一种大米加工用收料结构的制作方法

本申请涉及大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工用收料结构。

背景技术：

大米（rice），是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。目前，很多小型的大米加工厂在进行大米加工或者私人大米加工时，大米加工收料的收料容器为较小的袋子或小桶，在进行小量的大米收料时，难以完整收料，容易出现收料面积过小而导致大米出料散落的情况。

针对上述中的相关技术，发明人认为在小批量的大米加工时存在有收料不稳定的缺陷。

技术实现要素：

为了提高小批量的大米加工时的收料稳定性，本申请提供一种大米加工用收料结构。

本申请提供的一种大米加工用收料结构采用如下的技术方案：

一种大米加工用收料结构，包括硬质的进料管、收料管及将收料管连接于大米加工设备的连接组件，所述进料管与所述收料管连通，所述进料管具有朝上的进料口，所述收料管具有朝下的收料口，所述进料管的进料口正对于大米加工设备的出料口，收料容器放置于所述收料管正下方。

通过采用上述技术方案，进料管的进料口正对于大米加工设备的出料口，大米加工设备加工完成后的大米从大米加工设备落入到进料管中，并从进料管进入收料管，最终从收料口进入到收料容器中，收料容器中收满大米后更换空的收料容器以继续进行收料。大米由进料管导向收料管进而进入到收料容器中，对于较小的收料容器，不易产生收料面积过小而导致大米出料散落的情况。

优选的，所述进料管的数量与大米加工设备的出料口的数量相等且一一对应设置。

通过采用上述技术方案，进料管的数量与大米加工设备的出料口数量相等且一一对应设置，大米从出料口出料后，由对应位置的进料管进入收料管以进行集中收料，由此提高对大米的收料效率和收料稳定性。

优选的，每根所述进料管的顶部均设置有导料斗，所述导料斗具有大口端及小口端，所述导料斗的小口端固定于所述进料管顶部，所述导料斗的大口端朝向大米加工设备的出料口。

通过采用上述技术方案，进料管顶部设置的导料斗对从大米加工设备出料的大米具有导向作用，大米落入导料斗后进入到进料管，使得大米进入进料管更加稳定顺畅，大米不易在进入进料管时飞出。

优选的，所述进料管的进料口轮廓呈长条形状，大米加工设备的所有出料口的竖直投影均位于进料管的进料口的竖直投影内。

通过采用上述技术方案，进料管的进料口呈长条形状且大米加工设备的所有出料口的竖直投影均位于进料管的进料口的竖直投影内，从大米加工设备的出料口出料的大米都能够落入到进料口中，使得对大米的收料效果更加稳定。

优选的，所述进料管的进料口处设置有若干导料板，若干导料板环绕进料口而设置。

通过采用上述技术方案，导料板对从大米加工设备的出料口出料的大米进行导料，使得大米进入进料管更加稳定顺畅，大米不易在进入进料管时飞出。

优选的，所述连接组件包括连接件及连接板，所述连接板固定于所述收料管外壁，所述连接件一端与所述连接板固定连接且另一端与大米加工设备固定连接。

通过采用上述技术方案，连接板固定于收料管外壁，连接件一端与连接板固定连接且另一端与大米加工设备固定连接，由此使得收料管位置状态稳定，提高对大米的收料效果。

优选的，所述连接件包括第一调节板及第二调节板，所述第一调节板开设有第一长条孔，所述第一调节板，所述第二调节板开设有第二长条孔，所述第一调节板在第一长条孔处通过螺钉固定于连接板，所述第二调节板在第二长条孔处通过螺钉固定于大米加工设备。

通过采用上述技术方案，第一调节板在第一长条孔处通过螺钉固定于连接板，第二调节板在第二长条孔处通过螺钉固定于大米加工设备，螺钉连接的方式较稳定并且易于拆装，在通过螺钉进行连接时，通过第一长条孔和第二长条孔出的调节，可对进料管的相对位置进行调整，进而将进料管的进料口与大米加工设备的出料口进行对准。

优选的，所述收料管的收料口处连接有软质的导料管，所述导料管的一端固定于收料管且另一端位于收料容器中。

通过采用上述技术方案，软质的导料管一端固定于收料管且另一端在收料时位于收料容器中，大米从收料管进入到导料管中的过程更加稳定，提高对大米的收料效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.大米加工设备加工完成后的大米从大米加工设备落入到进料管中，并从进料管进入收料管，最终从收料口进入到收料容器中，收料容器中收满大米后更换空的收料容器以继续进行收料。对于较小的收料容器，不易产生收料面积过小而导致大米出料散落的情况，提高小批量大米加工时收料的稳定性；

