一种用于化肥生产的配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及化肥生产技术领域，尤其涉及一种用于化肥生产的配比装置。


背景技术：

2.化学肥料简称化肥，用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。
3.化学肥料在进行生产时，需要对化肥所需的原料进行配比混合，目前生产所采用的化肥原料配比装置，大多量取精度较低，且量取完成后仅仅通过搅拌装置对各种原料进行搅拌，混合效果较差，混合效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于化肥生产的配比装置，解决了背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于化肥生产的配比装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端一侧固定连接有支撑腿，支撑腿的顶端铰接有混料罐，支撑底座的顶端远离支撑腿的一侧固定连接有支撑块，支撑块上开设有安装腔，安装腔内固定安装有双轴旋转电机，双轴旋转电机的两个输出轴均延伸至安装腔的外部且固定连接有圆盘，混料罐的底端位于支撑块的两侧均固定连接有支撑架，支撑架上开设有矩形开口，圆盘远离支撑块的一侧固定连接有支撑棒，两个支撑棒分别对应通过两个矩形开口贯穿两个支撑架，混料罐的顶端开设有添加口，混料罐的顶端位于添加口位置固定安装有量取箱，量取箱的一侧活动安装有第一挡板，量取箱内设有压板，压板的顶端两侧均固定连接有竖直设置的滑动杆，量取箱的顶端开设有两个滑动孔，两个滑动杆的顶端分别对应通过两个滑动孔延伸至量取箱的外部，且两根滑动杆的顶端之间固定连接有握持杆，量取箱的一侧固定连接有加料管。
7.优选的，所述加料管远离量取箱的一端固定连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴延伸至量取箱的内部且固定连接有送料螺旋，加料管上还固定安装有漏斗。
8.优选的，所述滑动杆的外侧位于量取箱的外部固定连接有挡片，滑动杆的外侧活动套设有复位弹簧，复位弹簧的顶端与挡片抵接，复位弹簧的底端与量取箱抵接。
9.优选的，所述握持杆的外侧套设有橡胶套，量取箱的外侧安装有透明玻璃，透明玻璃上刻画有刻度尺。
10.优选的，所述混料罐的一侧安装有出料管，出料管上活动安装有第二挡板。
11.优选的，所述混料罐远离出料管的一侧固定连接有驱动箱，驱动箱远离混料罐的一侧固定安装有第二旋转电机，混料罐内分别转动安装有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆的一端均延伸至驱动箱内，且第一转动杆和第二转动杆的一端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，第一转动杆与第二旋转电机的输出轴固定连接，驱动箱内通过转轴转动安装有第三齿轮，第三齿轮位于第一齿轮和第二齿轮之间，且第一齿轮和第二齿轮均与第三齿轮啮合。
12.优选的，所述第一转动杆和第二转动杆的外侧均固定连接有搅拌棒。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.通过量取箱能够分多次的量取不同体积的各种化肥原料，通过漏斗向加料管内添加化肥原料，通过第一旋转电机带动送料螺旋转动将化肥原料送到量取箱内，从而通过量取箱量取定量的化肥原料，量取完成后抽出第一挡板即可将化肥原料通过添加口加入到混料罐内，量取方便,且能够通过压板压实，量取精度高。
15.2.通过第二旋转电机能够带动第一转动杆和第二转动杆同步转动，通过第一转动杆和第二转动杆上的搅拌棒能够对化肥进行搅拌，从而达到快速混合配比后的化肥原料的目的，混合的过程中，开启双轴旋转电机能够带动圆盘转动，圆盘转动时，支撑棒在矩形开口内滑动能够改变混料罐靠近支撑块一侧的高度，从而带动混料罐相对于支撑腿反复摇晃，从而进一步加速混合，相较于现有技术，混合效率更高；
16.本实用新型结构巧妙，使用方便，能够方便的定量量取不同体积的各种化肥原料加入到混料罐内，且能够通过压板压实，量取精度高，量取完成后不仅能够通过搅拌棒对化肥进行搅拌，且能够带动混料罐相对于支撑腿反复摇晃，从而进一步加速混合，相较于现有技术，混合效率更高。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于化肥生产的配比装置的主视角剖视图。
18.图2为本实用新型提出的一种用于化肥生产的配比装置的a位置局部剖视图。
19.图3为本实用新型提出的一种用于化肥生产的配比装置的驱动箱主视角剖视图。
20.图4为本实用新型提出的一种用于化肥生产的配比装置的支撑块左视角剖视图。
