一窗口18和第二窗口19均开设在箱体1上,第一窗口18位于第二窗口19上方,箱体1两侧均固定安装有通道26,通道26与第一窗口18连通,箱体1两侧下端均固定安装有横板20,横板20上设有运送机构,运送机构包括四个分布于四角处的侧板21,两侧的两个侧板21分别固定安装在两侧的横板20上,两侧的两个侧板21之间均设有第一转轴22,第一转轴22两端分别可转动的在侧板21上,第一转轴22上均固定安装有两个间隔分布的链轮23,两侧的两个链轮23之间通过链条24传动,链条24的上下两层分别贯穿第一窗口18和第二窗口19,两条链条24之间设有多根横条25,横条25两端分别固定连接在两侧的链条24上,多根横条25沿着链条24等距分布,驱动机构包括第一电机32,第一电机32固定安装在侧板21上,第一电机32的输出轴贯穿侧板21并与第一转轴22固定连接,位于一侧的第一转轴22贯穿侧板21,箱体1上可转动的安装有第三转轴33,第三转轴33贯穿箱体1并与往复丝杆8固定连接,第三转轴33端部和位于一侧的第一转轴22端部均固定安装有第一皮带轮34,两个第一皮带轮34之间通过第一皮带35传动。将平板显示器外壳置于横条25上,第一电机32启动带动链轮23转动,链轮23转动并带动链条24之间的横条25,从而实现工件的运送,与此同时,且链轮23转动通过第一皮带轮34、第一皮带35传动至往复丝杆8,从而往复丝杆8转动并使雾化喷头9沿着导向杆7往复运动;工件通过运送机构运送由箱体1外的横条25上运送至一侧的第一窗口18处,并穿过一侧的第一窗口18进入箱体1内,工件被运送至雾化喷头9下方时,雾化喷头9工作并对工件进行喷漆,喷漆完成后的工件再由另一侧的第一窗口18离开箱体1内。

从而相较于实施例1,操作人员与油漆之间通过箱体1进行隔离,喷漆产生的漆尘大部分弥漫在箱体1内,从而可较大程度上将油漆与操作人员隔离,但由于箱体1内产生的漆尘浓度较大时,漆尘可由两侧的第一窗口18进入外部空气。

箱体1两侧均设有密封机构,密封机构包括两个支撑块27,两个支撑块27固定安装在箱体1的一侧两端,两个支撑块27之间设有两根上下间隔分布的第二转轴28,第二转轴28两端分别可转动的安装在支撑块27上,位于上方的第二转轴28上固定安装有第一不完全齿轮29,位于下方的第二转轴28上固定安装有第二不完全齿轮30,两个第二转轴28一端均贯穿支撑块27,第二转轴28的端部均固定安装有第一齿轮31,两个第一齿轮31啮合,通道26顶端设有挡板37,挡板37下端贯穿通道26,通道26内底部两端均固定安装有竖杆38,两个竖杆38位于横条25的两侧,两个竖杆38上端分别贯穿挡板37两端,竖杆38上固定安装有下挡片39,下挡片39位于链条24上方,挡板37顶部固定安装有齿条40,齿条40分别与第一不完全齿轮29和第二不完全齿轮30啮合,密封机构还包括第二电机36,第二电机36固定安装在支撑块27上,第二电机36的输出轴贯穿支撑块27并与位于下方的第二转轴28固定连接,箱体1上固定安装有支撑板41,支撑板41顶部固定安装有液压缸42,液压缸42的输出端固定安装有连接轴43,连接轴43一端朝向箱体1,连接轴43端部可转动的安装有张紧轮44,位于下端的第二转轴28一端贯穿第一齿轮31,两侧位于下端的第二转轴28端部均固定安装有第二皮带轮45,两个第二皮带轮45之间通过第二皮带46传动,张紧轮44与第二皮带46啮合,箱体1上固定安装有控制器47,增压泵10、第一电机32、第二电机36和液压缸42均信号连接至控制器47,控制器47用于控制增压泵10、第一电机32、第二电机36和液压缸42工作。

