一种混凝土外加剂的母液制备装置的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土外加剂的母液制备装置，属于混凝土外加剂母液技术领域。

背景技术：

混凝土外加剂母液一种用于生产混凝土外加剂成品的液体，而混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下，能显著改善混凝土性能的化学物质，因此使用领域广泛，需求量大，为了满足市场需求，厂家采用专门的设备来进行制作生产。

现有母液制备装置在混合搅拌后，没有过滤装置，无法在制作的过程中对固体杂质进行剔除，从而导致生产出来的母液存在固态杂质而浑浊，进一步的会影响外加剂的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有混凝土外加剂母液制备装置的不足，提供一种混凝土外加剂的母液制备装置，通过双层过滤，可以去除母液生产中的固态杂质，同时还可以清理过滤网，确保持续使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种混凝土外加剂的母液制备装置，至少包括固态箱、液态箱、混合箱和过滤箱，所述固态箱上端设有第一进料口，且液态箱上端设有第二进料口，所述固态箱通过第一连通管与混合箱的一侧连通，且液态箱通过第二连通管与混合箱的另一侧连通，所述固态箱内设有第一搅拌轴，且第一搅拌轴连接有第一电机，第一搅拌轴上设有搅拌板，所述液态箱内设有第二搅拌轴，且第二搅拌轴连接有第二电机，第二搅拌轴上设有搅拌杆，所述混合箱内设有第三搅拌轴，且第三搅拌轴的一端连接有第三电机，第三搅拌轴上设有搅拌叶片，所述混合箱的底部与过滤箱的顶部通过第三连通管连接，所述过滤箱的左右侧壁均设有梯形状的侧面固定块，且过滤箱的底部设有梯形状的底部固定块，左右所述侧面固定块的下端与底部固定块左右两端形成两个倾斜向下的出料通道，左右所述侧面固定块的上端设有水平的第一过滤网，且出料通道设有第二过滤网。

进一步的，所述底部固定块内部设有第四电机，且第四电机向上连接有第一转轴，所述第一转轴上设有第一毛刷，且第一毛刷位于第一过滤网上方，所述第一转轴上设有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮左右两侧均连接有第二锥形齿轮，所述第一转轴的左右两侧均设有轴承座，且轴承座内设有第二转轴，所述第二转轴的一端与第二锥形齿轮连接，且第二转轴的另一端上设有设有第二毛刷，第二毛刷与第二过滤网贴合。

进一步的，所述底部固定块的左右两侧均设有自沉槽，且自沉槽位于轴承座与第二过滤网之间，所述自沉槽下端与出料通道通过出料管连通，所述出料管内设有第三过滤网，且出料管与自沉槽连通处设有第一电控阀门。

进一步的，所述第一连通管上设有第二电控阀门，且第二连通管上设有第三电控阀门，第三连通管上设有第四电控阀门。

进一步的，所述出料通道内设有流量传感器，且过滤箱的外壁上设有控制器。

本实用新型提供的混凝土外加剂的母液制备装置的有益效果在于：

该混凝土外加剂的母液制备装置通过将固态原料和液态原料分别加入固态箱和液态箱中，启动第一电机和第二电机，使搅拌板和搅拌杆进行旋转搅拌，搅拌板使搅拌范围增大，对固态原料搅拌效果好，搅拌杆通过流体搅拌，防止沉淀，打开第二电控阀门和第三电控阀门，搅拌板可以有效的推送固态原料进入混合箱，启动第三电机，搅拌叶片混合搅拌，打开第四电控阀门，搅拌完成的母液进入过滤箱，通过第一过滤网、第二过滤网的双层过滤后，通过出料通道排出，由于被过滤掉的固态杂质容易吸附在第一过滤网和第二过滤网上，严重时会导致第一过滤网和第二过滤网堵塞，因此当流量传感器检测到出料母液的流量明显减小时，通过控制器控制第四电机启动，第一转轴旋转带动第一毛刷旋转，并对第一过滤网进行清理，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转，使第二转轴带动第二毛刷旋转，并对第二过滤网清理，可以有效的清理第一过滤网和第二过滤网上的杂质，杂质通过自沉到自沉槽内，当清理过滤网后，流量传感器检测流量几乎为零时，启动第四电控阀门打开，使自沉槽内的母液通过出料管和第三过滤网排出，防止浪费。

