一种能分离组分的膜蒸发器组件的制作方法

本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别是涉及一种能分离组分的膜蒸发器组件。

背景技术：

蒸发器是将液态物质转化为气态物体的装置。工业上有大量的蒸发器，在工业生产中有巨大的应用。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。现有的蒸发器一般是单独使用的，蒸发效果不好，不能很好的分离组分。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能分离组分的膜蒸发器组件，使用效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种能分离组分的膜蒸发器组件，包括第一加热器、第一蒸发器、第一缓冲器、第一连接管、第一冷凝器、第二加热器、第二蒸发器、第二缓冲器、第二连接管、第二冷凝器、第三加热器、第三蒸发器、第三连接管、第三冷凝器和第四冷凝器，所述第一加热器与所述第一蒸发器的底部连接设置，所述第一缓冲器与所述第一蒸发器的顶部连接设置，所述第二加热器与所述第一缓冲器连接设置，所述第一缓冲器通过所述第一连接管与所述第一冷凝器连接，所述第二加热器与所述第二蒸发器的底部连接设置，所述第二缓冲器与所述第二蒸发器的顶部连接设置，所述第三加热器与所述第二缓冲器连接设置，所述第二缓冲器通过所述第二连接管与所述第二冷凝器连接，所述第三加热器与所述第三蒸发器的底部连接设置，所述第四冷凝器与所述第三蒸发器的顶部连接设置，所述第三蒸发器通过所述第三连接管与所述第三冷凝器连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进液管的一端与能提供待处理的废液的设备进行连接，另一端与所述第一加热器连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一蒸发器、所述第二蒸发器和所述第三蒸发器为升膜式蒸发器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一蒸发器、所述第二蒸发器和所述第三蒸发器包括蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口设置在下部，所述蒸汽出口设置在上部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一蒸发器、所述第二蒸发器和所述第三蒸发器包括多根垂直管、进料腔和出料腔，所述进料腔位于下部，所述出料腔位于上部，多根所述垂直管的下端与所述进料腔相通设置，上端与所述出料腔相通设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一缓冲器、所述第二缓冲器和所述第三缓冲器是圆形玻璃结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一缓冲器、所述第二缓冲器和所述第三缓冲器的容积是25-35升。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述能分离组分的膜蒸发器组件还包括第三缓冲器，所述第三缓冲器与所述第三蒸发器连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一冷凝器、所述第二冷凝器、所述第三冷凝器包括上冷凝器、下冷凝器和法兰，所述上冷凝器和所述下冷凝器通过所述法兰连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二连接管和所述第三连接管共用，所述第二连接管和所述第三连接管上设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的能分离组分的膜蒸发器组件，结构紧凑，具有非常好的处理效果，实现液体的蒸发增浓，能够适用于粘度较大液体和热敏性液体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的能分离组分的膜蒸发器组件一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，提供一种能分离组分的膜蒸发器组件，包括进液管1、第一加热器2、第一蒸发器3、第一缓冲器4、第一连接管5、第一冷凝器6、第二加热器7、第二蒸发器8、第二缓冲器9、第二连接管10、第二冷凝器11、第三加热器12、第三蒸发器13、第三缓冲器14、第三连接管15、第三冷凝器16和第四冷凝器17。所述进液管的一端与能提供待处理的废液的设备进行连接，另一端与所述第一加热器连接，能够对所述第一加热器提供待处理的废液。所述第一加热器、所述第二加热器和所述第三加热器具有加热的作用，能够将待处理的废液加热到接近沸点。

所述第一蒸发器、所述第二蒸发器和所述第三蒸发器为升膜式蒸发器。所述第一蒸发器、所述第二蒸发器和所述第三蒸发器的结构相同，可以以第一蒸发器为例，所述第一蒸发器包括蒸汽进口18、蒸汽出口19、多根垂直管20、进料腔21和出料腔22，所述蒸汽进口设置在下部，所述蒸汽出口设置在上部。所述进料腔位于下部，所述出料腔位于上部，多根所述垂直管的下端与所述进料腔相通设置，上端与所述出料腔相通设置。

所述第一加热器与所述第一蒸发器的底部连接设置，所述第一缓冲器与所述第一蒸发器的顶部连接设置，所述第二加热器与所述第一缓冲器连接设置，所述第一缓冲器通过所述第一连接管与所述第一冷凝器连接。所述第二加热器与所述第二蒸发器的底部连接设置，所述第二缓冲器与所述第二蒸发器的顶部连接设置，所述第三加热器与所述第二缓冲器连接设置，所述第二缓冲器通过所述第二连接管与所述第二冷凝器连接。所述第三加热器与所述第三蒸发器的底部连接设置，所述第三蒸发器的顶部设置有所述第三缓冲器，所述第三缓冲器通过所述第三连接管与所述第三冷凝器连接，所述第四冷凝器与所述第三缓冲器连接设置。

所述第一缓冲器、所述第二缓冲器和所述第三缓冲器是圆形玻璃结构，缓冲器具有缓冲的作用。所述第一缓冲器、所述第二缓冲器和所述第三缓冲器的容积是25-35升，在本实施例中，是30升。所述第一冷凝器、所述第二冷凝器、所述第三冷凝器包括上冷凝器23、下冷凝器24和法兰25，所述上冷凝器和所述下冷凝器通过所述法兰连接，此种设置能够使冷凝效果更好。所述第二连接管和所述第三连接管可以共用，所述第二连接管和所述第三连接管上设置有阀门，所述阀门能够控制开关。

待处理的废液从所述进液管进入到所述第一加热器中，所述第一加热器对待处理的废液进行加热，达到接近沸点的程度。所述蒸汽进口进入蒸汽，所述蒸汽出口排出蒸汽，待处理的废液从所述进料腔进入，再进入到所述垂直管中，在蒸汽的作用下，待处理的废液沿壁面边呈膜状流动、边进行蒸发，在顶部所述出料腔排出。第一次处理后的废液进入到所述第一缓冲器中，第一次处理后的废液中的轻组分通过所述第一连接管流入到所述第一冷凝器中，所述第一冷凝器冷凝轻组分并收集。第一次处理后的废液中的重组分进入到所述第二加热器中，重复上述动作，对废液进一步浓缩，第二次处理后的废液中的轻组分通过所述第二连接管流入到所述第二冷凝器中，所述第二冷凝器冷凝轻组分并收集。第二次处理后的废液中的重组分进入到所述第三加热器中。再重复上述动作，对废液进一步浓缩，第三次处理后的废液中的轻组分通过所述第三连接管流入到所述第三冷凝器中，所述第三冷凝器冷凝轻组分并收集。第三次处理后的废液中的重组分进入到所述第四冷凝器中，并对重组分进行收集。

本实用新型的有益效果是：

一、所述能分离组分的膜蒸发器组件结构紧凑，具有非常好的处理效果；

二、所述能分离组分的膜蒸发器组件能实现液体的蒸发增浓，能够适用于粘度较大液体和热敏性液体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。