通过设置密封机构,工件在横条25上运送至一侧的第一窗口18附近时,控制器47控制第二电机36启动,第二电机36带动第二转轴28上的第二不完全齿轮30逆时针转动,第二不完全齿轮30带动齿条40向上运动,与此同时,两个第二转轴28之间通过两个第一齿轮31传动,从而两个第二转轴28同步转动且转向相反,第二转轴28的第一不完全齿轮29顺时针转动,第一不完全齿轮29初始状态下与齿条40啮合,第一不完全齿轮29顺时针转动后,第一不完全齿轮29与齿条40脱离,齿条40、挡板37一体设置,从而挡板37打开,则一侧的第一窗口18打开,工件可穿过第一窗口18并进入箱体1内,工件进入箱体1内后,第二不完全齿轮30与齿条40脱离,第一不完全齿轮29转动至于齿条40啮合,并带动齿条40向下运动,从而挡板37向下运动至下挡片39处,通道26的大部分通道口被挡板37遮挡住,但挡板37与通道26之间仍留有较小的空隙,可供链条24、横条25穿过通道26,工件在箱体1内喷涂完成后,被运送至另一侧的通道26的通道口附近时,控制器47控制液压缸42工作,液压缸42带动张紧轮44上移并使第二皮带46处于张紧状态,从而第二皮带46由初始状态下的松弛状态变为张紧状态,初始状态下,两个第二皮带轮45之间无法通过第二皮带46传动,第二皮带46张紧后,另一侧的两个第二转轴28转动,同理,挡板37向上移动,另一侧的第一窗口18打开,工件可穿过第一窗口18并离开箱体1内,工件离开箱体1后,挡板37向下运动至下挡片39处,通道26的大部分通道口被挡板37遮挡住,从而挡板37可减小通道26处的开口,从而减小漆尘进入外部空间的通道大小。

但挡板37无法完成封闭通道26,漆尘仍可进入外部空间,且第二窗口19处也存在开口,漆尘也可由第二窗口19处进入外部空间。

箱体1一侧下端固定安装有气泵座48,气泵座48上固定安装有气泵49,气泵49的进气端连通有第一气管50,第一气管50与箱体1连通,第一气管50的端口处固定安装有第一滤板51,气泵49的出气端连通有第二气管52,第二气管52内设有两块间隔分布的第二滤板53,两块第二滤板53均螺纹连接在第二气管52内,两块第二滤板53之间填充有活性炭54,位于外侧的第二滤板53上固定安装有握把55。通过设置气泵49,气泵49工作并将漆尘引流至第一气管50并由第二气管52处排至室外,从而漆尘均流向第一气管50处,漆尘通过第一滤板51可进行初步过滤,漆尘由活性炭54吸附处理后再排至室外。

工作原理:平板显示器外壳由操作人员置于横条25上,控制器47控制第一电机32启动,第一电机32驱动运送机构运送平板显示器外壳至一侧的第一窗口18处,工件在横条25上运送至一侧的第一窗口18附近时,控制器47控制第二电机36启动,第二电机36带动第二转轴28上的第二不完全齿轮30逆时针转动,第二不完全齿轮30带动齿条40向上运动,与此同时,两个第二转轴28之间通过两个第一齿轮31传动,从而两个第二转轴28同步转动且转向相反,第二转轴28的第一不完全齿轮29顺时针转动,第一不完全齿轮29初始状态下与齿条40啮合,第一不完全齿轮29顺时针转动后,第一不完全齿轮29与齿条40脱离,齿条40、挡板37一体设置,从而挡板37打开,则一侧的第一窗口18打开,工件可穿过第一窗口18并进入箱体1内,工件进入箱体1内后,第二不完全齿轮30与齿条40脱离,第一不完全齿轮29转动至于齿条40啮合,并带动齿条40向下运动,从而挡板37向下运动至下挡片39处,通道26的大部分通道口被挡板37遮挡住,工件被运送至雾化喷头9下方时,控制器47控制增压泵10工作并对工件进行喷漆,此时控制器47控制气泵49工作,气泵49工作并将漆尘引流至第一气管50并由第二气管52处排至室外,从而漆尘均流向第一气管50处,漆尘通过第一滤板51可进行初步过滤,漆尘由活性炭54吸附处理后再排至室外,工件在箱体1内喷涂完成后,控制器47控制增压泵10停机,工件被运送至另一侧的通道26的通道口附近时,控制器47控制液压缸42工作,液压缸42带动张紧轮44上移并使第二皮带46处于张紧状态,从而第二皮带46由初始状态下的松弛状态变为张紧状态,初始状态下,两个第二皮带轮45之间无法通过第二皮带46传动,第二皮带46张紧后,另一侧的两个第二转轴28转动,同理,挡板37向上移动,另一侧的第一窗口18打开,下一个工件进入箱体1内后,控制器47再控制增压泵10工作,之后的工作状态往复循环。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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