一种鄂式移动破碎装置的制作方法

文档序号:26077473发布日期:2021-07-30 13:27阅读:86来源:国知局
一种鄂式移动破碎装置的制作方法

本实用新型涉及破碎装置技术领域,具体为一种鄂式移动破碎装置。



背景技术:

鄂式破碎机是一种碎石机,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动鄂上下运动,当动鄂上升时肘板与动鄂间夹角变大,从而推动动鄂板向固定鄂板接近,与此同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的。破碎机破碎方式是曲动挤压型,当动鄂下行时,肘板与动鄂间夹角变小,动鄂板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定鄂板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。

现有的鄂式破碎装置是固定不变的,不方便移动,不能根据不同的需求来调整自己的位置,导致装置的实用性差,利用率低,且现有的鄂式破碎装置在长期的使用过程中受到的冲击力会对装置本身造成损伤,影响装置的使用寿命,加大使用成本。

针对上述问题,为了方便鄂式破碎装置的移动,满足不同的需求,增加装置的实用性,提高装置的利用率,减少装置在使用过程中受到的冲击力,延长装置的使用寿命,防止装置因冲击力而受损,降低使用成本,本实用新型提出一种鄂式移动破碎装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种鄂式移动破碎装置,具有方便鄂式破碎装置的移动,满足了不同的需求,增加了装置的实用性,提高了装置的利用率,减少了装置在使用过程中受到的冲击力,防止装置因冲击力而受损,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本的优点,解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鄂式移动破碎装置,包括破碎机体、静鄂板、动鄂板、驱动结构、移动机构、固定架和缓冲机构,所述静鄂板设置在破碎机体的内腔中,所述动鄂板设置在静鄂板的一侧,且静鄂板和动鄂板之间的大小位置相适配,所述驱动结构设置在动鄂板的一侧,且驱动结构与动鄂板远离静鄂板的一侧和顶部连接,所述移动机构固定安装在破碎机体的底部,所述固定架的一端与固定架的底部连接,所述固定架的另一端与固定架的内壁连接,所述缓冲机构分别设置在静鄂板远离动鄂板的一侧和动鄂板远离静鄂板的一侧。

进一步地,所述移动机构包括固定框、连接块、履带、支撑架、齿轮、防滑齿和齿条,支撑架通过连接块与固定框连接,履带设置在固定框的下端,齿轮分别设置在支撑架的中部和两端,防滑齿设有多个且均匀的设置在履带的外侧壁上,齿条设有多个且均匀的设置在履带的内壁上。

进一步地,所述齿轮和齿条之间的位置大小相适配。

进一步地,所述防滑齿采用防滑材质制成。

进一步地,所述缓冲机构包括伸缩杆、第一弹簧、安装框、第二弹簧、压板、缓冲杆和缓冲板,第一弹簧环绕设置在伸缩杆上,安装框设置在伸缩杆的一侧,第二弹簧的一端与安装框的内壁连接,第二弹簧的另一端与压板连接,缓冲杆与压板远离第二弹簧的一端连接,缓冲板与缓冲杆远离压板的一端连接。

进一步地,所述伸缩杆的一端分别与破碎机体两侧的内壁连接,伸缩杆的另一端分别与静鄂板远离动鄂板一侧的侧壁和动鄂板远离静鄂板一侧的侧壁连接。

进一步地,所述安装框的一端分别与破碎机体两侧的内壁连接,缓冲板远离缓冲杆的一端分别与静鄂板远离动鄂板一侧的侧壁和动鄂板远离静鄂板一侧的侧壁连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型提出的一种鄂式移动破碎装置,移动机构固定安装在破碎机体的底部,齿轮和齿条之间的位置大小相适配,通过固定框、连接块、履带、支撑架、齿轮、防滑齿和齿条之间的配合可以带动破碎机体移动,且采用履带结构比传统的车轮结构更加稳定,可以满足在不同的环境下使用,适应性强,不仅方便鄂式破碎装置的移动,满足了不同的需求,增加了装置的实用性,而且提高了装置的稳定性,增加了装置的利用率。

2、本实用新型提出的一种鄂式移动破碎装置,伸缩杆的一端分别与破碎机体两侧的内壁连接,伸缩杆的另一端分别与静鄂板远离动鄂板一侧的侧壁和动鄂板远离静鄂板一侧的侧壁连接,安装框的一端分别与破碎机体两侧的内壁连接,缓冲板远离缓冲杆的一端分别与静鄂板远离动鄂板一侧的侧壁和动鄂板远离静鄂板一侧的侧壁连接,通过伸缩杆、第一弹簧、安装框、第二弹簧、压板、缓冲杆和缓冲板的设置,可以减少静鄂板和动鄂板在使用过成长受到的冲击力,防止装置因冲击力而受损,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本。

3、本实用新型提出的一种鄂式移动破碎装置,防滑齿采用防滑材质制成,提高了装置的防滑性,进一步提高了装置的稳定性和使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的移动机构结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处放大示意图;