2.通过第一调节板和第二调节板对收料结构的位置进行调整，进一步提高收料效果的稳定性，将进料管的进料口与大米加工设备的出料口进行对准，进一步提高收料效果的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构视图。

图2是本申请实施例2的整体结构视图。

附图标记说明：1、进料管；2、导料斗；3、导料板；4、收料管；5、连接组件；51、连接板；52、连接件；521、第一调节板；522、第一长条孔；523、第二调节板；524、第二长条孔；6、导料管。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种大米加工用收料结构。

实施例1

一种大米加工用收料结构，参照图1，包括收料管4及若干进料管1，收料管4与进料管1均为硬质管，收料管4与进料管1的材料可以使用塑料、金属或木材等，本实施例中，收料管4与进料管1的材料优选为金属。进料管1的数量与大米加工设备的出料口数量相等且位置一一对应设置，进料管1具有两个端口，进料管1顶端的端口为进料口，收料管4也具有两个端口，收料管4底端的端口为收料口，所有进料管1的底端均固定于收料管4的顶端以使得所有进料管1连通于收料管4。进料管1的进料口正对于大米加工设备的出料口，收料容器放置于收料管4下方，收料管4的收料口正对于收料容器。进料管1的顶部均设置有导料斗2，导料斗2具有大口端及小口端，导料斗2的截面轮廓由大口端向小口端逐渐减小，导料口的大口端的口径大于大米加工设备的出料口的口径，导料口的小口端的口径等于进料管1的进料口的口径，导料斗2的小口端固定于进料管1的进料口处以使得导料斗2与进料管1相连通，导料斗2的大口端朝向大米加工设备的出料口。

继续参照图1，收料管4连接有连接组件5，连接组件5包括连接件52及连接板51。连接板51固定于收料管4朝向大米加工设备的外壁。连接件52呈l形板状，连接件52包括相互垂直固定的第一调节板521及第二调节板523，第一调节板521开设有第一长条孔522，第一长条孔522的长度方向为水平方向，并且第一长条孔522的长度方向与大米加工设备的出料口的排列方向一致。连接板51开设有螺纹孔，第一调节板521在连接板51的螺纹孔处通过螺钉连接固定于连接板51。第二调节板523开设有第二长条孔524，第二长条孔524的长度方向也为水平方向，并且第二长条孔524的长度方向垂直于第一长条孔522的长度方向。大米加工设备上设置有螺纹孔，第二调节板523在大米加工设备的螺纹孔处通过螺钉固定于大米加工设备。收料管4的收料口处连接有导料管6，导料管6为软质管，导料管6的一端固定于收料管4的收料口处，导料管6的另一端在收料时位于收料容器中。

实施例1的实施原理：每个进料管1的进料口正对于大米加工设备的出料口，大米加工设备加工完成后的大米从大米加工设备的出料口落入到进料管1中，并从进料管1进入收料管4，最终从收料口进入到收料容器中，收料容器中收满大米后更换空的收料容器以继续进行收料。即大米由对应位置的进料管1进入收料管4以进行集中收料，大米由进料管1导向收料管4进而进入到收料容器中，对于较小的收料容器，不易产生收料面积过小而导致大米出料散落的情况。第一调节板521在第一长条孔522处通过螺钉固定于连接板51，第二调节板523在第二长条孔524处通过螺钉固定于大米加工设备，螺钉连接的方式较稳定并且易于拆装，在通过螺钉进行连接时，通过第一长条孔522和第二长条孔524出的调节，可对进料管1的相对位置进行调整，进而将进料管1的进料口与大米加工设备的出料口进行对准，进一步提高大米收料的稳定性。

实施例2

参照图2，实施例2与实施例1的不同之处在于：进口管仅设置有一个，进料管1的进料口轮廓呈长条形状，并且进料口的长度方向与大米加工设备的出料口的排布方向一致，大米加工设备的所有出料口的竖直投影均位于进料管1的进料口的竖直投影内。进料管1的进料口处设置有若干导料板3，若干导料板3环绕进料口而设置，导料板3倾斜设置，导料板3与大米加工设备的出料口的水平距离由导料板3连接进料口的位置向远离进料口的位置逐渐增加。

实施例2的实施原理：与实施例1的实施原理相似，不同之处在于，实施例2中，进料管1的进料口更大，即收料范围更大，大米在进入进料管1时更不易落出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。