21.图中标号：1支撑底座、2支撑腿、3混料罐、4驱动箱、5第二旋转电机、6第一转动杆、7第二转动杆、8搅拌棒、9第一齿轮、10第二齿轮、11转轴、12第三齿轮、13量取箱、14透明玻璃、15刻度尺、16添加口、17压板、18滑动杆、19握持杆、20橡胶套、21挡片、22复位弹簧、23第一挡板、24加料管、25第一旋转电机、26送料螺旋、27漏斗、28出料管、29第二挡板、30支撑块、31支撑架、32矩形开口、33双轴旋转电机、34圆盘、35支撑棒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，一种用于化肥生产的配比装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端一侧固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶端铰接有混料罐3，支撑底座1的顶端远离支撑腿2的一侧固定连接有支撑块30，支撑块30上开设有安装腔，安装腔内固定安装有双轴旋转电机33，双轴旋转电机33的两个输出轴均延伸至安装腔的外部且固定连接有圆盘34，混料罐3的底端位于支撑块30的两侧均固定连接有支撑架31，支撑架31上开设有矩形开口32，圆盘34远离支撑块30的一侧固定连接有支撑棒35，两个支撑棒35分别对应通过两个矩形开口32贯穿两个支撑架31，混料罐3的顶端开设有添加口16，混料罐3的顶端位于添加口16位置固定安装有量取箱13，量取箱13的一侧活动安装有第一挡板23，量取箱13内设有压板17，压板17的
顶端两侧均固定连接有竖直设置的滑动杆18，量取箱13的顶端开设有两个滑动孔，两个滑动杆18的顶端分别对应通过两个滑动孔延伸至量取箱13的外部，且两根滑动杆18的顶端之间固定连接有握持杆19，量取箱13的一侧固定连接有加料管24。
24.其中，加料管24远离量取箱13的一端固定连接有第一旋转电机25，第一旋转电机25的输出轴延伸至量取箱13的内部且固定连接有送料螺旋26，加料管24上还固定安装有漏斗27，通过漏斗27可向加料管24内添加化肥原料，通过第一旋转电机25带动送料螺旋26转动将化肥原料送到量取箱13内，从而通过量取箱13量取定量的化肥原料，量取完成后抽出第一挡板23即可将化肥原料通过添加口16加入到混料罐3内，通过手握握持杆19能够向下按压压板17，从而将化肥原料压实，使得量取更加精确。
25.其中，滑动杆18的外侧位于量取箱13的外部固定连接有挡片21，滑动杆18的外侧活动套设有复位弹簧22，复位弹簧22的顶端与挡片21抵接，复位弹簧22的底端与量取箱13抵接，复位弹簧22的存在能够在不对滑动杆18施加向下的力时，压板17能够受到向上的弹力移动至较高的位置，不会挡住从加料管24流入的化肥原料。
26.其中，握持杆19的外侧套设有橡胶套20，橡胶套20的存在能够增加握持杆19握持的舒适度，量取箱13的外侧安装有透明玻璃14，透明玻璃14上刻画有刻度尺15，通过透明玻璃14的刻度尺15能够直观方便的读出化肥原料的体积5带动。
27.其中，混料罐3的一侧安装有出料管28，出料管28上活动安装有第二挡板29，通过混料罐3能够将混料罐3内混合好的化肥倒出，插上第二挡板29即可将出料管28堵住。
28.其中，混料罐3远离出料管28的一侧固定连接有驱动箱4，驱动箱4远离混料罐3的一侧固定安装有第二旋转电机5，混料罐3内分别转动安装有第一转动杆6和第二转动杆7，第一转动杆6和第二转动杆7的一端均延伸至驱动箱4内，且第一转动杆6和第二转动杆7的一端分别固定连接有第一齿轮9和第二齿轮10，第一转动杆6与第二旋转电机5的输出轴固定连接，驱动箱4内通过转轴11转动安装有第三齿轮12，第三齿轮12位于第一齿轮9和第二齿轮10之间，且第一齿轮9和第二齿轮10均与第三齿轮12啮合，通过第二旋转电机5能够带动第一转动杆6转动，通过第一齿轮9、第二齿轮10均和第三齿轮12之间的相互啮合能够带动第一转动杆6和第二转动杆7同步转动。
29.其中，第一转动杆6和第二转动杆7的外侧均固定连接有搅拌棒8，通过第一转动杆6和第二转动杆7上的搅拌棒8能够对化肥进行搅拌，从而达到快速混合配比后的化肥原料的目的。
30.工作原理：先通过量取箱13分多次的量取不同体积各种化肥原料，通过漏斗27向加料管24内添加化肥原料，通过第一旋转电机25带动送料螺旋26转动将化肥原料送到量取箱13内，从而通过量取箱13量取定量的化肥原料，量取完成后抽出第一挡板23即可将化肥原料通过添加口16加入到混料罐3内，通过手握握持杆19能够向下按压压板17，从而将化肥原料压实，使得量取更加精确，将各种化肥原料，按照一定的配比加入到混料罐3之后，开启第二旋转电机5,第二旋转电机5带动第一转动杆6和第二转动杆7同步转动，通过第一转动杆6和第二转动杆7上的搅拌棒8能够对化肥进行搅拌，从而达到快速混合配比后的化肥原料的目的，混合的过程中，开启双轴旋转电机33能够带动圆盘34转动，圆盘34转动时，支撑棒35在矩形开口32内滑动能够改变混料罐3靠近支撑块30一侧的高度，从而带动混料罐3相对于支撑腿2反复摇晃，从而进一步加速混合，混合完成之后，取下第二挡板29即可将混料
罐3内的化肥从出料管28倒出，倒出的过程中混料罐3靠近出料管28的一端位于最低状态，能够使得化肥由于重力顺畅的倒出。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。