图4为本实用新型图2中b处放大示意图。

图中:破碎机体1、静鄂板2、动鄂板3、驱动结构4、移动机构5、固定框51、连接块52、履带53、支撑架54、齿轮55、防滑齿56、齿条57、固定架6、缓冲机构7、伸缩杆71、第一弹簧72、安装框73、第二弹簧74、压板75、缓冲杆76、缓冲板77。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种鄂式移动破碎装置,包括破碎机体1、静鄂板2、动鄂板3、驱动结构4、移动机构5、固定架6和缓冲机构7,静鄂板2设置在破碎机体1的内腔中,动鄂板3设置在静鄂板2的一侧,且静鄂板2和动鄂板3之间的大小位置相适配,驱动结构4设置在动鄂板3的一侧,且驱动结构4与动鄂板3远离静鄂板2的一侧和顶部连接,移动机构5固定安装在破碎机体1的底部,固定架6的一端与固定架6的底部连接,固定架6的另一端与固定架6的内壁连接,缓冲机构7分别设置在静鄂板2远离动鄂板3的一侧和动鄂板3远离静鄂板2的一侧,移动机构5包括固定框51、连接块52、履带53、支撑架54、齿轮55、防滑齿56和齿条57,支撑架54通过连接块52与固定框51连接,履带53设置在固定框51的下端,齿轮55分别设置在支撑架54的中部和两端,防滑齿56设有多个且均匀的设置在履带53的外侧壁上,齿条57设有多个且均匀的设置在履带53的内壁上,齿轮55和齿条57之间的位置大小相适配,通过固定框51、连接块52、履带53、支撑架54、齿轮55、防滑齿56和齿条57之间的配合可以带动破碎机体1移动,且采用履带53结构比传统的车轮结构更加稳定,可以满足在不同的环境下使用,适应性强,不仅方便鄂式破碎装置的移动,满足了不同的需求,增加了装置的实用性,而且提高了装置的稳定性,增加了装置的利用率,防滑齿56采用防滑材质制成,提高了装置的防滑性,进一步提高了装置的稳定性和使用的安全性,缓冲机构7包括伸缩杆71、第一弹簧72、安装框73、第二弹簧74、压板75、缓冲杆76和缓冲板77,第一弹簧72环绕设置在伸缩杆71上,安装框73设置在伸缩杆71的一侧,第二弹簧74的一端与安装框73的内壁连接,第二弹簧74的另一端与压板75连接,缓冲杆76与压板75远离第二弹簧74的一端连接,缓冲板77与缓冲杆76远离压板75的一端连接,伸缩杆71的一端分别与破碎机体1两侧的内壁连接,伸缩杆71的另一端分别与静鄂板2远离动鄂板3一侧的侧壁和动鄂板3远离静鄂板2一侧的侧壁连接,安装框73的一端分别与破碎机体1两侧的内壁连接,缓冲板77远离缓冲杆76的一端分别与静鄂板2远离动鄂板3一侧的侧壁和动鄂板3远离静鄂板2一侧的侧壁连接,通过伸缩杆71、第一弹簧72、安装框73、第二弹簧74、压板75、缓冲杆76和缓冲板77的设置,可以减少静鄂板2和动鄂板3在使用过成长受到的冲击力,防止装置因冲击力而受损,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本。

综上所述:本实用新型提出的一种鄂式移动破碎装置,包括破碎机体1、静鄂板2、动鄂板3、驱动结构4、移动机构5、固定架6和缓冲机构7,移动机构5固定安装在破碎机体1的底部,齿轮55和齿条57之间的位置大小相适配,通过固定框51、连接块52、履带53、支撑架54、齿轮55、防滑齿56和齿条57之间的配合可以带动破碎机体1移动,且采用履带53结构比传统的车轮结构更加稳定,可以满足在不同的环境下使用,适应性强,不仅方便鄂式破碎装置的移动,满足了不同的需求,增加了装置的实用性,而且提高了装置的稳定性,增加了装置的利用率,防滑齿56采用防滑材质制成,提高了装置的防滑性,进一步提高了装置的稳定性和使用的安全性,伸缩杆71的一端分别与破碎机体1两侧的内壁连接,伸缩杆71的另一端分别与静鄂板2远离动鄂板3一侧的侧壁和动鄂板3远离静鄂板2一侧的侧壁连接,安装框73的一端分别与破碎机体1两侧的内壁连接,缓冲板77远离缓冲杆76的一端分别与静鄂板2远离动鄂板3一侧的侧壁和动鄂板3远离静鄂板2一侧的侧壁连接,通过伸缩杆71、第一弹簧72、安装框73、第二弹簧74、压板75、缓冲杆76和缓冲板77的设置,可以减少静鄂板2和动鄂板3在使用过成长受到的冲击力,防止装置因冲击力而受损,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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