一种模组化多通道预熔胶箱的制作方法

本实用新型涉及热熔胶的加工与制造技术领域，具体为一种模组化多通道预熔胶箱。

背景技术：

热熔胶(英文名：hotglue)是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。热熔胶在热熔时需要使用胶箱进行加工。

但是现有设备的不足在于，胶箱单一，只能熔一种颜色和性质的胶水，用电机驱动出胶，成本高。

为此，提出一种模组化多通道预熔胶箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模组化多通道预熔胶箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模组化多通道预熔胶箱，包括：

第一储胶槽，所述第一储胶槽的左侧设有第二储胶槽，所述第二储胶槽的底部设有第二熔胶槽，所述第二储胶槽的左侧设有第三储胶槽，所述第三储胶槽的底部设有第三熔胶槽；

熔胶结构，所述熔胶结构包括第一熔胶槽，所述第一熔胶槽的内腔底部左侧的中部垂直焊接有立板，所述第一熔胶槽的前侧外壁的下部焊接有气缸安装板，所述第一熔胶槽的下方位于气缸安装板的内侧壁固定有开断气缸；

开断胶结构，所述开断胶结构包括第一开断胶块，所述第一开断胶块的底部设有第二开断胶块，所述第二开断胶块和第一开断胶块之间滑动连接有开断横板。

通过采用上述技术方案，本装置用在封边机上，通过第一储胶槽、第二储胶槽和第三储胶槽可以同时供应多种热熔胶，通过第一熔胶槽、第二熔胶槽和第三熔胶槽，可以预熔不同颜色、不同性质的胶水，可以自动添加，减少了人工加胶的过程，有效地降低了劳动强度，热熔胶通过进料口加注到第一储胶槽内，进入第一熔胶槽内，使用者将加热管分别插入第一发热管孔和第二发热管孔内，加热管的另一侧均贯穿于立板且延伸至立板内，对立板进行加热，立板受热后产生的热能对第一熔胶槽内的热熔胶进行热熔，热熔胶通过出料口进入第一出胶槽内，使用者启动开断气缸，开断气缸通过活塞杆的伸缩运动带动开断横板在第一开断胶块和第二开断胶块之间左右滑动，当开断横板向左滑动时，热熔胶通过第一出胶槽流向第二出胶槽，再从第二出胶槽向外流出，当开断气缸带动开断横板向右运动时，第一开断胶块和第二开断胶块实现了封闭，使用者可通过圆杆贯穿于第一熔胶槽、第二熔胶槽和第三熔胶槽的外壁设置的安装孔内，将第一熔胶槽、第二熔胶槽和第三熔胶槽相组合，从而使第一储胶槽、第二储胶槽和第三储胶槽相组合，可以配上胶锅，可以把原封边机的多胶锅集合到一起，减少胶锅使用数量，达到或者超过原来多组胶锅的效果，极大的降低了成本，减少了封边机的机架长度。

优选的，所述熔胶结构的底部的上部开设有出料口，所述第一储胶槽的顶部设有进料口，所述进料口与出料口相连通，所述立板的一侧与第一储胶槽的内腔侧壁相焊接。

通过采用上述技术方案，热熔胶通过进料口加注到第一储胶槽内，进入第一熔胶槽内，热熔胶第一熔胶槽内的热熔胶能够进入出料口内。

优选的，所述第一熔胶槽的前侧外壁的上部开设有第一发热管孔，所述第一熔胶槽的前侧外壁位于第一发热管孔的下方设有第二发热管孔。

通过采用上述技术方案，使用者将加热管分别插入第一发热管孔和第二发热管孔内，加热管的另一侧均贯穿于立板且延伸至立板内，对立板进行加热，立板受热后产生的热能对第一熔胶槽内的热熔胶进行热熔。

优选的，所述第一熔胶槽、第二熔胶槽和第三熔胶槽的左右侧壁后侧的下部均开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，使用者可通过圆杆贯穿于第一熔胶槽、第二熔胶槽和第三熔胶槽的外壁设置的安装孔内，将第一熔胶槽、第二熔胶槽和第三熔胶槽相组合，从而使第一储胶槽、第二储胶槽和第三储胶槽相组合，可以配上胶锅，可以把原封边机的多胶锅集合到一起，减少胶锅使用数量，达到或者超过原来多组胶锅的效果，极大的降低了成本，减少了封边机的机架长度。

