一种有机废气催化氧化装置的制作方法

本实用新型属于有机废气处理技术领域，具体为一种有机废气催化氧化装置。

背景技术：

工业废气包括有机废气和无机废气，有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等；无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等，在对有机废气进行处理时，需要对其进行催化氧化，现有的氧化装置在对有机废气进行氧化时，通常是直接通过氧化剂或者固体氧化物来对有机废气进行催化氧化，而有机废气直通到氧化物中，其遗留时间较少，导致催化氧化的效率较低，不能有效的将有机废气中的有害物质进行去除，并且其有机气体中含有异味也不易去除。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种有机废气催化氧化装置，解决了现有的氧化装置在对有机废气进行氧化时，通常是直接通过氧化剂或者固体氧化物来对有机废气进行催化氧化，而有机废气直通到氧化物中，其遗留时间较少，导致催化氧化的效率较低，不能有效的将有机废气中的有害物质进行去除，并且其有机气体中含有异味也不易去除的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气催化氧化装置，包括装置主体，所述装置主体的下表面固定连接有进气机构，所述进气机构的左侧面设置有抽风机构，所述抽风机构的出风口卡接在进气机构的左侧面，所述装置主体内设置有氧化机构，所述氧化机构内设置有螺旋型管道，所述螺旋型管道的底端贯穿装置主体内壁的下表面，且卡接在进气机构内壁的上表面，所述螺旋型管道的顶端贯穿装置主体内壁的上表面，且固定连接有排气管，所述螺旋型管道的外壁开设有若干个第二通孔。

所述装置主体内设置有过滤网块，所述进气机构内设置有阻流板，所述阻流板的左右两侧面与进气机构内壁的左右两侧面固定连接，所述阻流板的上表面开设有若干个第一通孔，所述阻流板位于螺旋型管道底端的下方，所述进气机构内设置有活动扇叶，所述活动扇叶正面的一端与背面的一端均套接有轴承，两个轴承的一端分别卡接在进气机构内壁的正面与背面，所述活动扇叶位于阻流板的下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体的上表面设置有闭合盖，所述闭合盖的右端设置有销轴，所述销轴的一端卡接在装置主体内，所述闭合盖的一端通过销轴与装置主体活动连接，所述闭合盖的左侧面设置有锁扣，所述闭合盖的上表面固定连接有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述闭合盖的下表面固定连接有挡板，所述挡板的下表面为橡胶材质，所述挡板位于排气管的右侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体的右侧面设置有加热机构，所述加热机构的左侧面与装置主体的右侧面固定连接，所述加热机构内壁的左右两侧面均设置有电热丝，所述装置主体的右侧面固定连接有第一导管，所述第一导管为l形结构，所述第一导管的底端卡接在加热机构内，所述第一导管的正面设置有阀门，所述加热机构的上表面卡接有排汽口。

作为本实用新型的进一步方案：所述加热机构的背面固定连接有第二导管，所述装置主体的背面设置有存储腔体，所述第二导管背面的一端卡接在存储腔体，所述加热机构的一端通过第二导管与存储腔体相连通，所述装置主体的背面设置有导热板，所述导热板的正面与氧化机构的背面搭接，所述存储腔体的正面与导热板的背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤网块为u形结构，所述过滤网块卡接在氧化机构与装置主体之间，所述过滤网块内为活性炭材质，所述氧化机构内设置有粉状氧化物。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该有机废气催化氧化装置，通过设置过滤网块、氧化机构、抽风机构、活动扇叶、轴承、阻流板、第一通孔和螺旋型管道，通过活动扇叶、轴承和阻流板的连接配合，使得有机废气进入到进气机构被扰乱，并且通过阻流板和第一通孔的作用，能够将有机废气缓慢排放到螺旋型管道中，同时通过螺旋型管道使得有机废气能够在氧化机构中遗留较长时间，可以充分与氧化物接触，进而便于将有机废气中的有害物质进行去除，同时废气经过u形结构的过滤网块能够被充分过滤，减少其异味。

2、该有机废气催化氧化装置，通过设置电热丝、加热机构、排汽口、阀门和第一导管，通过在加热机构内加入水，由电热丝对水进行加热而产生高温水蒸汽，使得被处理后的有机废气能够注入到加热机构中，被产生的水蒸汽进行高温杀菌，并且能够随着水蒸汽一同排出到外界环境中，减少对环境的污染。

3、该有机废气催化氧化装置，通过设置加热机构、第二导管、存储腔体和导热板，通过第二导管的作用，使得加热机构中产生的水蒸汽能够顺着第二导管进入到存储腔体中，并且将其热量顺着导热板传递给氧化机构，使得氧化机构内的温度升高，进而能够使得加热机构不仅能够对有机废气进行高温杀菌，同时还能够对氧化机构加热，使得氧化机构内氧化效率较高，有效提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型加热机构右视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；

