一种氮化硅的碾磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及氮化硅加工技术领域，具体为一种氮化硅的碾磨装置。


背景技术：

2.氮化硅是一种无机物，化学式为si3n4。它是一种重要的结构陶瓷材料，硬度大，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高、抗氧化能力强以及产品尺寸精确度高等优良性能。由于氮化硅是键强高的共价化合物，并在空气中能形成氧化物保护膜，所以还具有良好的化学稳定性，1200～1600℃生成保护膜可防止进一步氧化，并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀，但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。
3.目前的氮化硅的碾磨装置制粉效率较低，无法保障氮化硅呈均匀粉末状结构，因此需要研制一种新型的氮化硅的碾磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氮化硅的碾磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前的氮化硅的碾磨装置制粉效率较低，无法保障氮化硅呈均匀粉末状结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化硅的碾磨装置，包括碾碎仓，所述碾碎仓的上端安装有驱动气缸，驱动气缸的下端通过驱动杆与破碎压盘相固定，破碎压盘的下表面设置有破碎齿，所述碾碎仓的一侧安装有固定机架，固定机架上方安装有驱动电机，所述驱动电机的一端通过转轴与主动轮转动连接，主动轮的表面通过皮带与从动轮转动连接，从动轮通过转轴与切割刀片转动连接，所述固定机架上方安装有切割碾磨箱，切割碾磨箱的内部安装有过滤筛网。
6.优选的，所述碾碎仓的上端安装有进料斗，进料斗位于驱动气缸的一侧。
7.优选的，所述切割碾磨箱的内部设置有切割仓。
8.优选的，所述切割碾磨箱的上端一侧设置有入料槽，入料槽通过进料口与切割碾磨箱内部相通。
9.优选的，所述切割碾磨箱的下端安装有出料管。
10.优选的，所述出料管的内部安装有出料控制阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)碾碎仓的上端安装有驱动气缸，驱动气缸的下端通过驱动杆与破碎压盘相固定，破碎压盘的下表面设置有破碎齿，通过驱动气缸带动驱动杆一端的破碎压盘进行下压锤击，利用破碎齿可将碾碎仓内的氮化硅预先进行下锤碾压击碎，将其锤击成块状方便进行切割作业；
13.(2)驱动电机的一端通过转轴与主动轮转动连接，主动轮的表面通过皮带与从动
轮转动连接，从动轮通过转轴与切割刀片转动连接，固定机架上方安装有切割碾磨箱，切割碾磨箱的内部安装有过滤筛网，随后通过驱动电机带动切割刀片飞速转动，可对块状氮化硅进行进一步切割制粉，利用过滤筛网对氮化硅颗粒物进行筛选过滤，保障其碾磨制粉均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的切割碾磨箱结构示意图；
16.图3为本实用新型的切割碾磨箱内部结构示意图。
17.图中：1、切割碾磨箱；2、入料槽；3、皮带；4、主动轮；5、驱动电机；6、驱动气缸；7、进料斗；8、碾碎仓；9、驱动杆；10、破碎压盘；11、破碎齿；12、固定机架；13、从动轮；14、过滤筛网；15、出料管；16、出料控制阀；17、进料口；18、切割刀片；19、切割仓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种氮化硅的碾磨装置，包括碾碎仓8，碾碎仓8的上端安装有驱动气缸6，驱动气缸6的下端通过驱动杆9与破碎压盘10相固定，破碎压盘10的下表面设置有破碎齿11，碾碎仓8的一侧安装有固定机架12，固定机架12上方安装有驱动电机5，驱动电机5的一端通过转轴与主动轮4转动连接，主动轮4的表面通过皮带3与从动轮13转动连接，从动轮13通过转轴与切割刀片18转动连接，固定机架12上方安装有切割碾磨箱1，切割碾磨箱1的内部安装有过滤筛网14。
20.进一步，碾碎仓8的上端安装有进料斗7，进料斗7位于驱动气缸6的一侧。
21.进一步，切割碾磨箱1的内部设置有切割仓19。
22.进一步，切割碾磨箱1的上端一侧设置有入料槽2，入料槽2通过进料口17与切割碾磨箱1内部相通。
23.进一步，切割碾磨箱1的下端安装有出料管15。
24.进一步，出料管15的内部安装有出料控制阀16。
25.工作原理：使用时，碾碎仓8的上端安装有驱动气缸6，驱动气缸6的下端通过驱动杆9与破碎压盘10相固定，破碎压盘10的下表面设置有破碎齿11，碾碎仓8的上端安装有进料斗7，将整块的氮化硅通过进料斗7投入进碾碎仓8内，通过驱动气缸6带动驱动杆9一端的破碎压盘10进行下压锤击，利用破碎齿11可将碾碎仓8内的氮化硅预先进行下锤碾压击碎，将其锤击成块状方便进行切割作业，碾碎仓8的一侧安装有固定机架12，固定机架12上方安装有驱动电机5，驱动电机5的一端通过转轴与主动轮4转动连接，主动轮4的表面通过皮带3与从动轮13转动连接，从动轮13通过转轴与切割刀片18转动连接，固定机架12上方安装有切割碾磨箱1，切割碾磨箱1的内部安装有过滤筛网14，随后将块状氮化硅通过入料槽2投放进切割碾磨箱1内，通过驱动电机5带动切割刀片18飞速转动，可对块状氮化硅进行进一步切割制粉，利用过滤筛网14对氮化硅颗粒物进行筛选过滤，保障其碾磨制粉均匀，切割碾磨
箱1的下端安装有出料管15，切割制粉后的氮化硅颗粒从出料管15流出。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。