一种用于锡铜合金线生产的精炼炉烟气处理装置的制作方法

本实用新型涉及精炼炉技术领域，具体为一种用于锡铜合金线生产的精炼炉烟气处理装置。

背景技术：

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备，根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，lf精炼炉等。

在精炼炉对锡铜合金线进行加工的过程中，常会用到烟气处理装置来对锡铜合金加工时产生的烟气进行处理，现有的烟气处理装置不具有对废气快速降温和废气脱酸的功能，易导致烟气处理装置中部件的损坏，且无法脱酸会造成其周围环境的污染，无法满足使用者的需求，降低了烟气处理装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于锡铜合金线生产的精炼炉烟气处理装置，具备废气快速降温和废气脱酸的优点，解决了现有的烟气处理装置不具有对废气快速降温和废气脱酸的功能，易导致烟气处理装置中部件的损坏，且无法脱酸会造成其周围环境的污染，无法满足使用者的需求，降低了烟气处理装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锡铜合金线生产的精炼炉烟气处理装置，包括精炼炉，所述精炼炉右侧的中心处固定连接有降温除尘箱，所述降温除尘箱的底部固定连接有净化箱，所述降温除尘箱顶部的右侧固定连接有抽气机，所述抽气机的顶部连通有进气管，所述进气管远离抽气机的一端与精炼炉顶部的右侧连通，所述抽气机的底部连通有出气管，所述出气管的底部贯穿至降温除尘箱的内腔并连通有环形导气管，所述降温除尘箱顶部的左侧固定连接有小型冷水机，所述小型冷水机的底部连通有第二进水管，所述第二进水管的底部贯穿至降温除尘箱的内腔，所述小型冷水机顶部的中心处固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有出水管，所述出水管的底部与小型冷水机的顶部连通，所述水泵的顶部连通有第一进水管，所述第一进水管远离水泵的一端与降温除尘箱内腔背表面底部的左侧连通，所述降温除尘箱内腔顶部的前侧连通有注水管，所述降温除尘箱内腔的底部横向设置有储存框，所述降温除尘箱内腔右侧的底部连通有第一排水管，所述降温除尘箱内腔底部的中心处连通有第二排水管，所述第二排水管的底部依次贯穿降温除尘箱和净化箱并延伸至净化箱内腔的顶部，所述净化箱内腔右侧的顶部连通有排气管，所述降温除尘箱内腔背表面顶部的右侧连通有导流管，所述导流管远离降温除尘箱的一端贯穿至净化箱的内腔并延伸至净化箱内腔的底部，所述净化箱底部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至净化箱的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有搅拌叶，所述净化箱内腔底部的左侧连通有排液管。

优选的，所述电机的输出端与净化箱的连接处做密封处理，所述排气管表面的顶部螺纹连接有出气盖。

优选的，所述储存框内设置有活性炭颗粒，所述净化箱和降温除尘箱的正表面均通过铰链活动连接有密封箱门。

优选的，所述降温除尘箱内腔两侧底部的前后两侧均固定有支撑块，支撑块的顶部与储存框的底部接触。

优选的，所述净化箱内腔的底部设置与酸碱液，所述注水管的顶部与城市纯净水源连通。

优选的，所述第一排水管、第二进水管、注水管、排液管和第二排水管的表面均固定安装有电磁阀，所述降温除尘箱右侧的顶部固定连接有控制器，控制器的输出端分别与电磁阀、水泵、抽气机、小型冷水机和电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置精炼炉、净化箱、降温除尘箱、导流管、转杆、电机、搅拌叶、第二排水管、第一进水管、排气管、第一排水管、储存框、环形导气管、第二进水管、注水管、出气管、抽气机、进气管、小型冷水机、出水管、水泵和排液管配合使用，解决了现有的烟气处理装置不具有对废气快速降温和废气脱酸的功能，易导致烟气处理装置中部件的损坏，且无法脱酸会造成其周围环境的污染，无法满足使用者的需求，降低了烟气处理装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置支撑块，能够便于储存框稳定放置在降温除尘箱内，通过设置导流管能够起到导流的作用，便于降温除尘箱内的废气排入净化箱内，通过设置储存框，能够对废气中沉淀的杂质进行收集，通过设置活性炭颗粒，能够对废气中的杂质进行吸附。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型降温除尘箱结构右视剖视示意图；