附图说明

图1为本实用新型混凝土外加剂的母液制备装置的示意图。

图2为本实用新型图1中a处的放大图。

图3为本实用新型第三电机的示意图。

图中：1.固态箱，2.液态箱，3.混合箱，4.过滤箱，5.第一进料口，6.第二进料口，7.第一连通管，8.第二连通管，9.第一搅拌轴，10.第一电机，11.搅拌板，12.第二搅拌轴，13.第二电机，14.搅拌杆，15.第三搅拌轴，16.第三电机，17.搅拌叶片，18.第三连通管，19.侧面固定块，20.底部固定块，21.出料通道，22.第一过滤网，23.第二过滤网，24.第四电机，25.第一转轴，26.第一毛刷，27.第一锥形齿轮，28.第二锥形齿轮，29.轴承座，30.第二转轴，31.第二毛刷，32.自沉槽，33.出料管，34.第三过滤网，35.第一电控阀门，36.第二电控阀门，37.第三电控阀门，38.第四电控阀门，39.流量传感器，40.控制器。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种混凝土外加剂的母液制备装置，至少包括固态箱1、液态箱2、混合箱3和过滤箱4，所述固态箱1上端设有第一进料口5，且液态箱2上端设有第二进料口6，所述固态箱1通过第一连通管7与混合箱3的一侧连通，且液态箱2通过第二连通管8与混合箱3的另一侧连通，所述固态箱1内设有第一搅拌轴9，且第一搅拌轴9连接有第一电机10，第一搅拌轴9上设有搅拌板11，所述液态箱2内设有第二搅拌轴12，且第二搅拌轴12连接有第二电机13，第二搅拌轴12上设有搅拌杆14，所述混合箱3内设有第三搅拌轴15，且第三搅拌轴15的一端连接有第三电机16，第三搅拌轴15上设有搅拌叶片17，所述混合箱3的底部与过滤箱4的顶部通过第三连通管18连接，所述过滤箱4的左右侧壁均设有梯形状的侧面固定块19，且过滤箱4的底部设有梯形状的底部固定块20，左右所述侧面固定块19的下端与底部固定块20左右两端形成两个倾斜向下的出料通道21，左右所述侧面固定块19的上端设有水平的第一过滤网22，且出料通道21设有第二过滤网23。

进一步的，所述底部固定块20内部设有第四电机24，且第四电机24向上连接有第一转轴25，所述第一转轴25上设有第一毛刷26，且第一毛刷26位于第一过滤网22上方，所述第一转轴25上设有第一锥形齿轮27，且第一锥形齿轮27左右两侧均连接有第二锥形齿轮28，所述第一转轴25的左右两侧均设有轴承座29，且轴承座29内设有第二转轴30，所述第二转轴30的一端与第二锥形齿轮28连接，且第二转轴30的另一端上设有设有第二毛刷31，第二毛刷31与第二过滤网23贴合。

进一步的，所述底部固定块20的左右两侧均设有自沉槽32，且自沉槽32位于轴承座29与第二过滤网23之间，所述自沉槽32下端与出料通道21通过出料管33连通，所述出料管33内设有第三过滤网34，且出料管33与自沉槽32连通处设有第一电控阀门35。

进一步的，所述第一连通管7上设有第二电控阀门36，且第二连通管8上设有第三电控阀门37，第三连通管18上设有第四电控阀门38。

进一步的，所述出料通道21内设有流量传感器39，且过滤箱4的外壁上设有控制器40。

该混凝土外加剂的母液制备装置的使用步骤如下：将固态原料和液态原料分别加入固态箱1和液态箱2中，启动第一电机10和第二电机13，使搅拌板11和搅拌杆14进行旋转搅拌，搅拌板11使搅拌范围增大，对固态原料搅拌效果好，搅拌杆14通过流体搅拌，防止沉淀，打开第二电控阀门36和第三电控阀门37，搅拌板11可以有效的推送固态原料进入混合箱3，启动第三电机16，搅拌叶片17混合搅拌，打开第四电控阀门38，搅拌完成的母液进入过滤箱4，通过第一过滤网22、第二过滤网23的双层过滤后，通过出料通道21排出，由于被过滤掉的固态杂质容易吸附在第一过滤网22和第二过滤网23上，严重时会导致第一过滤网22和第二过滤网23堵塞，因此当流量传感器39检测到出料母液的流量明显减小时，通过控制器40控制第四电机24启动，第一转轴25旋转带动第一毛刷26旋转，并对第一过滤网22进行清理，第一锥形齿轮27带动第二锥形齿轮28旋转，使第二转轴30带动第二毛刷31旋转，并对第二过滤网23清理，可以有效的清理第一过滤网22和第二过滤网23上的杂质，杂质通过自沉到自沉槽32内，当清理过滤网后，流量传感器39检测流量几乎为零时，启动第四电控阀门35打开，使自沉槽32内的母液通过出料管33和第三过滤网34排出，防止浪费。