一种密炼机除尘装置的制作方法

本实用新型属于密炼机技术领域，具体为一种密炼机除尘装置。

背景技术：

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼；密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

授权公告号cn210964485u的公开的一种密炼机除尘装置，包括密炼机主体，密炼机除尘装置还包括除尘箱，除尘箱内部设置有第一滤网和第二滤网，第一滤网上方设置有喷水头，所述第二滤网下方设置有污水过滤板；污水过滤板下方设置有积水槽，积水槽与喷水头之间通过水循环系统连通，密炼机主体与除尘箱之间设置有第一风机和第二风机，第一风机的进风端与密炼机主体的顶部连通，第一风机的出风端与除尘箱的顶部连通；第二风机的进风端设置在第二滤网和污水滤板之间，第二风机的出风端设置在密炼机主体的侧面；当打开第一风机时，第一风机将密炼机主体中含有粉尘的气体吸入至除尘箱内，当打开第二风机时，第二风机将除尘箱里第的无尘气体排出至密炼机主体。

该专利当打开第一风机时，第一风机将密炼机主体中含有粉尘的气体吸入至除尘箱内，当打开第二风机时，第二风机将除尘箱里第的无尘气体排出至密炼机主体，但是不能将空气中的杂质进行充分的过滤，并且不能对滤板上的杂质进行清理，使得装置的使用很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密炼机除尘装置，以解决灰尘杂质处理不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密炼机除尘装置，包括密炼机本体，所述密炼机本体的上端设有进尘管，进尘管设于密炼机本体的上端，方便将密炼机本体内的灰尘通过风机吸入到除尘箱内，所述进尘管的另一端设有除尘箱，进尘管的另一端设于除尘箱的左侧上端，所述进尘管上设有风机，风机固定安装在进尘管上，所述除尘箱的上端设有水泵，水泵固定焊接在除尘箱的右侧上端，所述水泵的进液口设有吸水管，吸水管固定焊接在水泵的进液口上，所述吸水管的另一端设于除尘箱内，吸水管的另一端设于除尘箱的下端内侧，所述水泵的出液口设有出水管，出水管固定安装在水泵的出液口，所述出水管穿入除尘箱与集水框连接，出水管的另一端穿入到除尘箱中与集水框焊接，所述集水框设于除尘箱的内壁表面，集水框的左右两侧焊接在除尘箱内壁，所述集水框的下端设有喷头，喷头固定安装在集水框的下端，所述除尘箱的内壁设有斜置滤板，斜置滤板焊接在除尘箱的上端内壁，所述斜置滤板的右端设有除渣口，除渣口为矩形，并且除渣口设于斜置滤板的右端表面，方便通过除渣口将斜置滤板上的杂质进行清理，所述除渣口设于除尘箱内。

优选的，所述除渣口通过螺栓固定连接有固定板，固定板的截面大小略大于除渣口的截面，使得固定板可以对除渣口进行封堵，并且通过螺栓将固定板固定，将除渣口的位置固定。

优选的，所述除尘箱的内壁设有过滤板，过滤板的目数较小，可以将较细的杂质进行有效的过滤，所述过滤板的下端设有弧形滤网，弧形滤网可以对更细的杂质进行过滤。

优选的，所述除尘箱的内壁设有净化框，净化框固定焊接在除尘箱的底侧内壁。

优选的，所述净化框的上端设有进料管，进料管固定焊接在净化框的上端，并且进料管的外侧穿出除尘箱，方便将活性炭颗粒通过进料管放入到净化框内，并且进料管的上端设有盖板，可以对进料管进行封堵。

优选的，所述净化框的下端设有出料管，出料管固定焊接在净化框的下端，并且出料管的外侧穿出除尘箱，方便将活性炭颗粒通过出料管放出到净化框外，并且出料管上设有螺纹板，可以对出料管进行封堵。

优选的，所述除尘箱的一端设有导气管，导气管固定焊接在除尘箱的左侧，所述导气管的另一端设于密炼机本体，导气管的另一端固定焊接在密炼机本体上，方便将净化后的空气导会到密炼机本体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置可以通过水泵将水通过吸水管引入再通过出水管喷入到集水框内，再由喷头喷出，使得水和吸入的气体进行混合，将气体中的杂质灰尘沉降下来。