图3为本实用新型储存框结构主视剖视示意图。

图中：1精炼炉、2净化箱、3降温除尘箱、4导流管、5转杆、6电机、7搅拌叶、8第二排水管、9第一进水管、10排气管、11第一排水管、12储存框、13环形导气管、14第二进水管、15注水管、16出气管、17抽气机、18进气管、19小型冷水机、20出水管、21水泵、22排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的精炼炉1、净化箱2、降温除尘箱3、导流管4、转杆5、电机6、搅拌叶7、第二排水管8、第一进水管9、排气管10、第一排水管11、储存框12、环形导气管13、第二进水管14、注水管15、出气管16、抽气机17、进气管18、小型冷水机19、出水管20、水泵21和排液管22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于锡铜合金线生产的精炼炉烟气处理装置，包括精炼炉1，精炼炉1右侧的中心处固定连接有降温除尘箱3，降温除尘箱3内腔两侧底部的前后两侧均固定有支撑块，降温除尘箱3的底部固定连接有净化箱2，净化箱2和降温除尘箱3的正表面均通过铰链活动连接有密封箱门，净化箱2内腔的底部设置与酸碱液，降温除尘箱3顶部的右侧固定连接有抽气机17，抽气机17的顶部连通有进气管18，进气管18远离抽气机17的一端与精炼炉1顶部的右侧连通，抽气机17的底部连通有出气管16，出气管16的底部贯穿至降温除尘箱3的内腔并连通有环形导气管13，降温除尘箱3顶部的左侧固定连接有小型冷水机19，小型冷水机19的底部连通有第二进水管14，第二进水管14的底部贯穿至降温除尘箱3的内腔，小型冷水机19顶部的中心处固定连接有水泵21，水泵21的底部连通有出水管20，出水管20的底部与小型冷水机19的顶部连通，水泵21的顶部连通有第一进水管9，第一进水管9远离水泵21的一端与降温除尘箱3内腔背表面底部的左侧连通，降温除尘箱3内腔顶部的前侧连通有注水管15，注水管15的顶部与城市纯净水源连通，降温除尘箱3内腔的底部横向设置有储存框12，通过设置储存框12，能够对废气中沉淀的杂质进行收集，储存框12内设置有活性炭颗粒，通过设置活性炭颗粒，能够对废气中的杂质进行吸附，支撑块的顶部与储存框12的底部接触，通过设置支撑块，能够便于储存框12稳定放置在降温除尘箱3内，降温除尘箱3内腔右侧的底部连通有第一排水管11，降温除尘箱3内腔底部的中心处连通有第二排水管8，第二排水管8的底部依次贯穿降温除尘箱3和净化箱2并延伸至净化箱2内腔的顶部，净化箱2内腔右侧的顶部连通有排气管10，排气管10表面的顶部螺纹连接有出气盖，降温除尘箱3内腔背表面顶部的右侧连通有导流管4，通过设置导流管4能够起到导流的作用，便于降温除尘箱3内的废气排入净化箱2内，导流管4远离降温除尘箱3的一端贯穿至净化箱2的内腔并延伸至净化箱2内腔的底部，净化箱2底部的中心处固定连接有电机6，电机6的输出端与净化箱2的连接处做密封处理，电机6的输出端贯穿至净化箱2的内腔并固定连接有转杆5，转杆5的表面固定套设有搅拌叶7，净化箱2内腔底部的左侧连通有排液管22，第一排水管11、第二进水管14、注水管15、排液管22和第二排水管8的表面均固定安装有电磁阀，降温除尘箱3右侧的顶部固定连接有控制器，控制器的输出端分别与电磁阀、水泵21、抽气机17、小型冷水机19和电机6的输入端电性连接，通过设置精炼炉1、净化箱2、降温除尘箱3、导流管4、转杆5、电机6、搅拌叶7、第二排水管8、第一进水管9、排气管10、第一排水管11、储存框12、环形导气管13、第二进水管14、注水管15、出气管16、抽气机17、进气管18、小型冷水机19、出水管20、水泵21和排液管22配合使用，解决了现有的烟气处理装置不具有对废气快速降温和废气脱酸的功能，易导致烟气处理装置中部件的损坏，且无法脱酸会造成其周围环境的污染，无法满足使用者的需求，降低了烟气处理装置实用性的问题。

使用时，初始状态下储存框12内设置有活性炭颗粒，正转出气盖旋出，使用者通过排气管10对净化箱2内注入适量的酸碱液，随后通过控制器控制注水管15上的电磁阀开启，将外界适量的水通过注水管15排入降温除尘箱3内，随后使用者通过控制器控制小型冷水机19和水泵21工作，水泵21工作将降温除尘箱3内适量的水依次通过第一进水管9、水泵21和出水管20抽入小型冷水机19内，小型冷水机19工作对其内部的水进行制冷，当制冷完成后，使用者通过控制器控制第二进水管14上的电磁阀开启，将小型冷水机19内的冷水通过第二进水管14排入降温除尘箱3内，随后使用者通过控制器控制抽气机17工作，抽气机17工作将精炼炉1内加工时产生的废气依次通过进气管18、抽气机17和出气管16最终通过环形导气管13抽入降温除尘箱3内，降温除尘箱3内的冷水对废气进行快速降温，且废气中的杂质在降温除尘箱3内冷水的作用下使其与废气脱离，并滞留在降温除尘箱3内的冷水中，最终沉淀在储存框12内，储存框12内的活性炭颗粒对其进行吸附过滤，同时降温除尘箱3内降温后的废气通过导流管4进入净化箱2内，净化箱2内的酸碱液与废气接触，中和废气中的有害气体，同时使用者通过控制器控制电机6工作，电机6工作转动带动转杆5转动从而带动搅拌叶7转动，使得净化箱2内的废气与酸碱液充分的进行混合，从而加速中和废气中的有害气体，净化后的废气最终通过排气管10排出，完成对废气的净化，当对储存框12内的活性炭进行更换时，使用者打开降温除尘箱3上的密封箱门，将储存框12前移取出，对其内部的活性炭颗粒进行更换即可。

综上所述：该用于锡铜合金线生产的精炼炉烟气处理装置，通过设置精炼炉1、净化箱2、降温除尘箱3、导流管4、转杆5、电机6、搅拌叶7、第二排水管8、第一进水管9、排气管10、第一排水管11、储存框12、环形导气管13、第二进水管14、注水管15、出气管16、抽气机17、进气管18、小型冷水机19、出水管20、水泵21和排液管22配合使用，解决了现有的烟气处理装置不具有对废气快速降温和废气脱酸的功能，易导致烟气处理装置中部件的损坏，且无法脱酸会造成其周围环境的污染，无法满足使用者的需求，降低了烟气处理装置实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。