一种电厂废弃物回收用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种电厂废弃物回收用粉碎装置。


背景技术：

2.在热电厂当中，燃烧煤炭会产生大量的炉渣，其具有一定的回收利用价值，可用于铸石制品、代替砂石用作道渣等等，但是由于炉渣的大小不一，因此需要对进行粉碎再做使用，但是现有的炉渣粉碎装置存在部分不足之处。
3.现有的炉渣粉碎装置，粉碎的精度不够，颗粒不够细小，同时粉碎时会激起扬尘，易影响环境。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电厂废弃物回收用粉碎装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电厂废弃物回收用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的炉渣粉碎装置，粉碎的精度不够，颗粒不够细小，同时粉碎时会激起扬尘，易影响环境的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电厂废弃物回收用粉碎装置，由以下具体技术手段所达成：
7.一种电厂废弃物回收用粉碎装置，包括：箱体、箱盖、料斗、出气管、风机、连接管、输送机、破碎辊、传动轴、破碎齿、齿轮、破碎板；所述箱体的上部设置有箱盖，且箱体与箱盖通过螺栓固定相连接；所述料斗设置在箱盖的上部，且料斗与箱盖通过焊接方式相连接；所述出气管设置在箱盖的一侧，且出气管与箱盖通过焊接方式相连接；所述风机设置在出气管的一侧，且风机与出气管通过连接管相连接；所述输送机设置在箱体的内部，且输送机与箱体通过贯穿方式相连接；所述破碎辊设置在箱体的内部，且破碎辊与箱体通过传动轴相连接；所述破碎齿设置在破碎辊的周部，且破碎齿与破碎辊通过焊接方式相连接；所述齿轮设置在传动轴的端部；所述破碎板设置在箱体的内部，且破碎板与箱体通过焊接方式相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电厂废弃物回收用粉碎装置所述出气管呈矩形管状结构，且出气管呈倾斜状设置在箱盖的侧部。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电厂废弃物回收用粉碎装置所述连接管为布袋风管。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电厂废弃物回收用粉碎装置所述破碎板呈矩形板状结构，且破碎板的中部设置有若干处矩形通槽。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电厂废弃物回收用粉碎装置所述破碎齿呈条形板状结构。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型一种电厂废弃物回收用粉碎装置，通过在箱体内部设置有带有矩形通槽的破碎板，其能够与条形板状的破碎齿配合，对炉渣进行充分的破碎，具有破碎精度高、颗粒小的优点，同时在箱盖的侧部设置有出气管，并通过连接管连接有风机，其能够有效的去除破碎时的烟尘，利于环保，同时连接管为布袋风管，便于与风机进行连接，使用便利。
14.2、本实用新型通过对现有装置的改进，具有炉渣破碎精度高、颗粒小、使用环保的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的轴测结构示意图；
18.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的破碎辊、破碎齿及破碎板结构示意图。
21.图中：箱体1、箱盖2、料斗3、出气管4、风机5、连接管6、输送机7、破碎辊8、传动轴9、破碎齿10、齿轮11、破碎板12。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参见图1至图5，本实用新型提供一种电厂废弃物回收用粉碎装置的具体技术实施方案：
27.一种电厂废弃物回收用粉碎装置，包括：箱体1、箱盖2、料斗3、出气管4、风机5、连
接管6、输送机7、破碎辊8、传动轴9、破碎齿10、齿轮11、破碎板12；箱体1的上部设置有箱盖2，且箱体1与箱盖2通过螺栓固定相连接；料斗3设置在箱盖2的上部，且料斗3与箱盖2通过焊接方式相连接；出气管4设置在箱盖2的一侧，且出气管4与箱盖2通过焊接方式相连接；风机5设置在出气管4的一侧，且风机5与出气管4通过连接管6相连接；输送机7设置在箱体1的内部，且输送机7与箱体1通过贯穿方式相连接；破碎辊8设置在箱体1的内部，且破碎辊8与箱体1通过传动轴9相连接；破碎齿10设置在破碎辊8的周部，且破碎齿10与破碎辊8通过焊接方式相连接；齿轮11设置在传动轴9的端部；破碎板12设置在箱体1的内部，且破碎板12与箱体1通过焊接方式相连接。
28.具体的，出气管4呈矩形管状结构，且出气管4呈倾斜状设置在箱盖2的侧部，其能够防止破碎时炉渣进入。
29.具体的，连接管6为布袋风管，便于与风机5及出气管4进行紧密连接，连接方便无缝隙。
30.具体的，破碎板12呈矩形板状结构，且破碎板12的中部设置有若干处矩形通槽，用于与破碎齿10配合进行破碎。
31.具体的，破碎齿10呈条形板状结构，用于配合破碎板12进行配合，提高破碎精度。
32.具体实施步骤：
33.使用该装置时，将炉渣通过料斗2投入箱体1的内部，之后通过减速机及电机通过传动轴9带动破碎辊8转动，破碎齿10与破碎板12配合，对炉渣进行充分破碎，其具有破碎精度高、颗粒小的优点，同时风机5通过连接管6与出气管4进行连接，用于吸除破碎时产生的烟尘，有利于保护环境。
34.综上所述：该一种电厂废弃物回收用粉碎装置，通过在箱体内部设置有带有矩形通槽的破碎板，其能够与条形板状的破碎齿配合，对炉渣进行充分的破碎，具有破碎精度高、颗粒小的优点，同时在箱盖的侧部设置有出气管，并通过连接管连接有风机，其能够有效的去除破碎时的烟尘，利于环保，同时连接管为布袋风管，便于与风机进行连接，使用便利，解决了现有的炉渣粉碎装置，粉碎的精度不够，颗粒不够细小，同时粉碎时会激起扬尘，易影响环境的问题。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。