一种活性炭净水过滤装置布水器的制作方法

本实用新型涉及一种净水器，具体为一种活性炭净水过滤装置布水器，属于过滤水技术领域。

背景技术：

布水器是一种在一定的工作面积上按一定规律布置水量的装置，最常见的是在工作面上均匀布水，比如洗澡用的喷头能将水管中的水阻挡并均匀喷洒到一定范围，因为很多滤料是由颗粒组成，在水流长期冲击下容易被冲散，所以在很多过滤装置前或设置布水器对水流进行事先处理。

现有技术中的过滤器上布水器设计多为不锈钢挡板式布水器，仅对进水流起到一个很小的阻挡作用，让水流不至于直接冲击滤料，而是通过冲击挡板后的反弹让水流均布，减小冲击力后再与滤料接触，特别是活性炭布水器，长时间的水流冲击容易导致局部滤料被冲散，进一步造成滤料损失或者散射滤料对布水以及水道堵塞，所以我们提出一种活性炭净水过滤装置布水器，来解决上述提出滤芯使用不完全的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种活性炭净水过滤装置布水器，通过可调整高度的挡板对水柱进行阻挡减速并分散，再通过二次分溅板对分散后的水柱进行再次分散，实现布水范围与均匀度的控制。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种活性炭净水过滤装置布水器，包括水管、布水头和活性炭滤芯，所述水管的底端螺纹连接有布水头，所述布水头的正下方设置有活性炭滤芯，所述活性炭滤芯的侧面固定连接有壳体。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述布水头包括防溅外壳、挡板、升降杆、二次分溅板、连接杆、滑槽、弧形板和转筒，所述防溅外壳的顶端与水管的底端固定连接，所述防溅外壳的内侧水平固定设置有挡板，所述防溅外壳和挡板之间固定连接有升降杆，所述防溅外壳的底端滑动连接有二次分溅板，所述二次分溅板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿防溅外壳的侧壁并延伸到防溅外壳外侧，所述防溅外壳的侧壁且位于连接杆处贯穿开设有滑槽，所述连接杆的顶端固定连接有弧形板，所述弧形板远离连接杆的一侧固定连接有转筒。

优选的，所述水管的侧面开设有螺纹，所述防溅外壳的内壁贯穿开设有与螺纹相适配的螺孔，且所述螺孔的内底面固定连接有防漏胶垫。

优选的，所述壳体的外壁固定连接有固定环，所述活性炭滤芯通过固定环固定连接在过滤装置上。

优选的，所述防溅外壳由锥形盖体和空心圆柱组成，所述锥形盖体上表面的中心位置开设螺孔，所述空心圆柱的半径与锥形盖体底端的直径一致，且所述锥形盖体底端与空心圆柱的顶端固定连接，所述二次分溅板贯穿空心圆柱的侧壁并延伸到空心圆柱外侧。

优选的，所述升降杆的顶端贯穿锥形盖体的侧壁并延伸到锥形盖体的上方，两个所述升降杆根据水管的圆心对称设置，且两个所述升降杆的顶端螺纹连接有限位螺帽。

优选的，所述滑槽与弧形板相适配，且所述滑槽和弧形板根据水管的轴心环形设置有多组，所述弧形板采用塑性材料制成。

本实用新型的有益效果是：该活性炭净水过滤装置布水器在水管正下方设置一个可以通过连接杆调整高度的挡板对水管中流出水柱进行阻挡分散，再通过在外围设置的二次分溅板将分散后的水柱再一次减速并分散，且结合转筒可调整二次分溅板的覆盖范围，从而实现布水范围及均匀度的可调节；

该活性炭净水过滤装置布水器挡板和二次分溅板均通过连接杆和升降杆延伸到装置外，自装置外直接实现对装置布水的调节，在连续的净水过程中可以直接自装置外通过调节相关装置实现对装置内挡板和二次分溅板的相对调整，节省调整时间，根据净水进展直观调整布水，有利于净水流程的有序进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的水管和锥形盖体连接示意图；

图4为本实用新型的仰视图。

图中：1、水管，2、布水头，201、防溅外壳，202、挡板，203、升降杆，204、二次分溅板，205、连接杆，206、滑槽，207、弧形板，208、转筒，3、活性炭滤芯，4、壳体，5、螺纹，6、螺孔，7、防漏胶垫，8、固定环，9、锥形盖体，10、空心圆柱，11、限位螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种活性炭净水过滤装置布水器，包括水管1、布水头2和活性炭滤芯3，水管1的侧面开设有螺纹5，水管1的底端螺纹连接有布水头2，布水头2的正下方设置有活性炭滤芯3，活性炭滤芯3的侧面固定连接有壳体4，壳体4的外壁固定连接有固定环8，活性炭滤芯3通过固定环8固定连接在过滤装置上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，布水头2包括防溅外壳201、挡板202、升降杆203、二次分溅板204、连接杆205、滑槽206、弧形板207和转筒208，防溅外壳201的顶端与水管1的底端固定连接，防溅外壳201的内壁贯穿开设有与螺纹5相适配的螺孔6，且螺孔6的内底面固定连接有防漏胶垫7，防溅外壳201的内侧水平固定设置有挡板202，防溅外壳201和挡板202之间固定连接有升降杆203，防溅外壳201的底端滑动连接有二次分溅板204，防溅外壳201由锥形盖体9和空心圆柱10组成，锥形盖体9上表面的中心位置开设螺孔6，空心圆柱10的半径与锥形盖体9底端的直径一致，且锥形盖体9底端与空心圆柱10的顶端固定连接，二次分溅板204贯穿空心圆柱10的侧壁并延伸到空心圆柱10外侧，二次分溅板204的上表面固定连接有连接杆205，连接杆205的顶端贯穿防溅外壳201的侧壁并延伸到防溅外壳201外侧，防溅外壳201的侧壁且位于连接杆205处贯穿开设有滑槽206，连接杆205的顶端固定连接有弧形板207，弧形板207远离连接杆205的一侧固定连接有转筒208。

作为本实用新型的一种技术优化方案，升降杆203的顶端贯穿锥形盖体9的侧壁并延伸到锥形盖体9的上方，两个升降杆203根据水管1的圆心对称设置，且两个升降杆203的顶端螺纹连接有限位螺帽11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑槽206与弧形板207相适配，且滑槽206和弧形板207根据水管1的轴心环形设置有多组，弧形板207采用塑性材料制成。

本实用新型在使用时，水自水管1中流出，经过水管1和布水头2的连接处后在锥形盖体9中以水柱的形式喷出，水柱在重力和惯性作用下下落，在中途与挡板202碰撞，挡板202将水柱挡下并均匀分散，散射的水柱呈环形向外扩张范围的同时下落，再到与二次分溅板204发生碰撞，水柱再次分散开，最终落到活性炭滤芯3上进行过滤。

对于本领域技术人员而言，通过升降杆203和连接杆205实现对挡板202和二次分溅板204的控制，可以替换为电动控制等其他控制方法，另外本实用新型中的通过两次对水柱的拦截和分溅从而实现对水柱冲力的缓解，多重缓冲实现目的的方案可以取代为任意缓冲方案。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。