2.该装置可以通过斜置滤板、过滤板和弧形滤网对杂质进行过滤，水再通过净化框内活性炭进行净化，净化后的水进入底部方便进行水的循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的除尘装置局部放大截面图；

图3为本实用新型的喷水结构仰视图。

图中：1、密炼机本体；21、进尘管；22、风机；23、除尘箱；31、水泵；32、吸水管；33、出水管；34、集水框；35、喷头；41、斜置滤板；42、除渣口；51、过滤板；52、弧形滤网；61、净化框；62、进料管；63、出料管；7、导气管。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种密炼机除尘装置，包括密炼机本体1，密炼机本体1的上端设有进尘管21，进尘管21设于密炼机本体1的上端，方便将密炼机本体1内的灰尘通过风机22吸入到除尘箱23内，进尘管21的另一端设有除尘箱23，进尘管21的另一端设于除尘箱23的左侧上端，进尘管21上设有风机22，风机22固定安装在进尘管21上，除尘箱23的上端设有水泵31，水泵31固定焊接在除尘箱23的右侧上端，水泵31的进液口设有吸水管32，吸水管32固定焊接在水泵31的进液口上，吸水管32的另一端设于除尘箱23内，吸水管32的另一端设于除尘箱23的下端内侧，水泵31的出液口设有出水管33，出水管33固定安装在水泵31的出液口，出水管33穿入除尘箱23与集水框34连接，出水管33的另一端穿入到除尘箱23中与集水框34焊接，集水框34设于除尘箱23的内壁表面，集水框34的左右两侧焊接在除尘箱23内壁，集水框34的下端设有喷头35，喷头35固定安装在集水框34的下端，除尘箱23的内壁设有斜置滤板41，斜置滤板41焊接在除尘箱23的上端内壁，斜置滤板41的右端设有除渣口42，除渣口42为矩形，并且除渣口42设于斜置滤板41的右端表面，方便通过除渣口42将斜置滤板41上的杂质进行清理，除渣口42设于除尘箱23内。

请参阅图1和图2，除渣口42通过螺栓固定连接有固定板，固定板的截面大小略大于除渣口42的截面，使得固定板可以对除渣口42进行封堵，并且通过螺栓将固定板固定，将除渣口42的位置固定。

请参阅图1和图2，除尘箱23的内壁设有过滤板51，过滤板51的目数较小，可以将较细的杂质进行有效的过滤，过滤板51的下端设有弧形滤网52，弧形滤网52可以对更细的杂质进行过滤。

请参阅图1和图2，除尘箱23的内壁设有净化框61，净化框61固定焊接在除尘箱23的底侧内壁。

请参阅图1和图2，净化框61的上端设有进料管62，进料管62固定焊接在净化框61的上端，并且进料管62的外侧穿出除尘箱23，方便将活性炭颗粒通过进料管62放入到净化框61内，并且进料管62的上端设有盖板，可以对进料管62进行封堵。

请参阅图1和图2，净化框61的下端设有出料管63，出料管63固定焊接在净化框61的下端，并且出料管63的外侧穿出除尘箱23，方便将活性炭颗粒通过出料管63放出到净化框61外，并且出料管63上设有螺纹板，可以对出料管63进行封堵。

请参阅图1和图2，除尘箱23的一端设有导气管7，导气管7固定焊接在除尘箱23的左侧，导气管7的另一端设于密炼机本体1，导气管7的另一端固定焊接在密炼机本体1上，方便将净化后的空气导会到密炼机本体1内。

本方案的工作原理是：使用时，首先利用风机22将密炼机本体1内气体吸入到除尘箱23中，水泵31通过吸水管32将除尘箱23底部的水吸入，再通过出水管33将水引入到集水框34中，在通过喷头35喷出，使得水与气体混合，混合后的混合液经过斜置滤板41、过滤板51和弧形滤网52的过滤，过滤板51和弧形滤网52可以起到很好的冗余，水再通过净化框61内活性炭的净化，再使得水进入到除尘箱23底部，供水泵31进行使用，当需要将净化框61内的活性炭进行更换时，可以将出料管63打开，将旧的活性炭放出，再通过进料管62将新的活性炭放入到净化框61内；除渣后的气体可以通过导气管7在导回到密炼机本体1内；当需要对斜置滤板41进行清理时，可以将除渣口42打开，将斜置滤板41上的杂质进行清理。