优选的，所述开断气缸的活塞杆一端与开断横板的一侧相焊接。

通过采用上述技术方案，使用者启动开断气缸，开断气缸通过活塞杆的伸缩运动带动开断横板在第一开断胶块和第二开断胶块之间左右滑动，当开断横板向左滑动时，热熔胶通过第一出胶槽流向第二出胶槽，再从第二出胶槽向外流出，当开断气缸带动开断横板向右运动时，第一开断胶块和第二开断胶块实现了封闭。

优选的，所述第一开断胶块的顶部四端均开设有第一螺孔，所述第一螺孔贯穿于第一开断胶块的外壁，所述第二开断胶块的顶部四端均开设有第二螺孔，所述第二螺孔贯穿于第二开断胶块的外壁，所述第一螺孔与第二螺孔相对应，所述第一开断胶块的外壁开设有第一出胶槽，所述第二开断胶块的外壁开设有第二出胶槽，所述第一出胶槽与第二出胶槽相连通。

通过采用上述技术方案，便于通过螺钉将第一开断胶块与第二开断胶块和第一熔胶槽底部进行安装，同时，也便于将第一开断胶块和第二开断胶块拆卸清洗维护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置可以同时供应多种热熔胶，通过模组化，可以按照客户需求组装不同数量的模组，满足客户对不同颜色、不同性质的使用需求；

本装置降低了成本，可以配上胶锅，可以把原封边机的多胶锅集合到一起，减少胶锅使用数量，达到或者超过原来多组胶锅的效果，极大的降低了成本，减少了封边机的机架长度；

用在封边机上，预熔不同颜色、不同性质的胶水，可以自动添加，减少了人工加胶的过程，有效地降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的熔胶结构和开断胶结构相组合的结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的第一开断胶块结构示意图；

图6为本实用新型的第二开断胶块结构示意图；

图7为本实用新型的第一储胶槽的俯视结构示意图。

图中：1、第一储胶槽；11、进料口；2、熔胶结构；21、第一熔胶槽；22、立板；23、出料口；24、气缸安装板；25、开断气缸；26、第一发热管孔；27、第二发热管孔；28、安装孔；3、开断胶结构；31、第一开断胶块；32、第一螺孔；33、第一出胶槽；34、第二开断胶块；35、第二螺孔；36、第二出胶槽；37、开断横板；4、第二储胶槽；5、第二熔胶槽；6、第三储胶槽；7、第三熔胶槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：

一种模组化多通道预熔胶箱，包括：

第一储胶槽1，第一储胶槽1的左侧设有第二储胶槽4，第二储胶槽4的底部设有第二熔胶槽5，第二储胶槽4的左侧设有第三储胶槽6，第三储胶槽6的底部设有第三熔胶槽7；

熔胶结构2，熔胶结构2包括第一熔胶槽21，第一熔胶槽21的内腔底部左侧的中部垂直焊接有立板22，第一熔胶槽21的前侧外壁的下部焊接有气缸安装板24，第一熔胶槽21的下方位于气缸安装板24的内侧壁固定有开断气缸25，熔胶结构2的底部的上部开设有出料口23，第一储胶槽1的顶部设有进料口11，进料口11与出料口23相连通，立板22的一侧与第一储胶槽1的内腔侧壁相焊接，通过采用上述技术方案，热熔胶通过进料口11加注到第一储胶槽1内，进入第一熔胶槽21内，热熔胶第一熔胶槽21内的热熔胶能够进入出料口23内，第一熔胶槽21的前侧外壁的上部开设有第一发热管孔26，第一熔胶槽21的前侧外壁位于第一发热管孔26的下方设有第二发热管孔27，通过采用上述技术方案，使用者将加热管分别插入第一发热管孔26和第二发热管孔27内，加热管的另一侧均贯穿于立板22且延伸至立板22内，对立板22进行加热，立板22受热后产生的热能对第一熔胶槽21内的热熔胶进行热熔，第一熔胶槽21、第二熔胶槽5和第三熔胶槽7的左右侧壁后侧的下部均开设有安装孔28，通过采用上述技术方案，使用者可通过圆杆贯穿于第一熔胶槽21、第二熔胶槽5和第三熔胶槽7的外壁设置的安装孔28内，将第一熔胶槽21、第二熔胶槽5和第三熔胶槽7相组合，从而使第一储胶槽1、第二储胶槽4和第三储胶槽6相组合，可以配上胶锅，可以把原封边机的多胶锅集合到一起，减少胶锅使用数量，达到或者超过原来多组胶锅的效果，极大的降低了成本，减少了封边机的机架长度；