图中：1装置主体、2过滤网块、3氧化机构、4进气机构、5抽风机构、6活动扇叶、7轴承、8阻流板、9第一通孔、10螺旋型管道、11排气管、12电热丝、13加热机构、14排汽口、15阀门、16第一导管、17销轴、18闭合盖、19把手、20锁扣、21第二导管、22存储腔体、23导热板、24第二通孔、26挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废气催化氧化装置，包括装置主体1，装置主体1的下表面固定连接有进气机构4，进气机构4的左侧面设置有抽风机构5，抽风机构5的出风口卡接在进气机构4的左侧面，装置主体1内设置有氧化机构3，氧化机构3内设置有螺旋型管道10，螺旋型管道10的底端贯穿装置主体1内壁的下表面，且卡接在进气机构4内壁的上表面，螺旋型管道10的顶端贯穿装置主体1内壁的上表面，且固定连接有排气管11，螺旋型管道10的外壁开设有若干个第二通孔24。

装置主体1内设置有过滤网块2，进气机构4内设置有阻流板8，阻流板8的左右两侧面与进气机构4内壁的左右两侧面固定连接，阻流板8的上表面开设有若干个第一通孔9，阻流板8位于螺旋型管道10底端的下方，进气机构4内设置有活动扇叶6，活动扇叶6正面的一端与背面的一端均套接有轴承7，两个轴承7的一端分别卡接在进气机构4内壁的正面与背面，活动扇叶6位于阻流板8的下方，过滤网块2为u形结构，过滤网块2卡接在氧化机构3与装置主体1之间，过滤网块2内为活性炭材质，氧化机构3内设置有粉状氧化物。

具体的，如图1和3所示，装置主体1的上表面设置有闭合盖18，闭合盖18的右端设置有销轴17，销轴17的一端卡接在装置主体1内，闭合盖18的一端通过销轴17与装置主体1活动连接，闭合盖18的左侧面设置有锁扣20，闭合盖18的上表面固定连接有把手19，通过闭合盖18和锁扣20的作用，使得装置主体1的上表面便于打开，进而使得过滤网块2和氧化机构3便于进行拆卸，方便对其进行清理或者更换，闭合盖18的下表面固定连接有挡板25，挡板25的下表面为橡胶材质，挡板25位于排气管11的右侧，通过底部橡胶材质挡板25的作用，使得闭合盖18闭合时，挡板25能够对排气管11的右侧进行遮挡，保证有机废气能够稳定穿过过滤网块2，方便对其有机废气中的异味进行有效过滤。

具体的，如图2所示，装置主体1的右侧面设置有加热机构13，加热机构13的左侧面与装置主体1的右侧面固定连接，加热机构13内壁的左右两侧面均设置有电热丝12，装置主体1的右侧面固定连接有第一导管16，第一导管16为l形结构，第一导管16的底端卡接在加热机构13内，第一导管16的正面设置有阀门15，加热机构13的上表面卡接有排汽口14，通过在加热机构13内加入水，由电热丝12对水进行加热而产生高温水蒸汽，使得被处理后的有机废气能够注入到加热机构13中，被产生的水蒸汽进行高温杀菌，并且能够随着水蒸汽一同排出到外界环境中，较为安全，加热机构13的背面固定连接有第二导管21，装置主体1的背面设置有存储腔体22，第二导管21背面的一端卡接在存储腔体22，加热机构13的一端通过第二导管21与存储腔体22相连通，装置主体1的背面设置有导热板23，导热板23的正面与氧化机构3的背面搭接，存储腔体22的正面与导热板23的背面固定连接，通过第二导管21的作用，使得加热机构13中产生的水蒸汽能够顺着第二导管21进入到存储腔体22中，并且将其热量顺着导热板23传递给氧化机构3，使得氧化机构3内的温度升高，进而能够使得加热机构13不仅能够对有机废气进行高温杀菌，同时还能够对氧化机构3加热，使得氧化机构3内氧化效率较高。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，有机废气通过抽风机构5被抽入到进气机构4，并且活动扇叶6受到进入有机废气的风力作用而受力旋转，由活动旋转的活动扇叶6将有机废气扰乱，并且通过阻流板8和第一通孔9的作用，能够将有机废气缓慢排放到螺旋型管道10中；

s2、其次，同时通过螺旋型管道10使得有机废气能够在氧化机构3中遗留较长时间充分与氧化物接触，将有机废气中的有害物质进行去除，同时废气经过u形结构的过滤网块2能够被充分过滤，减少其异味；

s3、最后有机废气被注入到加热机构13中，由加热机构13中的电热丝12将水加热而产生水蒸汽，并且由高温水蒸汽将有机废气中的有害细菌等进行灭活后，有机废气和水蒸汽一同排出到外界环境中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。