开断胶结构3，开断胶结构3包括第一开断胶块31，第一开断胶块31的底部设有第二开断胶块34，第二开断胶块34和第一开断胶块31之间滑动连接有开断横板37，开断气缸25的活塞杆一端与开断横板37的一侧相焊接，通过采用上述技术方案，使用者启动开断气缸25，开断气缸25通过活塞杆的伸缩运动带动开断横板37在第一开断胶块31和第二开断胶块34之间左右滑动，当开断横板37向左滑动时，热熔胶通过第一出胶槽33流向第二出胶槽36，再从第二出胶槽36向外流出，当开断气缸25带动开断横板37向右运动时，第一开断胶块31和第二开断胶块34实现了封闭，第一开断胶块31的顶部四端均开设有第一螺孔32，第一螺孔32贯穿于第一开断胶块31的外壁，第二开断胶块34的顶部四端均开设有第二螺孔35，第二螺孔35贯穿于第二开断胶块34的外壁，第一螺孔32与第二螺孔35相对应，第一开断胶块31的外壁开设有第一出胶槽33，第二开断胶块34的外壁开设有第二出胶槽36，第一出胶槽33与第二出胶槽36相连通，通过采用上述技术方案，便于通过螺钉将第一开断胶块31与第二开断胶块34和第一熔胶槽21底部进行安装，同时，也便于将第一开断胶块31和第二开断胶块34拆卸清洗维护。

结构原理：本装置用在封边机上，通过第一储胶槽1、第二储胶槽4和第三储胶槽6可以同时供应多种热熔胶，通过第一熔胶槽21、第二熔胶槽5和第三熔胶槽7，可以预熔不同颜色、不同性质的胶水，可以自动添加，减少了人工加胶的过程，有效地降低了劳动强度，热熔胶通过进料口11加注到第一储胶槽1内，进入第一熔胶槽21内，使用者将加热管分别插入第一发热管孔26和第二发热管孔27内，加热管的另一侧均贯穿于立板22且延伸至立板22内，对立板22进行加热，立板22受热后产生的热能对第一熔胶槽21内的热熔胶进行热熔，热熔胶通过出料口23进入第一出胶槽33内，使用者启动开断气缸25，开断气缸25通过活塞杆的伸缩运动带动开断横板37在第一开断胶块31和第二开断胶块34之间左右滑动，当开断横板37向左滑动时，热熔胶通过第一出胶槽33流向第二出胶槽36，再从第二出胶槽36向外流出，当开断气缸25带动开断横板37向右运动时，第一开断胶块31和第二开断胶块34实现了封闭，使用者可通过圆杆贯穿于第一熔胶槽21、第二熔胶槽5和第三熔胶槽7的外壁设置的安装孔28内，将第一熔胶槽21、第二熔胶槽5和第三熔胶槽7相组合，从而使第一储胶槽1、第二储胶槽4和第三储胶槽6相组合，可以配上胶锅，可以把原封边机的多胶锅集合到一起，减少胶锅使用数量，达到或者超过原来多组胶锅的效果，极大的降低了成本，减少了封边机的机架长度。

综上，本装置可以同时供应多种热熔胶，通过模组化，可以按照客户需求组装不同数量的模组，满足客户对不同颜色、不同性质的使用需求；

本装置降低了成本，可以配上胶锅，可以把原封边机的多胶锅集合到一起，减少胶锅使用数量，达到或者超过原来多组胶锅的效果，极大的降低了成本，减少了封边机的机架长度；

用在封边机上，预熔不同颜色、不同性质的胶水，可以自动添加，减少了人工加胶的过程，有效地降低了劳动强度。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。